白点缺陷锻合后锻件在实践中的应用

锻造生产中，由于各种因素的影响，锻件有时会出现白点缺陷。锻件出现白点缺陷必须报废，这就给企业造成很大的经济损失。通过生产实践找出能锻合白点缺陷的方法以及锻合白点缺陷适用的范围，以挽回经济损失。     

钢材的缺陷(一) 钢材里的白点

“白点”对咱们热加工同志说来,并不是一个很生疏的辞儿。因为它是隐藏在钢材里面的,表面上看不出来,所以咱们对它又有些害怕。钢材里有了这种缺陷,强度和韧性就会急剧地下降,用它制造的零件就要报废,不幸用上就要发生重大的事故。这种缺陷虽然在某     

氢脆与焊条的使用

1 氢脆概述 固溶于钢中的氢使其塑性韧性下降,在低于极限强度应力作用下服役一定时间后突然断裂,谓之“氢脆”。其特点是断口上能观察到“白点”,呈圆形或椭圆形。氢白点是一种内部细微裂纹缺陷,它是由于某种原因致使材料中含有过饱和的氢,金属中的氢的固溶度随温度的降低而下降,过饱和的氢未及扩散逸出,在金属晶体某些缺陷处聚集成氢分子所形成的。这些显微裂纹本身产生相当大的内部应力,在服役过程中与应力集中交织作用,促使裂纹拓展长大,引起材料早期断裂。     

薄壁镁合金压铸件表面缺陷分析

用AZ91D镁铝合金压铸生产手机和笔记本电脑的结构件时，产品表面会出现爆痘、白点和黑色絮状物等缺陷。用扫描电镜和红外光谱分析了产生这些缺陷的原因。结果表明：爆痘是由于组织中存在氧化镁夹杂物，在吸收水分转变为氢氧化镁的过程中发生了体积膨胀引起的；白点是由于组织偏析而使磷化膜成膜不均匀造成的；出现黑色絮状物是磷化处理不当所致。     

在役P92钢蒸汽管道焊接接头中缺陷的研究

超超临界火力发电技术是一种清洁高效的发电技术,它可使机组在更高的工作温度和蒸汽压力下运行,从而有效地提高机组热效率,减少燃料的消耗和有害气体的排放,故近年来得到了迅猛发展。P92钢以其优异的抗蠕变、抗氧化和耐腐蚀性能,较高的高温强度和导热率,良好的焊接性能,以及较低的热膨胀系数被广泛用作超超临界发电机组主蒸汽管道和再热蒸汽管道。但由于该钢合金含量高,焊接时熔池黏度较大,流动性相对较差,故其焊接接头易出现裂纹等缺陷,严重威胁着超超临界机组的安全运行。为了保障超超临界机组的安全运行,采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜对1 000 MW超超临界发电机组P92钢再热蒸汽管道焊接接头中出现的缺陷以及显微组织对缺陷形成的影响进行深入的研究,结果表明:焊接接头中有大量圆形或椭圆形的白色斑点,其中一些斑点内有呈放射状分布的发丝状裂纹,且白色斑点处富钼,白色斑点多的区域氢的质量分数明显高于无白色斑点区域,表明这些缺陷为氢致裂纹(即白点)。与无白点区域相比,白点多区域马氏体板条更细密,板条形态保持得更好,析出相尺寸更小,表明白点更易在马氏体回复程度低的区域产生。     

锻件白点的产生及与锻造的关系

白点是锻件在锻后冷却过程中产生的一种内部缺陷,是锻件的致命缺陷.分析白点缺陷形成原因,有利于预防白点的产生,提高锻件的质量.     

去白点退火工艺在生产中的应用

白点的特征及其形成条件白点是热轧钢和锻压钢中的缺陷,它大多分布在大型轧钢件和锻件靠近中心处。产生白点的钢,断口呈现出银白色的斑点,且大多数是圆形或椭圆形的,经磨平酸蚀后,则可看出许多微细裂缝。白点主要是由于大型钢件轧制或锻造后,在快冷至100～250℃产生的,而在铸钢件中却很少发现白点。产生白点的因素: (1)冶炼方法:酸性平炉钢不易产生白点,而在碱性平炉钢与电炉钢中则容易出现。 (2)冷却方法:轧制或锻造后,冷却速度愈快,则产生的白点也愈多。     

中、高碳Cr-Mo系轧辊用钢白点敏感性研究

钢的无白点极限氢含量是制定大型锻件热处理工艺的重要基础数据,但国内及国外的系统性研究工作尚未开展。通过系列氢含量试样缓慢拉伸试验,研究了Cr-Mo系冷轧辊用钢的白点敏感性。结果表明,70Cr3Mo钢和9Cr2Mo钢的无白点极限氢含量分别为2.7ppm和2.7ppm。钢的强度指标受氢含量影响不明显。     

