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鞍钢矿山动力厂坚持走科技兴厂之路已初见成效。在该厂发展史中显示出,十年固定资产由1700万发展到3600万元;工业总产值由600万增加到1300万元;经济效益以每年12%的速度递增;累计上缴利税2362万元;职工二年均收入由不足千元增加到2842元,实现厂兴人富。 矿山动力厂是鞍钢矿山公司内的一个 相似文献
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曾庆秋 《金属材料与冶金工程》1986,(4)
湘潭锰矿年处理7万吨碳酸锰矿石的强磁选矿厂最近在该矿选烧分厂建成。该选厂是以1984年11月通过部级技术鉴定的“湘潭锰矿碳酸锰矿石强磁选工业试验”各项指标为依据进行设计,经冶金部批准并投资兴建的。它采用马鞍山矿山研究院和广西八一锰矿联合研制的CS-1型感应辊式强磁选机进行粗粒强磁选矿。选厂建成后经一段时期的调试和完善,于今年4月20日正式试车,并转入单班试生产,首次为湘锰提供了品位较高的锰精矿。5月8—20日选厂加工处理了该矿红旗分矿 相似文献
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綦江铁矿是国家花了1054亿元投资建设起来的设计采选生产能力为120万吨/年的大型地下矿山,现有固定资产7460万元,职工4425人。由于缺乏资金、技术、原料、市场,每年亏损达1000万元左右。本文具体提出了搞活綦江铁矿的方针,认为只有采取以矿为主、多种经营的方针才能实现扭亏为盈的目的。文中还探讨了今后采选采矿的规模,多种经营的项目和经济效果预测。 相似文献
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选矿厂的能量消耗量一般都占整个矿山能耗量的50%以上。在今天能源紧张,电价不断上涨的情况下,为了矿山生产能有较好的经济效益,降低选矿能量消耗,就成了各选厂当前和长远的奋斗目标。经过学习、实践,笔者就磁选厂的节能问题提出以下几点看法。 相似文献
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一、邯邢磁选厂精、尾矿脱水工艺现状邯邢磁选厂始建于1966年。由于矿体分散、隶属关系和建厂资金来源渠道不同,现已建成中央、地方、军工所属大、中、小型选厂十五、六座,处理原矿能力700~800万吨。冶金部选厂多采用两段连续磨矿磁选流程或两段磨矿、阶段磁选流程,而地方或军工办选厂采用一段磨矿磁 相似文献
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攀枝花钢铁(集团)公司矿山公司钛选厂是目前我国最大的原生钛铁矿选厂。采用重-浮-电选矿工艺流程从选铁厂磁选尾矿中综合回收原生钛铁矿。由于建厂时的选矿 相似文献
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钛资源与海绵钛近年开发动态 总被引:1,自引:1,他引:0
1中国钛资源(1)四川钛资源四川攀枝花钛储量占全国储量90%以上.攀枝花钢铁(集团)公司的钛业公司于1997年6月份成立,由选钛厂、汝白粉厂和铁基制品厂组成,承担司枝花钛资源开发利用任务.蚀业公司的钛精矿年生产能力计划达到甜万t,1996年臼钢铁担矿产量为10万t.钛白粉厂年产能力计划达到尽万t.“九五”期间,对西地区将动工兴建年产!8切万t原矿、588万t铁精矿的白马铁矿山,进而推动钒钛资源的提取和利用.作为资源综合利用工程的重要组成部分,攀枝花钢铁(集团)公司将大力开发合机制品、铁制品及其它含稀有元素的产品,最终形… 相似文献
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粉末冶金工业战线的优秀乡镇企业──武进钢粉末冶金厂江苏省武进铜粉末冶金厂是我国80年代改革开放后崛起的优秀乡镇企业,位于工业发达的常州市东郊。10年前该厂在乡农机厂基础上建立,当时投入资金仅为18万元。如今,该厂拥有1500万元固定资产和250名职工... 相似文献
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一、前言磁选厂尾矿的再选在我国已有先例,经实践证明是充分利用矿石资源,弥补选矿厂生产中由于分选不充分造成的金属损失,达到物尽其用,为企业和国家增加经济效益的有效途径之一。近北庄选矿厂是单一磁选厂,主要入选近北庄矿开采的鞍山式磁铁矿,原设计规模为年处理原矿40万吨,选矿工艺流程为一段磨矿,三次弱磁选。建厂多年来,铁回收率的生产指标一直徘徊在68%左右,与设计指标相差较大。尤其是在投产初期的1980~1985年,尾矿金属损失较为严重,这部分尾 相似文献
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江苏冶金工业主要是从1958年逐步发展起来的,现己形成一定规模的矿山、冶炼、加工、辅助原材料和机修等基本配套的生产体系。至1984年末,全省冶金工业共有企事业单位484个,职工总数17.25万人,其中县以上企、事业单位117个,职工13.85万人,现有固定资产原值17.12亿元,净值10.88亿元。 相似文献
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处于试生产阶段的17个铜项目,其年产能几乎达到150万t
表5列出了最近正在建设中的17个新的或重新开发的铜矿山。若上述矿山达到额定产能,那么在五年内,它们将使世界铜年产量几乎增加150万t,并从2006年开始每年将增长10%。然而采购设备和招聘技术人员的困难可能制约这些矿山投产的速度。其中,其铜年产能大于10万t的七个最大的铜资源约占全球铜资源(3850万t)的68%,铜年产能约占全球铜产能(991204t)的68%。 相似文献
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铜绿山选矿新系统投产后,经过一段时间的生产调试,铁精矿品位始终达不到设计要求,通过对现场磁选流程考查分析及流程结构优化试验探索,提出磁选流程优化方案,将铁精矿品位由60.20%提高至64%以上,满足市场需求。改造后年经济效益预测:提高铁精矿品位产生年效益为945.6万元,节约材料成本65万元和电耗成本59.95万元,年创效可达1070.55万元,真正达到节能降耗,提质增效目的。 相似文献