合理制定自动缫生产的煮茧工艺

针对自动缫生产对煮熟茧的要求,提出“当熟茧”概念,并对确定自动缫煮茧工艺和解决煮茧过程 中的几个问题提出了见解。     

在同一台煮茧机中煮两种不同用途茧子的试验

对一台煮茧机同时煮自动缫用茧和立缫用茧的可行性进行了试验。根据立缫与自动缫对煮熟茧要求的不同，采用两者兼顾的煮茧工艺。结果表明，两种茧分别达到各自的要求。     

采用合适的真空渗透煮茧工艺,提高生丝洁净成绩

针对当前在推和机外真空渗透处理后煮茧,存在生丝洁净成绩降低的问题,通过煮茧工艺的对比和分析研究,认为其主要原因是在煮茧工艺方面;并介绍了在机外真空渗透后进行煮茧时,长笼煮茧机各部段一般工艺条件的范围。     

浅谈真空渗透煮茧的应用效果

通过真空渗透和温差渗透煮茧效果的比较，就真空渗透煮茧的优缺点进行讨论，提出了真空渗透煮茧 对生丝净度，抱合及观质量的影响，因此，在生产中应引起重视。     

真空渗透茧直接用于自动缫丝的探讨与实践

本文阐述了丝胶膨胀润理论及煮茧的目的和要求，指出了蚕茧渗透和煮熟在煮茧中的作用；介绍了真空渗透茧的原理和工艺流程；并对真空渗透茧直接用于自动缫丝的主要弊病进行了分析和比较；提出了真空渗透茧一般应用循环式煮茧机煮熟及其煮茧工艺。     

低温长时间煮茧及JD－104G型高效节能煮茧机

对现行煮茧机及煮茧工艺而言，提高出丝率与提高解舒率之间存在着矛盾，作者通过分析认为，解决这一矛盾的关键是采用低温长时间煮茧的方法，并开发适合此工艺的煮茧机。文章介绍了适合此工艺路线的ＪＤ－１０４Ｇ型高效节能煮茧机结构性能、煮茧工艺及效果。     

关于自动缫和立缫煮茧工艺与设备之浅见

立缫和自缫对缫用茧的性质要求有所不同，相应地，各自采用的煮茧工艺及煮茧机结构就应有所不同。文中对这些不同点作了分析叙述，并认为，煮茧设备应根据这些不同点分为立缫煮茧设备和自缫著茧设备两类，以利工厂正确选型，对口实用。     

智能化煮茧工艺设计管理系统的开发及应用

为解决广西茧质差异大、收烘不均匀和煮茧工艺难以制订的问题,开发了包括煮茧温度梯度在线实时检测、连续记录存储煮茧温度专用传感器以及自动化试缫机和煮茧工艺管理系统的智能化煮茧工艺设计管理系统。通过实际应用,提高了缫丝煮茧工艺方案设计的工效,减少人为误差,使缫丝工艺设计更具科学性和准确性。     

准确把握煮熟茧手感探索煮茧工艺

目前,缫丝设备自动化程度的提高,对煮茧质量要求日趋严格;茧品种不断更新,内在质量发生变化,给煮茧增加了困难;再加上至今还没有直观的技术标准来评价茧的煮熟状态,所以要造技术人员积累工作经验,凭借手指感观来摸索煮茧工艺。煮茧机各区段对茧的煮熟作用不同,入各区段工艺变化不合适时手感表现不同,下面以ZB－104系列煮茧机为全,轻温差和真空渗透方式,对各区段加以分析。     

广西双宫丝缫丝工艺新探

以提高双宫丝特征型号为出发点,提出了在广两现有双宫丝缫丝工艺流程的基础上添加鲜双宫茧来实现此目的的办法.并采用正交实验考察鲜叔宫茧的添加比例、煮茧次数、煮茧过程中使用化学助剂与否等因素对提高双宫丝特征型号的影响,得出鲜双宫茧的煮茧次数、煮茧过程中使用化学助剂对提高双宫丝特征型号影响显著的结果,初步验证了在现有双宫丝缫丝工艺流程的基础上添加鲜双宫茧的办法来提高双宫丝特征型号是可行的.