轻质泡沫釉面砖得到改进

泡沫釉面砖具有轻质耐久的优点，原是用非泡沫陶瓷原料加入发泡液晶，以喷雾干燥造粒，加压成坯，施釉，烧结而成。但生产表明，使用发泡性陶瓷坯料会造成釉面砖外观不良，其原因是在烧结过程中，发泡性坯料中产生的气体由熔融软化的釉料下方喷出，使形成的釉面产生气泡和针孔缺陷。     

影响粉煤灰泡沫玻璃质量的因素研究

本文对发泡剂种类与掺量、发泡温度、发泡时间、烧结温度、烧结时间、粉煤灰细度与掺量、稳定剂种类与掺量对粉煤灰泡沫玻璃质量的影响进行了研究，找出了生产粉煤灰泡沫玻璃的最佳参数，粉煤灰泡沫玻璃性能优良，可作为隔热保温材料的换代产品。     

影响粉煤灰泡沫玻璃质量的因素研究

研究了发泡剂种类与掺量、发泡温度与发泡时间、烧结温度与烧结时间、粉煤灰细度与掺量以及稳定剂种类与掺量对粉煤灰泡沫玻璃质量的影响 ,探索了生产粉煤灰泡沫玻璃的最佳参数。粉煤灰泡沫玻璃性能优良 ,可作为隔热保温材料的换代产品     

石蜡乳液相变泡沫混凝土试验研究

制备相变石蜡水性分散体乳液并将其引入化学发泡过程中制得相变泡沫混凝土，通过试验研究相变泡沫混凝土的干密度、抗压强度、体积吸水率、保温性能、相变稳定性能及微观状态。结果表明：相变石蜡乳液对化学发泡过程和材料抗压强度均有不利影响，相变石蜡乳液掺量在干粉料质量的40%以内能够稳定制得相变泡沫混凝土；相变石蜡以微小颗粒分散在泡沫混凝土基体中，掺入40%干粉料质量的相变乳液会引起泡沫混凝土抗压强度下降35%～47%、体积吸水率降低19%～30%;相变石蜡能够在一定温度范围内提高泡沫混凝土的保温性能，材料相变稳定性良好，石蜡不易渗漏。     

化学发泡泡沫混凝土制备及力学性能研究

采用化学发泡法制备硫铝酸盐水泥泡沫混凝土,研究了泡沫混凝土发泡时间的影响因素及控制方法,结果表明随着水温增加,发泡速度加快,水温应该控制在28～30℃之间：发泡剂掺量增加,发泡时间增加。探讨了发泡剂,稳泡剂,速凝剂对绝干密度和抗压强度的影响,结果表明发泡剂是影响泡沫混凝土抗压强度的主要因素,泡沫混凝土的绝干密度与抗压强度具有良好的线性相关性,R^2达到0．9826。     

夹芯板材用硬质酚醛泡沫性能的研究

对用于夹芯板材的硬质酚醛泡沫体的发泡过程及影响泡沫体性能的因素进行了研究。讨论了发泡温度、固化剂和发泡剂对泡沫体性能的影响。结果表明当发泡温度控制在70～80℃、固化剂质量分数控制在16％～20％时，可制备出综合性能好的泡沫体，不需加任何阻燃剂，泡沫体阻燃效果好。     

关键参数交互作用对煤基泡沫炭体积密度的影响

为了研究工艺参数交互作用对煤基泡沫炭体积密度的影响,以肥煤镜质组富集物为前驱体,采用高压渗氮法制备煤基泡沫炭。利用Design Expert V8.0.6软件对泡沫炭制备试验进行方案设计,据此研究捣固压力、发泡温度、发泡压力和发泡时间交互作用对泡沫炭体积密度的影响规律。结果表明:体积密度与各因素间的定量数学关系模型准确可靠。模型交互作用项对泡沫炭体积密度影响由高至低的显著性排列顺序为:发泡压力×发泡时间、捣固压力×发泡时间、发泡温度×发泡时间。另外,还得出令人欣慰的发现,即制备相同体积密度的泡沫炭可以有多种工艺参数组合,以最优实验方案中发泡温度和发泡压力较低的工艺组合制备泡沫炭,可以降低制备泡沫炭时的能耗及对设备抗压性的要求。     

利用抛光砖废渣制备泡沫陶瓷的工艺探索

本文通过XRD、SEM、热分析、光学热膨胀仪等测试手段,分析了抛光砖废渣的各项理化性能,并通过正交实验法得到了抛光砖废渣制备泡沫陶瓷的较优工艺配方。实验结果表明:抛光砖废渣中的主要发泡物质为抛光磨头中引入的碳化硅颗粒;采用2wt%的磨头废屑添加量、3℃/min的升温速率、1170℃的烧成温度、保温时间为20 min的工艺可制得体积密度为0.35 g/cm~3的泡沫陶瓷。     

浆料发泡烧结法制备泡沫陶瓷外墙保温板

本文以粉煤灰和铜尾矿为主要原料,掺加膨润土和赤泥,以长石为助熔剂,松香皂为发泡剂,聚乙烯醇为稳泡剂,采用浆料发泡烧结法制备泡沫陶瓷外墙保温板。确定了适宜的原料组成为粉煤灰40％、铜尾矿38％、长石10％、膨润土10％、赤泥2％;用松香皂发泡后泡沫引入量为15％时具有较好的综合性能。所制备的泡沫陶瓷的性能为：吸水率0．95％、体积密度1．00g／cm3、显气孔率为0．61％、抗压强度为7MPa、导热系数为0．1W／m·K。     

夹芯板材用硬质酚醛泡沫性能的研究

对用于夹芯板材的硬质酚醛泡沫的发泡过程进行了研究。讨论了发泡温度、固化剂和发泡剂对泡沫体性能的影响。结果表明:反应温度控制在70℃～80℃,固化剂用量控制在16%～20%,得到的泡沫体均匀细腻,综合性能好。