SCB10变压器线圈结构的优化设计

针对电力变压器线圈结构优化问题,提出了一种新型优化设计方案.该方案将变压器线圈原来圆形结构,变化为近似椭圆结构,在原铁芯截面面积不变的情况下,使得变压器相间距减小,横向尺寸大为减小,体积和重量都相应减轻,从而降低了成本.另外在线圈浇注方面也做了改进,采用全浇注的结构,增加了高压线圈的绝缘强度、抗短路能力,降低高压线圈的局部放电量,提高产品的使用寿命.通过理论计算和实验结果,证明此方案可靠且有效.     

福州变压器厂开发出节能型产品

福州变压器厂采用新技术、新工艺开发出节能型 110ｋＶ新型电力变压器。这种ＳＦＳＺ9- 2 0 0 0 0 / 110变压器将中压、高压线圈中的调压部分独立出来 ,组成单独的高压、中压调压线圈 ,因此使得高压、中压、低压线圈安匝平衡 ,最大不平衡百分数不超过 1% ,变压器运行短路时 ,产生的短路应力很少 ,只达到器身重量的 30 %～ 5 %。福州变压器厂开发出节能型产品     

局部热源对电力变压器内部温度分布的影响分析

油浸式电力变压器是电力系统的主要电气设备,其运行可靠性对电力系统的安全运行有重要的影响,在生产、安装及运行等过程中可能会破坏其绝缘结构,导致变压器内部产生局部放电现象甚至击穿。本文以S9-M-100/10型号的油浸式配电变压器为研究对象,仿真分析变压器正常运行、匝间短路及层间短路三种状态下变压器内部电磁场及温度场的分布规律。仿真结果表明,正常状态下变压器铁芯、高低压绕组之间的油隙撑条帘处及高压绕组中间位置的温度较高;存在匝间及层间短路故障时,变压器故障部位的电磁损耗加剧,温度骤升;两种故障对变压器内部温度场的影响不同,且匝间短路故障对其附近温度的影响较明显。分析结果可为解释变压器热性故障及故障分类提供参考。     

局部热源对电力变压器内部温度分布的影响分析（英文）

油浸式电力变压器是电力系统的主要电气设备,其运行可靠性对电力系统的安全运行有重要的影响,在生产、安装及运行等过程中可能会破坏其绝缘结构,导致变压器内部产生局部放电现象甚至击穿。本文以S9-M-100/10型号的油浸式配电变压器为研究对象,仿真分析变压器正常运行、匝间短路及层间短路三种状态下变压器内部电磁场及温度场的分布规律。仿真结果表明,正常状态下变压器铁芯、高低压绕组之间的油隙撑条帘处及高压绕组中间位置的温度较高;存在匝间及层间短路故障时,变压器故障部位的电磁损耗加剧,温度骤升;两种故障对变压器内部温度场的影响不同,且匝间短路故障对其附近温度的影响较明显。分析结果可为解释变压器热性故障及故障分类提供参考。     

SFP7—240000/220大型变压器

SEP7-240000/220特大型电力变压器,是州变压器厂近年开发的新产品。它填补了我长江以南生产该型号特大型电力变压器的空。该产品铁芯选用晶粒取向优质冷轧硅钢片,芯为三相五柱式,45度全斜接缝叠片,利用柱两侧的低磁钢拉板以及上梁、端梁、垫脚,上下夹件牢固连接起来,组成钢性较强的框式铁芯结构。 高压线圈采用换位导线,并选用高强度的缘纸作匝间绝缘,有效地改善了冲击电压分。线圈采用成型小角环、倒角鸽尾垫块,成厚撑条和线圈不浸漆真空处理工艺,提高了     

电气设备故障检测技术讲座 第五讲 变压器故障检测技术

变压器种类繁多,主要有油浸和干式两种。其故障表现呈多元性,但绝大部分集中在绕组、铁心、连接件及油质污染上。如绕组绝缘损坏及其连接处发生断路、短路、匝间短路等故障。变压器常见故障外部表征是严重发热、温升过高、异响、三相不平衡等。 变压器日常维护的内容主要是绝缘检查（绝缘电阻、介质吸收比等）、直流电阻测量（变压器绕阻类故障测定）、吊心检测及空载试验等,有些企业也通过检查油浸式变压器的油品,以确保电气绝缘性能和热性能是否完好。 下面介绍几种新的变压器检测方式供参考。 一、ＡＬＬ—Ｔｅｓｔ法 ＡＬＬ一Ｔｅｓ…     

三相水轮发电机励磁整流变压器

阐述了三相水轮发电机励磁整流变压器的特点、技术要求和设计制造中的主要技术问题.通过对一台正在运行的励磁变压器进行谐波测试,把高次谐波对励磁变压器的影响进行量化,为励磁变压器设计时高次谐波量的计算提供了依据.     

单相变压器空载合闸励磁涌流暂态特性建模与实验

变压器在空载合闸时,由于铁芯饱和导致在变压器的一次绕组内会产生很大的励磁涌流。励磁涌流一方面会引起变压器差动保护装置的误动作;另一方面励磁涌流会导致绕组之间产生机械力作用而损伤绕组。通过分析单相变压器空载合闸的数学模型得出了励磁涌流及其间断角的计算公式。采用分流器和数字示波器对不同容量的单相变压器进行测量后得到了与理论分析一致的涌流波形。理论和实验结果表明励磁涌流是含有高次谐波的单侧衰减尖顶波。在相同条件下,合闸角越小、铁芯剩磁越大、饱和磁通越小,都会导致产生更大的励磁涌流幅值。     

绕组变形与短路阻抗关系的仿真研究

变压器受外界冲击电流作用易发生绕组变形故障,而短路阻抗法是检测绕组变形的重要方法。基于电磁场理论分析变压器绕组漏电抗与绕组结构变化的关系,推导了短路阻抗与漏磁等效面积的关系。采用ANSYS Maxwell搭建"场—路"耦合计算模型,对绕组进行有限元建模,同时耦合至电路中施加外部激励,仿真工况运行结果表明模型具有准确性。调整线饼或线圈位置来模拟辐向变形、轴向变形与匝间短路故障,结果表明辐向变形10%可使短路阻抗变化3.1%,轴向变形10%可使短路阻抗变化2.3%,匝间短路导致短路阻抗变化20%左右。通过仿真验证了绕组变形与短路阻抗的关系,给变压器绕组变形检测提供了一定的参考。     

三相异步电动机的运行保护技术

三相异步电动机的结构简单,使用方便,在各行业中应用极为广泛。但现场运行经验表明,电动机的故障损坏是经常的、大量的,其中电动机因绕组烧坏的占80％以上,机械及其它故障约占20％左右。烧坏绕组的原因多见于断相运行或过载运行、绕组对地短路、相间或匝间短路。因此,对三相异步电动机实行经济、有效的保护,是一个重要的研究课题。 粮食加工企业使用的三相异步电动机,一般都要求采用短路、过载和断相保护。常用的保护电器元件是低压熔断器和双金属热继电器,前者用于短路保护,后者则用于过载和断相保护。