面向定制产品的数控程序设计

为快速得到产品变型后的数控加工程序,研究了面向定制产品的数控程序设计原理,提出了在产品变型主模型的基础上,建立数字控制程序主模板的数控程序设计方法。为了建立数字控制程序主模板,分析和定义了定制产品的加工特征,并设计了数字控制子程序库;在此基础上,设计了数字控制程序主模板原型;通过数字控制程序生成过程对数据进行了分析、计算和处理,得到了定制产品的数控加工程序。另外,将事物特性表与数字控制程序主模板相结合,实现了数控程序的变型设计。最后,用实例验证了上述原理和方法,结果表明该方法能够实现定制产品开发过程下游的变型响应,有效地支持大规模定制生产。     

面向大规模定制生产的客户关系管理研究

为了充分发挥客户关系管理在大规模定制(MC)中的作用,促使大规模定制生产模式更有效地运作,对大规模定制与客户关系管理(CRM)两者之间的关系进行了研究,提出了面向大规模定制生产的客户关系管理(CRMMC)的思想。重点对CRMMC的概念和特点进行分析,对CRMMC在MC中的运作模式和功能组成进行了深入研究,建立了以客户定制行为分析、客户定制规律挖掘为特征的CRMMC系统模型,最后对CRMMC在MC中的作用和意义进行了阐述。     

面向大规模定制的生产计划研究

激烈的市场竞争要求企业能快速响应客户的个性化产品需求,为单个客户或小批量多品种的市场定制生产产品。大规模定制能以大规模生产的成本和速度,为客户提供个性化设计的产品和服务。从大规模定制生产模式的特点出发,分析模块化制造物料清单(MBOM,Manufacturing Bill of Material)的基本构成。在MBOM模块化的基础上,基于延迟区分(Postponement Differentiation)策略建立大规模定制模式下的双重MPS计划管理模式,针对零部件的通用需求和定制需求分别制定计划,充分保证客户订单交货期,同时也提高了生产过程的柔性。     

面向大规模定制的供应链计划模型研究

大规模定制（MassCustomization,MC）将定制生产和大规模生产这两种相互对立的生产方式有机地结合起来。大规模定制的实现要以供应链为基础，以计划系统为保证。阐述了面向大规模定制的供应链计划的研究意义和特点．在综合考虑供应链计划影响因素基础上，建立了面向大规模定制的供应链计划模型。并通过实例说明了模型的有效性和可行性。     

面向大规模定制的生产计划编制方法

在分析大规模定制的基本思想、生产特点及产品结构特点的基础上,讨论了在大规模定制下传统MRPII系统在产品项目编码、产品结构定义、生产计划编制等方面所遇到的问题,提出了用"产品族码"和客户订单号来唯一标识定制产品代码,并利用专家系统技术,通过产品族结构和产品配置知识库的建立,产生动态的"定制BOM";同时,本文提出了面向大规模定制的生产计划编制方法:对标准型产品及其通用模块采用标准MRPII模式组织生产,而对定制产品在已有标准型产品、通用模块的基础上进行生产和装配计划,最终向客户提供个性化的定制产品,实现了与标准:MRPII系统的集成.     

大规模定制生产的实施策略

简单阐述了大规模定制生产模式的重要性，分析了企业实施大规模定制所面临的挑战，提出了企业实施大规模定制的策略。     

面向大规模定制的基于软构件技术快速重组生产控制系统研究

总结了现有的制造系统重组方式．介绍了软构件技术的发展，讨论了软构件技术在生产控制系统中的应用。在此基础上，提出了采用软构件技术实现面向大规模定制的生产控制系统快速重组方法，并从系统设计流程、构件设计等方面讨论了基于软构件技术的快速重组生产控制系统的关键问题。     

一种面向大规模定制生产的制造费用估计方法研究

采用数据包络分析法(DEA)结合成本动因理论，根据生产过程中消耗的各种业务量估计制造费用。在估计产品制造费用中考虑了产品在投产后所在的产品生产集合，以及生产组织过程的因素对产品制造费用的影响。经过实际计算，得到了满意的结果。     

从成组技术到大规模定制生产

从信息时代个性化产品必将成为市场需求的主流出发,论述了建立大规模定制生产模式的必要性。介绍了20世纪在我国制造业中推广应用成组技术中遇到的问题,提出这些问题将在大规模定制生产模式中得到解决。提出未来的大规模定制生产模式应为产品设计模块化、产品制造专业化、生产组织和管理网络化并实现敏捷制造的虚拟企业。     