超声法检测辊套类锻件中的白点缺陷

通过对辊套类锻件中检测到的白点缺陷的分析、探讨,提出单一独立显示波形的白点缺陷定性的检测方法,同时对工件中白点缺陷进行了解剖分析。     

炉外精炼法熔炼优质钢液的生产实践

钢的性能随着钢液中硫、磷、氢、氧等有害元素的增加而受到较大的影响,这些有害元素在钢锭凝固过程中,随着温度的降低,所产生的晶界偏析、夹杂物和白点等缺陷将影响钢的质量。     

钢结构焊接残余应力及变形控制分析

在钢结构行业中,焊接作为至关重要的应用技术,其应用的范围非常广泛,具有许多显著的优势,但是也具有一定的缺陷,钢结构焊接的残余应力和焊接中出现的变形问题。在钢结构焊接作业中,如果出现钢材结构的温度不均匀,就会导致钢材结构出现许多焊接残余应力,从而造成焊接的钢结构产生变形以及开裂问题,影响了钢结构焊接施工质量。本文主要针对钢结构焊接作业中残余应力产生的原因进行了深入分析,并对残余应力的影响展开了探讨,并提出了控制钢结构残余应力和变形的方法。     

超声法检测轴类锻件中的白点缺陷

对几种轴类锻件中检测到的白点缺陷进行分析探讨，提出白点缺陷定性的几种判定方法．同时对几种工件白点缺陷进行了解剖分析。     

9Cr2Mo冷轧辊断裂鉴定分析

通过化学光谱分析、宏观分析、金相显微分析、断口分析对9Cr2Mo冷轧辊产生断裂的原因进行综合分析。结果表明，钢中氢含量过高产生白点裂纹是导致轧辊在调质后脆性断裂的根本原因。     

20g材料中氢扩散规律研究及氢对材料力学性能的影响

搭建了加速渗氢试验装置和氢含量测试装置,对20g材料氢扩散规律进行研究并测试氢含量对材料力学性能的影响。结果表明,材料的强度和塑性随氢含量的增加而下降,但屈服强度下降并不明显。当充氢电流和充氢时间达到一定程度时材料中可扩散氢含量不再增加,进入钢中的大量氢原子在夹杂等缺陷处聚集成氢分子,随着氢浓度的增大,钢材的氢损伤程度也越严重。     

超声波钢坯自动检验线

钢坯内部常见的缺陷是缩孔、白点、夹渣、裂纹等等。为了保证钢材质量,对钢坯的检验,以往我厂是采用单探头接触法进行探伤。由于劳动强度大,氧化皮严重,表面粗糙探头磨损大;探头接触不良易于产生漏检;而且,抽验本身又具有很大的局限性。因此,这种方法是不适合大批量在线检验的。     

PH2800型挖掘机斗杆的焊修

由于制造缺陷与操作失误,一台PH2800型矿用挖掘机斗杆在作业过程中出现间断性开裂。修复方法一般都是先将开裂处刨掉,然后焊接。反复焊接后,在焊缝热影响区周围的钢材会产生疲劳现象。加上制造缺陷,使斗杆在作业过程中产生应力集中,斗杆与齿条接镶处会产生塑性变形和疲劳裂纹,随着挖掘机不断运行,裂纹会逐渐发展。     

钢中鱼眼型白点的形成及其对机械性能的影响

本文介绍了一种显示鱼眼型白点的正确方法,从而对这类白点的作用有了明确的评价。另外,从理论上分析了在焊缝或铸件中有气孔存在时将大大降低氢的扩散速度,这样就解释了室温置放使白点消失与时间之间的关系。文中还讨论了白点对疲劳断裂和疲劳强度的影响。就鱼眼型白点本身来说其对疲劳强度无明显影响,但显著降低了过负荷的疲劳寿命值。     

铝熔体中氢含量对Q235钢板热浸镀铝层质量的影响

为了解铝熔体中氢含量对Q235钢板热浸镀铝层质量的影响,用测氢仪及扫描电镜分析了铝熔体中杂质与氢含量的关系及镀层缺陷的成因和氢在其中的作用。结果表明:相对湿度较大(80%)条件下经长时间保温后,铝熔体中氢含量急剧上升;夹杂物的存在会大幅度提高熔体中的氢含量;随着铝熔体中氢含量的增加,镀铝层质量变差,出现气泡与漏镀现象。     

锻件产生白点缺陷的问题分析与预防措施

介绍了白点缺陷的形貌特征，阐述了锻件产生白点缺陷的影响因素与形成机理，提出了自点缺陷的预防措施。     

用锻造法来改善带白点60Si2Mn钢的性能

本文研究了白点对60Si2Mh钢的机械性能的影响,特别是时冲击值、延伸率、断面收缩率的有害影响。为了消除白点的危害,我们做了一系列试验,证明锻压加工对原来具有白点的钢材的性能有十分有益的作用;为了研究锻压加工对机械性能影响的机理,我们还时锻压前后轧材断口的宏观形态和“SEM”形态作了仔细观察。实验研究表明:适当的锻压可以消除白点的危害,使机械性能述到使用要求。