600 MW机组汽泵密封水回水系统的改造

嘉兴发电厂二期工程5、6号机组汽动给水泵密封水回水系统经改造后，能减少机组真空系统泄漏点，确保给水泵密封水回水畅通，避免给水泵润滑油系统进水问题，解决了原设计系统难以维持稳定运行的问题。     

汽动给水泵组润滑油中进水治理

某电厂600 MW汽轮发电机组配套汽动给水泵组润滑油中长期进水,严重影响设备安全运行。通过对小汽轮机轴封、油挡及汽泵机械密封、油挡进行调整改造,优化运行方式,解决了给水泵汽轮机组润滑油中进水的问题。     

给水泵驱动汽轮机润滑油中进水原因分析及处理对策

介绍了1台给水泵驱动汽轮机润滑油系统的设计特点,该给水泵驱动汽轮机在正常运行和启停机过程中遇到了润滑油中进水较多的问题。通过对该给水泵轴端密封工作原理及运行情况的分析研究表明,启停机过程中对给水泵轴端密封水投入、退出不及时,正常运行期间给水泵驱动汽轮机轴封供汽压力调整不当是造成润滑油中进水的主要原因。通过设备改造、加强化学监督以及运行调整等措施,基本上消除了给水泵驱动汽轮机润滑油中进水的问题。对广泛存在于各发电厂的给水泵驱动汽轮机润滑油中进水问题的解决具有指导性作用。     

火电厂汽泵密封水改造

分析600MW亚临界机组汽动给水泵密封水系统由于设计存在问题,对机组停运过程中小机油中进水的问题,提出设备改造方案。     

汽动给水泵油中进水原因分析及处理措施

针对密封水系统导致汽动给水泵润滑油中进水的问题进行了分析,并在汽动给水泵启动,正常运行、停运等工况时采取了行之有效的处理措施,保证了汽轮发电机组的安全稳定运行,为同类问题的解决提供了依据.     

200MW机组给水泵回水不畅原因分析及处理

200MW机组给水泵通过简易改造密封水回水系统,密封水回水完全回收,避免了工质的浪费和给泵润滑油系统进水引起油质恶化的问题,取得了一定的经济效益和安全效益。     

超临界600MW机组汽动给水泵轴端密封漏水问题的分析与改进

某电厂装有4台超临界600 MW机组,每台机组配备2台50%额定蒸发量的SULZER汽动给水泵(汽泵),该汽泵运行时,多次发生轴端密封漏水现象,造成给水泵汽轮机及汽泵油系统进水,导致油质恶化,严重影响给水泵汽轮机及汽泵的安全运行.通过实施拆除密封水回水多级U型管、改用收集水箱并加装水箱水位自动调节装置、减少管道流动阻力、减小螺旋密封间隙、降低轴承室负压等多种改造措施,消除了轴端密封漏水故障,确保了机组的正常运行.     

给水泵组润滑油进水原因分析及处理

针对火电厂给水泵组润滑油中进水的现象,从给水泵密封系统和给水泵汽轮机轴封系统分析其原因,通过行之有效的对应措施及技术改造彻底解决了油中进水问题,保证了给水泵组的安全稳定运行。     

350 MW超临界机组给水泵汽轮机润滑油进水原因及改造方案

介绍了国产引进型350 MW机组给水泵及其小汽轮机设备特点;以新疆阿拉尔盛源热电1号机组为例,对于该厂汽动给水泵组润滑油系统长期存在油中进水、油质乳化的问题进行了分析,得出给水泵汽轮机轴封压力不稳定是造成润滑油进水的主要原因。通过对给水泵汽轮机轴封系统供汽方式进行改造,使该问题得以有效解决。     

给水泵密封水回收存在的问题和处理

给水泵迷宫式或螺旋式密封在运行中,经常会出现密封水无法回收以及油中带水等严重影响机组安全性和经济性的问题。对1台300MW机组的给水泵的此种故障原因进行了分析,并给出了具体处理方案,实施后取到了很好的经济效益。     

