双钢筋整间大楼板通过省级鉴定

双钢筋整间大楼板包括双钢筋双向密肋大楼板、双向密肋复合大楼板、双钢筋双向密肋复合大楼板、具有实心边带的双向预应力多孔大楼板和双钢筋浮石混凝土夹心大楼板五种。该研究课题从1979年开始对上述五种整间大楼板进行系统的破坏性和非破坏性的试验研究,探讨“双钢筋”等配筋形式的角点支承大楼板的受力性能、构造措施和计算方法,对其施工     

学习北京 努力发展双钢筋技术

前言 北京地区双钢筋技术从1978年开始从一块楼板,一台样机,一栋试验楼开始,不断拓宽研究开发和推广应用领域,迄今为止已研制成功了性能良好的SPH-120双钢筋自动平焊机和三大系列双钢筋混凝土板类构件,(长向圆孔大楼板、双向实心大楼板、叠合楼板预制底板)。并编制了相应的设计、生产和施工技术规定,形成了大批量配套生产能力。现在北京地区使用最多的是双钢筋预制叠合板,特别是在亚运会工程施工中仅双钢筋叠合板的用量就达50多万m~2。并使建筑最大跨间作到7.5×9m;7.2×     

碳素钢丝刻痕处理

一、光面碳素钢丝的使用问题我厂生产的预应力混凝土电杆和双向预应力混凝土轻型大楼板,全部使用碳素钢丝作预应力筋。光面圆截面碳素钢丝(下称光面钢丝)的机械性能如表1所示。握裹力不足,使用时,常发生回缩致使预应力损失过大。在同一电杆或楼板中,当回缩不均匀时,则会造成制品弯曲,降低力学性能。因此,生产时不得不降低钢丝的使用强度(取110～120公斤/毫米~2),而钢丝用量也相应增加25％以上。同时,还要提高混凝土的脱模强度,这又不得不延长蒸养时间,降低生产率。二、刻痕碳素钢丝的使用效果光面(碳素)钢丝经刻痕处理后即为刻痕(碳素)钢丝。刻痕钢丝具有良好的使用性能。     

双钢筋陶粒混凝土双向密肋复合大楼板

选择合宜的大楼板,对于简化板柱体系框架轻板结构的施工工艺、减轻结构自重具有重要作用,1980年为配合某工程,我们进行了双钢筋复合大楼板的试验,现该工程已交付使用。实践表明,双钢筋复合大楼板不仅具有良好的技术经济指标,而且自重轻,施工工艺简单。下面分述大楼板的设计、生产和试验情况: 一、大楼板的设计和构造大楼板平面尺寸为3500×4400毫米,板厚165毫米,构造尺寸及配筋情况见图1。在板柱结构体系中,大楼板的受力状态     

高强钢丝刻痕机

我厂承担为某工程生产双向预应力大块楼板的任务,这种楼板采用φ5高强钢丝,极限强度150～160公斤/毫米~2,材质稳定,不需调直,是比较理想的预应力钢材,但经试验证明这种表面光滑的高强钢丝,与混凝土的握裹力较差,影响结构的共同工作性能。为了提高预应力构件质量,我厂组成了三结合小组,自己设计制造了一台高强钢丝     

双向预应力混凝土大楼板热模干热养护工艺

我市装配式大板住宅建筑体系,是采用双向预应力混凝土大楼板。我厂双向预应力混凝土大楼板生产线是采用钢台面热模干热养护工艺,半年多的试生产证明,这条生产线不仅投资省、投产快,而且工艺简单、设施较少、产品质量符合要求,是一种先进可行的工艺。一、钢模构造及模位、管道的布置生产双向预应力混凝土大楼板钢模的     

板柱住宅建筑的复合型带肋大楼板

整体预应力装配式板柱结构(以下简称“板柱结构”)要求大楼板双向受力、四角点支承。因此,大楼板最好采用双向带肋板,若采用圆孔板,圆孔板单向受力、两端线支承,则圆孔板四边及四角要加强,成为非标准圆孔板构件。板柱结构中已有的大楼板的权型有以下五种:①下开口的带肋楼板;②采用填芯法生产上下均有板面的带肋楼板;③下开口带肋楼板复合底面板;④箱形带助楼板;⑤四边四角加强的圆孔板。以上五种型式大楼板在用于住宅时都不十分理想。其中,第一种型式必须后吊顶,造价高,只能     

上海地区楼板结构的现状及发展建议

本文分析了上海地区楼扳结构的现状,并对楼板结构的今后发展方向提出了合理化建议,指出在一般的工业民用建筑中以使用预应力混凝土多孔板为主外,应大力研究、推广应用装配式预制大楼板、预制薄板迭台楼板、粉煤灰陶粒混凝上楼板等形式旧楼板结构,以期取得更好的技术经济效益。     

四角支承整间肋形大楼板的设计和研制

四角支承整间肋形大楼板是轻板框架——剪力墙建筑体系的主要结构构件,该体系于1985年1月份进行了鉴定。该体系中四角支承的预应力和双钢筋整间肋形大楼板(下称大楼板)其规格为3.0×5.4米、3.3×5.4米和3.6×5.4米,肋高均为220毫米。对这种大楼板的设计,我们考虑了板、肋共同承受弯矩、扭矩和剪力,按板、梁组合法模型采用有限单元法(利     

