煤矿风井井筒中管路非明火安装施工

新集二矿风井井筒直径6．0m，井筒中风速为8．5m/s，沼气浓度0．3％，淋水量5．5m^3/h。在矿井不停产条件下，采用非明火作业，在该井筒中安装1趟瓦斯抽放管路。施工中采取增加托管梁层数、加大托架与井壁锚杆螺栓联接孔尺寸、使用自行设计的可折叠式吊盘等措施，加上严格的施工组织和监督，用10d时间便完成了井筒中管路的安装，工程质量全优，安全无事故，为类似条件下的井筒装备安装施工积累了经验。     

钱家营矿地面瓦斯抽采设备选型

依据钱家营矿的实际情况,确定了矿井瓦斯抽采规模、抽采管路选型、管路阻力以及地面瓦斯抽采泵,为矿井抽采泵站的建设奠定了基础     

海石湾矿井瓦斯抽放站设计及管路系统计算简介

海石湾矿井为“双突”矿井，地质情况复杂，除煤层瓦斯外，还存在油砂层油气现象。论文中主要描述了矿井永久瓦斯抽放站址选择、瓦斯机房及冷却系统设计、瓦斯管路计算方法、抽放设备选型等，对类似工程设计具有参考价值。     

科技信息

亭南煤业公司建成地面瓦斯抽采系统 7月3日，淄博矿业集团陕西亭南煤业公司地面瓦斯抽采系统抽放管路顺利合茬，正式投入试运行。 为提高矿井瓦斯抽采能力，保障安全生产，同时实现瓦斯的综合利用，亭南煤业公司积极建设地面瓦斯抽采及综合利用系统。     

乐平矿务局瓦斯抽采管路放水器的技术改进

乐平矿务局(以下简称乐平局)隶属于江西省煤炭集团公司,其北部矿区有四对生产矿井,全部为煤与瓦斯突出矿井,建立了地面、井下瓦斯抽放系统,其中在沿沟、涌山两矿井已经建成和投入使用低浓度瓦斯发电站. 该局井下瓦斯抽放管路长达5万多米,其中沿沟矿瓦斯抽放管路有17500多米,放水器122个.矿井采用2BEA-505-1型水环式真空泵抽放瓦斯,由于抽放钻场的负压有高有低,抽放钻孔达1800多个,钻孔涌水量大,范围广.采用人工放水,既耗费人力物力,又很难做到放水彻底,瓦斯抽放管路低洼处和放水桶内经常积水堵塞,严重影响瓦斯抽放效果.     

基于能量理论的瓦斯抽采系统优化研究

以山西潞安集团五阳煤矿为例,将该矿现有南丰工业区旧地面固定瓦斯抽采系统进行优化,保留原有低浓度瓦斯发电系统,扩建新地面瓦斯抽采泵站,采用2套管路分别建立高、低负压瓦斯抽采系统。在井下采用管路增压本煤层瓦斯强化抽采技术,有效提高了井下瓦斯抽采管路负压,缩短了本煤层瓦斯预抽时间,实现矿井瓦斯分源抽采,有效地解决了高瓦斯低透气性煤层采掘工作面瓦斯超限与瓦斯突出的问题。     

亭南煤业公司建成地面瓦斯抽采系统

7月3日,淄博矿业集团陕西亭南煤业公司地面瓦斯抽采系统抽放管路顺利合茬,正式投入试运行。为提高矿井瓦斯抽采能力,保障安全生产,同时实现瓦斯的综合利用,亭南煤业公司积极建设地面瓦斯抽采及综合利用系     

新庄煤矿移动瓦斯抽放系统优化

瓦斯矿井首次利用瓦斯抽放系统,往往没有可以借鉴的完全符合矿井实际情况的抽放工艺和参数.为了提高抽采率和抽放效果,充分发挥抽放系统的作用,通过对抽放工艺环节、管理等方面的分析,对抽放孔布置和施工、管路安装敷设等参数进行了优化,取得了明显抽放效果,保证了回采期间瓦斯浓度不超限.     

煤矿瓦斯抽放管路产生静电原因分析

针对煤矿井下瓦斯抽放管路发生的静电放电现象,通过对产生静电的主要原因进行分析,提出了切合现场实际的改进措施,重点对瓦斯抽放管路接地装置安设范围及标准进行规范,同时提出了一些加强瓦斯抽放的管理措施,保证了煤矿井下瓦斯抽放的安全。     

采煤工作面移动式瓦斯抽采系统设计

针对靖远煤电公司魏家地煤矿2105综放工作面瓦斯治理的难题,介绍了工作面移动式瓦斯抽采泵站的选址方案,对移动式瓦斯抽采管路的管径选择、管路阻力验算、管线敷设要求等进行了计算分析,并基于矿井综放工作面瓦斯抽采现状对移动式瓦斯抽采系统进行了说明,给出了移动式瓦斯抽采过程的具体注意事项和安全技术措施。通过实施采煤工作面瓦斯移动式抽采,并与地面永久式瓦斯抽采系统协同运行,工作面瓦斯抽采率得到了较大提高,避免了瓦斯超限事故发生,保证了工作面安全回采。     

