综采工作面回撤通道支护技术研究

回采工作面末采阶段,回撤通道支护工艺的选择及支护质量至关重要,值得深入研究。文章介绍了回坡底煤矿10-109工作面回撤通道支护技术,希望能为类似巷道施工提供有益借鉴。     

综采工作面回撤通道围岩控制技术研究

为保证李家壕煤矿2-2中煤116综采工作面末采期间回撤通道围岩稳定,采用回采巷道顶板钻孔探测的方法,分析了末采期间围岩变形破坏特征,采用"主动支护为基础、被动支护为根本"的支护原则,提出了回撤通道围岩控制的合理支护设计.对回撤通道表面位移的监测可知,顶底板移近量和两帮移近量最大值分别为250 mm、640 mm,围岩变...     

浅埋深综采工作面回撤期间回撤巷道位移演化规律研究

以浅埋深综采工作面为研究背景,针对工作面回采至停采线这一过程,对工作面回撤巷道的稳定性进行分析。采用UDEC离散元模拟软件,对工作面回采接近回撤巷道这一过程进行模拟,对巷道的表面位移进行观测,结果表明:主回撤通道顶板下沉量在1 100~1 300 mm之间,回撤巷道设计的支护方式能起到良好的支护效果,能达到对主、辅回撤通道顶板、煤壁及底板的控制要求。     

锚梁支护在大断面回撤通道中的应用

海湾煤矿三号井2203工作面回撤期间,顶板下沉及破碎严重。2202工作面的地质条件、巷道布置方式及开采方法基本一致,为了保证2202工作面安全快速回撤,回撤通道对原有的联合支护方式进行了优化设计。在分析和借鉴原有"菱形网+锚杆+W钢带+锚索"支护方式的优势和不足后,提出了"锚索+双11~#工字钢梁"的联合支护形式。通过2202工作面回撤的实践,证明了新的支护形式对顶板的控制是有效的,节省了回撤时间;其中钢梁对破碎顶板的控制至关重要,为工作面的安全快速回撤提供了保障,也为同类型大断面回撤通道支护提供了借鉴实例。     

浅埋煤层综采工作面回撤通道顶板支护技术研究

针对回撤通道受采动影响巷道顶板稳定性差、变形大等问题，以内蒙古高家梁煤矿20117回撤通道为工程背景，提出回撤通道顶板补强支护方案，建立回撤通道锚固梁结构力学模型，通过理论计算分析了锚固梁结构的稳定性，并在20117回撤通道进行现场实践。结果表明：20117回撤巷道顶底板移近量较小，巷道相对比较稳定，优化后的锚(网)索、垛式支架联合支护方式对围岩起到了加固与强化作用，很好地控制了围岩变形，保证了工作面回撤安全。     

工作面末采回风通道锚杆支护技术研究

在详细了解凤凰山煤矿15号煤综采工作面回撤通道地质与生产条件的基础上,运用有限差分数值计算软件,进行多方案支护设计模拟计算,研究适合15号煤综采工作面回撤通道的合理支护方式及参数,在XV5302工作面回撤通道进行工业试验,在试验巷道监测表面位移,并评价支护效果。     

综采工作面回撤巷道支护技术优化研究与应用

综采工作面回采后需要提前布置回撤巷道来满足设备拆除的要求。为了优化宜兴煤业回采工作面回撤巷道支护技术,用现有巷道支护参数及优化后的支护参数进行模拟,对煤矿内部巷道承受压力的情况下会发生变形的情况进行分析。结果表明,优化后的支护参数从800 mm排距变更为1 000 mm,帮部锚索D17.8 mm×4 200 mm变更为锚杆D20 mm×2 200 mm支护,顶部锚索变更为D17.8 mm×10 300 mm支护,在满足支护强度的同时,达到了降本增效的目的。     

综采工作面回撤巷道支护技术优化研究与应用

基于山西凌志达煤矿15101工作面原有回撤通道支护方案,采用数值模拟方法,研究了巷道受力变形特征。根据数值模拟结果分析,巷道支护强度满足安全回撤要求,但锚杆、锚索间排距过小,从而导致工作面回撤滞后,回撤周期过长。为解决该问题,分析了回撤巷道支护强度特征,提出了支护优化方案,采用数值模拟方法选取最优方案用于回撤巷道支护,并进行现场实测。结果表明,该方案满足支护安全回撤要求,减小了材料消耗,缩短了工作面回撤周期。     

综采工作面回撤通道顶板支护技术

综采工作面进入末采阶段时,必须施工回撤通道,为多功能车运输和设备回撤预留足够的空间需求作准备。黄陵矿业一号煤矿综采工作面回撤液压支架、采煤机、刮板运输机一般需要13~16 d。长时间的作业施工必须保证回撤通道顶板的足够稳定和设备回撤后采空区顶板的正常垮落,才能确保作业人员的人身安全,促进设备回撤工作的顺利完成。做好以上几点,一是要保证回撤通道顶板的支护质量,二是保证支架回撤后顶板正常垮落。其中,做好回撤通道的支护工作显得尤为重要。通过介绍黄陵矿业一号煤矿综采工作面回撤通道的支护方式、方法以及实际使用情况,为相似矿井综采工作面末采支护作业提供施工借鉴。     

