单缸液压圆锥破碎机的现状及发展趋势

为了分离、筛选有用矿物，矿石、物料的破碎成为许多行业，如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷及筑路等行业生产中不可缺少的工艺过程。现在广泛使用的颚式破碎机、反击式破碎机虽然结构简单，价格低廉，但是存在非连续性破碎、效率低下、破碎比小、颚板或衬板磨损不均匀且磨损过快等缺点。国内许多矿厂相继引进了国外先进的液压圆锥破碎机，特别是单缸液压圆锥破碎机，如日本栗本铁公所制造的顶部单缸液压圆锥破碎机，美国AC公司、Nordberg公司的底部单缸液压圆锥破碎机。如图1所示，这类破碎机采用了先进的液压技术，实现了液压保护和液压调整排料口，简化了破碎机结构，减轻了重量，并且易于实现破碎机的自动控制，单缸液压圆锥破碎机正在逐步取代弹簧式圆锥破碎机。     

单缸液压圆锥破碎机简介

介绍了单缸液压圆锥破碎机的工作原理和结构特点,对目前世界上有代表性的各公司单缸液压圆锥破碎机的性能尤其是能耗进行了比较,最后对单缸液压圆锥破碎机的设计要点和安装调试时的注意事项进行了简单的阐述,并指出了单缸液压圆锥破碎机今后的发展方向。     

多缸相对单缸液压圆锥破碎机优势分析

对当前如何选择适当机型的破碎机以提高选矿厂生产率的核心问题,进行了单缸液压圆锥破碎机与多缸液压圆锥破碎机的结构性能分析、理论生产率计算及实际生产率的比较分析。分析结果表明:多缸液压圆锥破碎机相对于单缸液压圆锥破碎机具有设备性能可靠高效,维修保养简单省力,破碎力大,破碎频率高,破碎排料粒度细,粉矿含量高等优越性,同时为选矿厂选型提供参考。     

多缸液压圆锥破碎机技术特性与应用分析

分析了多缸液压圆锥破碎机的结构特点,并对其技术性能进行了介绍,指出其相对于单缸圆锥破碎机的优缺点,并提出了使用过程中的注意事项.在对现场应用案例进行分析对比的基础上得出结论:相对于普通圆锥破碎机,多缸液压圆锥破碎机能耗降低明显.     

单缸液压圆锥破碎机现场使用探究

单缸液压圆锥破碎机采用挤压式破碎原理,依据层压破碎原理及独特的曲线破碎腔型,保障了破碎腔不因磨损而变化。通过在现场的实际使用,阐述单缸液压圆锥破碎机的使用效果,及给企业带来的好处,促进同行技术沟通。     

H6800液压圆锥破碎机在梅山铁矿的应用

分析了H6800单缸液压圆锥破碎机的设备特点，对比了H6800圆锥破碎机与梅山铁矿选厂原PYD2200圆锥破碎机的破碎效果，介绍了H6800圆锥破碎机在梅山铁矿选厂生产中存在的问题及解决措施。     

基于PLC的单缸液压圆锥破碎机自动控制改造

针对当前应用广泛的单缸液压圆锥破碎机自动化水平和生产效率低,能源浪费大的情况,提出了一种对单缸液压圆锥破碎机进行自动控制改造的具体方案。该方案的实施,可实现排矿口的自动调整控制和主电机的恒功率控制,提高设备的生产率和自动化水平。     

HP型高效液压圆锥破碎机及其在铜矿的应用

介绍了圆锥破碎机的发展史，总结了HP型圆锥破碎机的结构特点，比较了HP500型多缸液压圆锥破碎机和国产2200弹簧圆锥破碎机的应用结果。     

圆锥破碎机在金川选矿厂的现状和发展趋势

通过介绍圆锥破碎机的发展状况,以及在国内和金川选矿厂应用情况,并通过对金川集团有限公司选矿厂所使用的各种圆锥破碎机的对比分析,归结出金川选矿厂圆锥破碎机的发展趋势是采用大型化、高能化和单缸液压圆锥破碎机,并实现计算机自动控制等.     

GP系列圆锥破碎机结构特点简析

我国多处矿山引进了诺德伯格（Nordbeg）GP系列底部单缸液压圆锥破碎机，据了解，大多便使用良好。笔者前段时间有机会接触到该型破碎机的生产现场和一些公开的技术文件资料。为有利于对引进机型的消化和吸引，在此对其结构特点作一些浅显的介绍和分析。     

一种加工大规格锯齿形螺纹的专用工具

目前生产中使用的圆锥破碎机，除单缸液压圆锥破碎机外，绝大多数部具有支承套和调整环结构，支承套与调整环之间用锯齿形螺纹连接．通过旋转调整环来调节破碎机排料口的大小。破碎机中的这个锯齿形螺纹直径和螺距部比较大．例如PY2200弹簧圆锥破碎机中，     