煤矿井下瓦斯抽采系统危险性分析

文章对矿井瓦斯抽采系统和工艺进行了简要介绍,对煤矿井下瓦斯抽放系统在运行过程中可能产生的各种危险有害因素进行辨识和分析,主要针对抽采钻孔过程、井下瓦斯抽采泵站、抽采管路系统等过程和设备进行分析,然后提出了有针对性的安全防范措施。     

瓦斯抽放系统管路摩擦阻力计算公式的探讨

通过对寺河矿瓦斯抽放系统管路摩擦阻力情况的分析总结,提出了对寺河矿瓦斯抽放系统管路摩擦阻力计算公式的修正。     

高瓦斯矿井瓦斯综合治理技术研究

针对高瓦斯矿井瓦斯涌出量高、治理难度大的实际情况,长平矿在矿井瓦斯治理领域逐渐形成了"优系统、强抽放、细管理和严问责"的"四项原则",系统地从瓦斯的防范、预测及治理等方面进行管理,通过减小巷道通风阻力,运用边采边抽、递进式模块预抽、采空区抽放及地面钻井抽放等一系列综合措施,提高矿井瓦斯抽放率,运用"三进一回"的通风方式,有效遏制了矿井瓦斯事故的发生,控制了矿井的瓦斯超限,保证了安全条件下的高产高效。     

图论理论在矿井瓦斯抽放系统优化中的应用

为了提高矿井瓦斯抽放系统的效率和可靠性,根据图论理论和矿井瓦斯抽放系统的关系,采用图论的理论和方法来表示抽放系统图,计算了瓦斯抽放系统各管路阻力,简化了矿井瓦斯抽放系统并建立了抽放系统网络图,解决了抽放系统局部阻力过大等问题.研究结果表明：抽放系统改造后,抽放阻力分布均匀,增加了矿井瓦斯抽放量,提高了矿井安全性,也为瓦斯利用奠定了坚实的基础,从而形成一个＂以抽保用、以用促抽、安全生产＂的良性循环,更好地实现了瓦斯综合治理.     

图论理论在矿井瓦斯抽放系统优化中的应用

为了提高矿井瓦斯抽放系统的效率和可靠性,根据图论理论和矿井瓦斯抽放系统的关系,采用图论的理论和方法来表示抽放系统图,计算了瓦斯抽放系统各管路阻力,简化了矿井瓦斯抽放系统并建立了抽放系统网络图,解决了抽放系统局部阻力过大等问题.研究结果表明:抽放系统改造后,抽放阻力分布均匀,增加了矿井瓦斯抽放量,提高了矿井安全性,也为瓦斯利用奠定了坚实的基础,从而形成一个"以抽保用、以用促抽、安全生产"的良性循环,更好地实现了瓦斯综合治理.     

水与瓦斯分离器的试验研究

在瓦斯抽放过程中,水与瓦斯在抽放管路内一起流动,部分水甚至以气体形式存在,影响瓦斯抽放效果。目前使用的水与瓦斯分离器是在正常工作状态下设计的,当抽放管路停止工作时,瓦斯溢出。本设计的水与瓦斯分离器使水与瓦斯自动分离、排出水量,抽放管路停止工作时,瓦斯不溢出。     

鸡西矿业（集团）有限责任公司

先后建立了地面集中瓦斯抽放泵站13处，装备了井下移动抽放泵站86台，投用井下移动抽放系统19处38台，铺设瓦斯抽放管路131831m，装备抽放钻机96台，额定抽放能力为2785m^3／min。2007年瓦斯抽放量达到10293万m^3，抽放率达43．5％。     

红岭矿区瓦斯治理措施初探

为了有效解决瓦斯超限问题,鑫龙煤业集团红岭煤业公司改进了瓦斯抽放技术.如在掘进的同时实施钻场抽放、浅孔超前抽放,在回采时采用工作面巷道抽放、高位钻场抽放、上隅角抽放等技术;改造了瓦斯抽放系统,如升级抽放设备,改造抽放管路,建立瓦斯抽放泵站等;建立健全瓦斯监测监控系统等.上述措施有效治理了瓦斯超限,为矿井安全生产夯实了基础.     

瓦斯抽放钻孔管路连接方式优化改造

瓦斯抽采技术中的钻孔到主管的管路连接方式,各个煤矿各不相同,存在装置结构简单,易积水影响抽放效率等问题,并且由于观测装置(孔板流量计)安装的不规范、不标准,影响瓦斯抽放孔数据观测采集的准确性,不能有效把握瓦斯抽放效果。为此,针对原有钻孔管路连接方式进行了优化改造,通过现场试验和应用取得了很好的效果。     

红岭矿区瓦斯治理措旋初探

为了有效解决瓦斯超限问题,鑫龙煤业集团红岭煤业公司改进了瓦斯抽放技术。如在掘进的同时实施钻场抽放、浅孔超前抽放,在回采时采用工作面巷道抽放、高位钻场抽放、上隅角抽放等技术;改造了瓦斯抽放系统,如升级抽放设备,改造抽放管路,建立瓦斯抽放泵站等;建立健全瓦斯监测监控系统等。上述措施有效治理了瓦斯超限,为矿井安全生产夯实了基础。