FK4E39型汽动给水泵密封水系统改造

国电山东中华聊城发电厂一期2×600 MW机组汽动给水泵密封水系统设计存在问题,在机组停运尤其是机组紧急停机或汽泵停运过程中,由于密封水回水不畅,导致回水进入小机油系统,不但造成凝结水的大量损失,而且影响机组的安全稳定运行。分析了问题存在的原因,并给出了设备改造的具体方案。改造后运行效果良好。     

220 MW机组给水泵改造

为提高机组经济性与安全稳定性,对江苏徐州发电有限公司4台220MW机组进行了电动调速给水泵改汽动给水泵工作。通过对改造原因、改造方案、改造实施情况及改造后运行情况和经济性的分析,证明改造是成功和必要的。     

300MW机组汽动给水泵润滑油系统进水分析与处理

某厂1期工程2台300 MW机组给水系统分别配备2台50%容量汽动给水泵和1台30%容量电动给水泵。汽动给水泵为水平离心筒体式多级增压给水泵,并配有前置泵。汽动给水泵采用迷宫式轴端密封,在泵壳上固定有减压衬套,衬套上加工有高低不同的同心圆,     

姚孟1 号机组改造工程给水泵驱动方式的选择

在姚孟电厂1 号机组改造工程中,对给水泵驱动方式的2 种改造方案---电动调速泵方案和汽动泵方案,进行了分析对比。从机组运行经济性、运行安全可靠性、年运行维护费用、改造投资和机组调峰性能等各方面综合考虑,电动调速泵方案占有明显的优势。因此,推荐选用电动调速泵方案。     

电动给水泵密封水系统改造

襄樊电厂电动给水泵密封水系统因回水不畅,导致润滑油油质恶化、水分严重超标,回收水系统不得不长期退出运行状态.通过在凝汽器底部设置回收水箱的方式对电泵密封水回水系统进行了改造,改造后的电泵密封水回水系统运行正常,降低了机组补水率,有效提高了机组运行的安全性和经济性.     

125MW机组给水泵油系统进水原因与处理方法

我公司两台１２５ＭＷ机组自投产以来给水泵油系统多次进水,使给水泵的可靠性降低,影响了机组的安全运行。因此找出给水泵油系统进水的原因并加以解决是当务之急。１给水泵油系统结构两台１２５ＭＷ汽轮发电机组各配有两台型号为ＤＧ４８０－１８０的给水泵。该给水泵油系统设有：两台并联的润滑油泵供各轴承润滑用油;一台工作油泵供液力偶合器使用;润滑冷油器和工作冷油器各一台,作用是将润滑油和工作油进行冷却。给水泵轴封采用新型的螺旋密封,在轴套外圆与螺旋衬套内圆分别加工成反向双头螺旋槽,当轴套旋转时,产生一种将水向泵内…     

供热机组高背压技术改造分析

为降低机组冷源损失,介绍河北华电石家庄裕华热电有限公司2号机组高背压改造,从低压通流及轴瓦、凝汽器、给水泵汽轮机、热网管道、润滑油系统、化学精处理、冷却水系统等方面分析改造方案和措施,由改造效果可知该技术改造可保证高背压机组的安全运行。     

汽动给水泵非工作瓦温度高的原因分析及防范措施

针对超临界机组汽动给水泵发生的推力轴承非工作瓦温度高的问题,从汽动给水泵的联轴器配合、推力轴承润滑、平衡鼓间隙、润滑油油质、推力轴承间隙等几个因素进行了分析,利用机组检修的机会对其进行针对性处理,确保给水泵安全运行。     

防止汽动给水泵组油系统进水

单机容量300MW以上机组一般采用两台50％容量的汽动给水泵组给锅炉上水,另采用一台30％～50％容量的电动给水泵组作为备用。给水泵组的运行状态决定着整台机组能否满负荷运行。而在汽动给水泵组众多故障中,因油系统进水导致油质乳化停运,从而使整台机组被迫降负荷,是较为常见同时也是危害较大的。本文较为系统地分析了汽动给水泵组油系统进水的种种现象及解决措施,供施工及运行单位参考。     

给水泵密封水自动调节系统改造

给水泵的运行状况关系到发电机组的安全运行.分析了宝鸡第二发电有限责任公司4台300MW机组给水系统中给水泵密封水自动调节系统存在的问题,介绍了该公司给水泵密封水自动调节系统改造、参数设置和调试过程.