单缸液压圆锥破碎机润滑漏油问题的处理

我们选厂系于1973年由全省上百家企业会战协作建成投产的新单位。选厂的中细碎车间配置有φ1650单缸液压圆锥破碎机和φ1650弹簧圆锥破碎机各一台。液压破碎机与弹簧破碎机相比,具有结构简单、调节排矿口容易、拆检方便、有利于实现遥控生产等优点,因而很受使用单位和广大工人的欢迎。但由于是新产品,难以避免地会存在一些缺点和不大成熟的地方。投产后不久,这台液压圆锥破碎机的润滑漏油问题即开始日趋严重。     

φ1650单缸液压圆锥破碎机润滑油路系统的改进

我厂中细碎车间配置有φ1650单缸液压圆锥破碎机和φ1650弹簧圆锥破碎机各一台。生产表明,液压破碎机与弹簧破碎机相比较,具有结构简单,调节排矿口容易,拆卸、检修方便,有利于实现生产自动化等优点。但是,选厂投产后不久,液压破碎机润滑油漏油问题就日趋严重,设备运转12～14个小时,就需补充两桶(每桶176公斤)润滑油。最严重时,一个班就要补充一桶油。     

粒间细碎过程——NGC和PYD圆锥破碎机的破碎过程的讨论

目前,国产的细碎设备PYD型短头圆锥破碎机及相应的液压短头圆锥破碎机是由中碎型的PYB标准圆锥破碎机改进而成。其产品粒度组成、形状不能满足用户的要求。     

H6800液压圆锥破碎机防尘密封圈的修复利用

<正>莱钢集团鲁南矿业有限公司2005年安装了2台进口设备H6800单缸液压圆锥破碎机,大大提高了破碎效率,产能进一步得到了提升。     

φ900液压圆锥破碎机的研制

液压圆锥破碎机由于实现了排料口的液压调节和过载保护显示出很大的优越性。设计液压圆锥破碎机考虑了国产液压件的应用及破碎腔的优化等因素，以达到细碎机的工作要求。Ф９００液压圆锥破碎机液压系统液压件国产化在９０％以上；采用大包角三段式腔型、小偏心距、高摆频率，具有破碎比大、破碎机受料粒度大、产品细而均匀、生产能力大等优点。经试验表明，Ф９００液压圆锥破碎机设计合理，优化腔型啮角参数效果良好，多碎少磨效果     

液压圆锥破碎机架体尼龙内衬的粘接技术

液压圆锥破碎机架体尼龙内衬的粘接技术三山岛金矿张旭秋，于乾雷１前言三山岛金矿在总结多年生产经验和反复论证的基础上，对选厂的φ１６５０单缸液压圆锥破碎机架体衬套进行了改造，采用尼龙衬套代替了通用的铜衬套，并探索出了以厌氧胶涂敷架体内孔和尼龙套外表，将二...     

Φ900液压圆锥破碎机的研制

液压圆锥破碎机由于实现了排料口的液压调节和过载保护显示出很大的优越性。设计液压圆锥破碎机考虑了国产液压件的应用及破碎腔的优化等因素,以达到细碎机的工作要求。Φ900液压圆锥破碎机液压系统液压件国产化在90％以上,采用大包角三段式腔型、小偏心距、高摆频率,具有破碎比大、破碎机受料粒度大、产品细而均匀、生产能力大等优点。经试验表明,Φ900液压圆锥破碎机设计合理,优化腔型啮角参数效果良好,多碎少磨效果明显,机械性能良好,液压系统安全可靠,为目前有色、黑色金属工业以及建材等碎石业提供了一种节能工艺所急需的新型大破碎比破碎机,为在中、小型选矿厂使用的传统型弹簧圆锥破碎机更新换代提供了一新的可供选择机型。用户可获得可观的经济效益。     

山特维克CH890&CH895生产性能大幅提升

正2011年,山特维克在现有型号基础上,推出新型CH890与CH895圆锥破碎机,作为旧型号CH880的替代者,成为了第三代山特维克圆锥破碎机的新代表,体现着山特维克单缸液压圆锥破碎机的新技术水平。其中,CH890专为中碎设计,将单台设备处理能力发挥到了极致;CH895专为细碎和顽石破碎设计,使破碎产品的细粒级含量得到大幅提升。自其登陆中国市场伊始,就受到广大矿山用户的强烈关     

基于总体平衡模型的圆锥破碎机破碎过程研究

圆锥破碎机广泛用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等众多部门，是脆性物料中细碎的主要设备之一。国产圆锥破砰机于上世纪70年代仿制成功．但由于设计保守、机器笨重、能耗高，操作不便，特别是破碎产品粒形多以针片状为主．严重影响使用部门的生产效率和经济效益。国外同类产品自上世纪80年代以来，基于先进层压粉碎理论，采用现代设计方法对传统圆锥破碎机进行改进设计，开发出能耗低、效率高、产品粒形整齐的现代高能液压圆锥破碎机。为缩短与国际先进水平的差距．基于总体平衡模型，采用现代设计方法，对影响国产圆锥破碎机破碎产品粒形的关键因素进行深入分析，建立圆锥破碎机散体物料粉碎过程操作模型．为开发现代新型高能液压圆锥破碎机奠定理论基础。