浅谈大楼板热模真空上吸水复合生产工艺

我厂在1982年建成年产10万m~2建筑面积的模腔热养护大楼板生产线,生产全装配大板住宅的大楼板、屋面板。板件是90mm厚双向预应力实心板,外形尺寸为3.60m×4.50m,3.60m×4.65m(带阳台及雨蓬板)。生产线采用平模固定机组     

热处理钢筋在预应力混凝土圆孔板中的应用

为发展高强预应力混凝土制品,探索较为合理的楼面结构,扩大预应力混凝土板类结构的承载能力和跨度。我厂采用热处理钢筋作为预应力筋制作6～8m 混凝土圆孔板,并应用于常州市中国银行大楼,使180mm 高的中孔板承载能力由原设计的7kN/m~2提高到了12KN/m~2,最大跨度从原6m 增加到6.8m。这样,与原方案采用240mm 的国标冷拉Ⅱ级钢筋制作的大孔板     

高强刻痕钢丝预应力连续叠合板试验研究

通过4块足尺两跨连续叠合板和2块简支叠合板的试验,研究了高强刻痕钢丝预应力混凝上连续圆孔叠合板在使用荷裁及极限状态下的受力性能、二阶段受力特点及合理的弯矩调幅取消,探讨了不同的叠合而处理方式对叠合面极限受剪承效力的影响,为这种叠合楼板的工程应用提供了依据。     

大跨度整体预应力板柱结构体系的施工新工艺 升板、整体预应力施工

整体预应力板柱结构体系采用预制整间大楼板,楼板四角留有直角缺口,与柱角的两个侧面相邻。楼板与柱之间留有2～3厘米空隙,填入早强水泥砂浆,通过板间明槽及柱上预留孔道穿入高强钢丝束,然后以整个建筑平面为单元施加预应力,将柱之间的简支楼板与柱组装起来,在板柱间形成摩擦平接接头,再进行孔道灌浆以及灌注板间明槽     

预应力双T板的长线热胎模生产

预应力双T板体型简单,受力明确,便于结构布置,通用性大。可用作屋面板、楼板,还可作墙板,其制作工艺亦比较简单。在木材供应越来越限制的情况     

住宅建筑用双钢筋混凝土楼板

自去年八月以来,我们对双钢筋混凝土板类构件进行了一些试验。初步结果和分析表明:采用双钢筋配制的非预应力混凝土楼板,其结构性能和技术经济指标可与上海地区目前住宅建筑中应用的预应力混凝土楼板相婉美,它在住宅建筑中的应     

预应力钢筋双作用放张器

我国南方的中小型混凝土构件厂多采用长线地胎模工艺生产国标预应力屋面板。采用这种工艺放松预应力钢筋,容易造成屋面板端部产生“八”字形裂缝。这主要是在长线台座一端放松预应力筋时,屋面板随板外钢筋的回缩和板内混凝土压缩需要有较大的位移量才能实现放松预应力筋。但是由于屋面板成型后其板底3根横肋嵌入与地面连成一体的胎芯台座内,使板难以位移,再加上板和胎芯台座之间存在着粘结,摩阻、吸附等力的作用,使胎芯模成为阻止板位移的严重障碍。所以,长线胎模台座放张     

预应力圆孔板的几种质量通病和防治

一、概述预应力圆孔板是建筑工程上一种量大面广的楼板构件,其质量的优劣必将影响建筑工程的结构质量好坏。我厂采用上海市民用     

筒形模用串片干热养护混凝土的冬季施工法

1978年冬季,我们在某宿舍工程中采用串片干热养护混凝土的方法进行了冬季施工,取得了投资少、使用方便、养护温度高的良好效果。该宿舍采用北京市建筑设计院78MD2标准图,外砖墙内大模,九单元五层,共45个单元层,加气混凝土条板内隔墙,楼板为11厘米厚预应力实心大楼板。     

预应力拼装楼板结构

预应力拼装楼板结构是中建一局科研所,在南斯拉夫板柱体系上发展起来的一种结构型式。楼板和立柱是整个结构的基本构件,每块楼板呈三角形平面,每一单元由六块三角形预制楼板依靠预应力钢筋拼装而成,预应力钢筋设在板间留有的明槽之中。此项技术的关键是施工方法,即在六块三角形预制楼板相交的板心如何形成一个节点可以使三个方向的预应力钢筋以直线或折线形式在六角形平面的中心区汇交。此项技术设计的板心节点有四种型式,空心集中传力节点、实心集中传力节点、空心分支传力节点和实心分支传力节点。此项技术比较成熟,适宜于建造造型多样、大空间、多功能的公共建筑及高层建筑。已在北京建有试点工程。     

大开间住宅体系无粘结预应力混凝土楼板试点工程

本文介绍泉州市大开间、大进深住宅体系无粘结预应力混凝土楼板试点工程，重点叙述楼板设计，包括垂直外荷载作用下板的挠度试验，预应力等效荷载作用下板的反拱试验及板的应力测试试验，并简述了楼板的施工过程，试验点工程证明，该结构体系综合指标和效益优于普通框架结构。