定制规模化——大规模定制研究新视角

将大规模定制分为两个不同过程:大规模定制化和定制规模化,并分别给出定义。首先提出了大规模定制平衡模型,阐述了企业实施大规模定制的策略(是实施大规模定制化还是定制规模化),然后提出了定制规模化的方法和关键技术,最后将这些理论技术应用到大型桥式起重机,扩大了桥式起重机定制制造的规模,为定制制造企业实施大规模定制——定制规模化提供了理论方法和应用案例。     

变型零件NC程序主模板设计

针对大规模定制环境下数控加工程序的快速设计问题，在分析变型技术和NC编程技术的基础上，提出了一种适合零件尺寸变型的NC程序主模板的模型。通过加工特征的定义、划分和NC子程序库的设计，对NC程序主模板的内容和结构进行了分析，给出了NC程序主模板的生成过程。开发了NC程序主模板生成向导，以人机交互的方式快速得到定制零件族的NC程序主模板，实现了基于NC程序主模板的数控加工程序生成过程，可以快速得到变型零件的数控加工程序，提高了变型零件数控程序设计的效率和自动化水平，并用实例验证了这些原理的可行性。     

大规模定制研究综述

大规模定制是21世纪新的生产方式，正在引起理论界和企业界的广泛关注。从理论上，大规模定制的研究涉及许多生产组织理论问题，以及在工程技术方面的设计与制造等关键技术问题；在实践中，大规模定制已经在许多行业取得成功，为企业赢得了竞争优势。本文通过对大规模定制的文献分析，从基本理论、相关问题和产业对策三个方面，对大规模定制研究和应用进行总结，并就进一步研究提出建议。     

大批量定制中的定制切入点的研究

大批量定制的实现方法是将定制切入点尽量后移,但定制切入点的后移势必影响到客户的满意度和大批量定制的实施程度。针对这个问题,介绍了定制切入点的基本思想,提出了基于价值链的定制切入点的决策模型。在决策模型的基础上,以制造企业利益最大和客户满意度最高为目标,运用优化控制的方法,建立了相应的优化数学模型。实例验证了方法的合理性和有效性。     

NCPROOF——一个用于NC程序检验的仿真软件

一个用于NC程序仿真检验的软件系统——NCPROOF已在华中理工大学开发成功。本文详细地介绍了该系统的运行环境及主要功能。     

大批量定制生产模式的定量分析方法

提出一种新的定量分析方法可用于对大批量生产、定制生产和大批量定制生产等生产模式的描述、比较和分析。并将该方法用于一具体的简化例子,说明了实现大批量定制生产的2种基本方法;定制点的后移和模块化生产在降低产品成本方面的显著作用。最后通过案例分析表明了该定量分析方法对大批量定制生产的分析评价是有价值的。     

基于虚拟技术的产品定制设计平台研究

产品定制设计平台 DPFMC(Design Platform For Mass Custom ization)既有利于企业生产的大规模组织 ,又能体现用户定制产品的个性化需求 ,是企业成功实施大规模定制生产 MC(Mass Custom ization)的关键技术之一。本文通过对大规模定制生产模式下产品定制设计平台的结构、基本功能以及关键技术的研究 ,提出了一种基于虚拟技术的产品定制设计平台构建方法 ,并应用 VRML虚拟现实语言与 JAVA语言 ,以会议定时器产品为例成功地开发了一个产品定制设计平台     

面向大规模定制的计算机辅助夹具设计研究

研究了大规模定制生产下夹具设计的理论支持,提出了夹具的虚拟设计,规划了大规模定制生产环境下夹具设计的总体框架结构及设计流程。以汽车同步器产品的大规模定制生产所用夹具为对象,给出了应用实例。     

面向大规模定制的制造系统关键技术

根据大规模定制生产对制造系统动态响应的要求，研究了大规模定制制造系统的模块化、结构形式以及控制结构等方面的关键技术。讨论了虚拟工厂技术在大规模定制制造系统规划中的应用，并给出了一个汽车装配线的虚拟工厂框架。     

基于客户的大规模定制产品的协同设计研究

利用客户需求分类和设计分解技术,提出了一种客户参与产品设计全过程的设计方法;给出了在客户参与机制下大规模定制产品协同设计的系统模型、设计原则和相关技术;开发了一个支持大规模定制产品协同设计的系统原型,并应用于电子产品的设计。     

面向大批量定制的敏捷产品可重用方法研究

提出了一系列支持大批量定制敏捷产品设计单元的可重用规则，通过设计单元自律、演变、关联与一整套规则的紧密结合，将约束规则与设计单元构造大批量定制敏捷产品的过程相对应，使大批量定制敏捷产品设计单元的可重用过程反映设计意图；最后给出了面向大批量定制的敏捷产品可重用设计算法。