复杂条件下综采工作面回撤通道支护研究

综采面在回采过程中经常遇特殊地质构造,造成顶板破碎、局部冒顶现象,特别是在回采面形成回撤通道期间,地质构造严重影响回撤通道支护质量。本文以大同煤矿集团永定庄煤业公司8112工作面为例简单浅析了过特殊地质构造时回撤通道顶板及煤壁支护设计,力求保证提高回撤通道支护效果。     

近距离立交巷道加强支护方案研究

为保证矿井安全高效开采,需要对银星二号煤矿1131003工作面近距离立交巷道加强支护。通过分析工程地质特征,结合实际支护经验,提出了立交巷道加强支护参数和安全施工措施。结果表明,加强支护方案能够保证掘进机顺利通过和工作面安全高效开采,为类似工程案例提供借鉴与参考。     

大埋深向斜轴部泥岩巷道复合支护方式应用研究

以位于向斜轴部附近的陈四楼煤矿九采区胶带下山1号联络巷为工程对象,在介绍其工程地质条件的基础上,分析原岩应力、断层、向斜构造、围岩条件对其变形破坏的影响,针对各影响因素并借鉴以往经验,提出“先喷后锚+锚网索+U型钢棚+注浆”的复合支护方案,设计与之配套的施工工艺流程,确保支护质量,并进行矿压观测。矿压观测分析表明,复合支护方案与工艺流程能够满足九采区1号联络巷的支护要求。     

急倾斜、中厚煤层巷道掘进支护技术

以新铁煤矿五采区50煤层左七片60508队综掘机施工的降段中采用支护技术和稳定性研究为实际工程背景,分别对新掘巷道和已掘破坏巷道两类工程进行研究。在综合分析已掘巷道破坏原因的基础上,根据工程类比法,提出了已掘巷道支护设计的基本方案,从而为新掘巷道的施工做了必要的准备。通过选择合理的支护方式,提高了巷道的掘进速度,同时有效地控制了顶板离层、冒顶现象和片帮现象的发生,达到了巷道支护的预期效果。     

"三软"不稳定煤层过老巷实践

介绍了郑煤集团米村煤矿-150水平28采区专用回风巷,在"三软"不稳定煤层中施工时,根据穿越老巷的实际位置,制定出切实可行的施工方案,有效地解决了施工中的顶板管理难题。     

U型钢三岔门(四岔门)支护在采区中的设计与应用

顾桥矿井在北一11-2采区施工过程中,由于该煤层顶板岩性较差,对三岔门(四岔门)巷道支护提出新的课题。设计采用了U型钢支架加锚索联合支护。实践证明,这种支护效果明显,在新一轮快速建井中值得推广使用。     

近距离煤层下分层回采巷道支护技术研究

为解决三交河煤矿近距离2号煤下分层开采过程中应力显现异常、支护困难等问题,在现场调研、锚固力试验、巷道围岩地质力学试验基础上,对下分层回采巷道层间距大于3 m、1~3 m、特殊地段1 m条件下提出了3种支护方案,并运用UDEC软件对2^-2煤层开采过程进行了数值模拟。模拟显示:层间距小于2 m的巷道顶板最大下沉量50 mm,两帮最大移近量40 mm,与2-601工作面现场监测数据相符。三交河煤矿下煤层综合开采方案的成功实践,解决了近距离煤层开采过程中出现的支护问题,对于类似条件近距离煤层安全开采具有重要意义。     

锚网索联合支护在深井综放沿空巷道中的应用

针对深井综放沿空巷道难支护的特点，根据兖矿集团南屯煤矿9302工作面采用锚网索联合支护所取得的实际效果，结合巷道支护监测分析，证实锚网索联合支护在类似难支护巷道中使用是合理可靠的。     

基于地应力测试的孤岛综放工作面巷道锚杆支护设计

针对济宁二号煤矿23下03孤岛综放工作面地质条件复杂的特点,以地应力实测分析为基础,采用信息反馈设计法,进行了该复杂地质条件下的巷道锚杆支护设计。现场观测表明,巷道支护效果良好,确保了工作面的安全高效开采。     

程家沟5#煤层巷道联合支护设计优化研究

为保证程家沟矿井5^#煤层采区运输巷施工安全及降本节耗,施工前期设计了两套巷道支护方案,分别为基于过往经验的工字钢棚、网、背板支护方案和锚杆、索、网联合支护方案。实践证明主动支护的方案更具优势,为本矿井以及开采条件类似的煤炭企业安全施工及降本增效提供参考借鉴。     

倾斜高抽巷瓦斯抽采在阳泉五矿的应用

为了解决阳泉五矿8108工作面煤矿瓦斯超限的问题,对该矿的抽采技术及通风方式进行研究。采用安全学基本原理及方法,对倾斜高抽巷的布置参数进行了分析,得出了倾斜高抽巷的合理参数,为工作面的安全生产提供了技术保障,同时为该技术在其它高瓦斯矿的推广应用提供了技术支持。