燃气余热锅炉化学清洗介质选择及优化研究

燃气热电厂余热锅炉相较于常规煤粉锅炉具有结构复杂、管道排布多样、多汽包、化学清洗周期长等特点。因此,余热锅炉化学清洗应当在煤粉炉清洗工艺基础上进行优化选择,从而探析更适于余热锅炉化学清洗的工艺方案。本文通过酸洗静态试验,从酸洗腐蚀速率、腐蚀总量及清洗成本等角度出发探析并得出余热锅炉化学清洗最佳清洗方案,同时通过用酸洗实例加以印证。     

330MW亚临界机组强制循环锅炉的化学清洗

介绍了广东省粤电集团有限公司沙角A厂,4号锅炉在大修期间锅炉化学清洗工艺。化学清洗采用盐酸清洗,柠檬酸漂洗及双氧水钝化工艺,酸洗后金属腐蚀速率及腐蚀总量均符合DL/T 794-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》要求。     

化学清洗与锅炉防腐蚀

炉管失效(Boiler Tube Failure,BTF)是困扰大容量火力发电厂的主要问题之一,其中腐蚀引起的失效占一定比例.工业锅炉与采暖锅炉也常因结水垢与腐蚀而失效.化学清洗是防止锅炉腐蚀和制止腐蚀发展的主要手段,有很大的节能与环境效益.本文介绍了锅炉的主要失效原因及化学清洗对防止与制止锅炉腐蚀所起的作用.     

酸洗法在锅炉化学清洗中的应用

简述了对锅炉进行清洗的必要性及在清洗过程中基体被腐蚀的机理,并讨论了采用何种方法及选用哪些添加剂来减轻腐蚀的发生,尤其是如何采取措施来消除锅炉化学清洗过程中产生的Fe^3 产生的影响．     

锅炉化学清洗的回顾与思索(Ⅱ)

第三章锅炉的化学清洗剂锅炉在垢物附着的状态下,若长期运行则往往因炉管管壁过热和腐蚀而引起破损等事故。为了提高锅炉效率和安全管理,从预防事故的观点出发定期对运行锅炉和新建锅炉采用化学清洗方法,除去水垢及腐蚀生成物,使锅炉经常处于清洁状态,是十分必要的。了解各种锅炉化学清洗剂的性能,并掌握它们与被清洗垢物的反应机理是准确选择清洗剂的先决条件。一、盐酸盐酸是化学清洗中应用历史较长、广度较大的清洗剂。它能与二氧化硅以外的垢物成分发生化学反应,其反应生成物的溶解度大,且有良好的清洗操作性能。但因Cl-对奥氏体钢材往…     

锅炉腐蚀的形成及化学清洗

简述了锅炉爆管事故的原因，综合分析了锅炉管束腐蚀的形成和危害。介绍了化学清洗的方法、作用及清洗效果的测试技术。     

锅炉化学清洗的回顾与思索(Ⅲ)

第四章　锅炉化学清洗的间隔化学清洗的目的是为了保证热力设备安全、经济地运行,是否进行化学清洗应根据有关行业的具体情况而定。锅炉运行中由于受炉水的处理质量、锅炉本身的结构、运行条件、工作压力、燃烧方式等因素的综合影响,常会造成锅炉管壁结垢,管壁温度过高等情况,一般以锅炉的极限容许温度及技术指标为标准,在检查管壁温度和腐蚀情况后判断是否需要进行化学清洗。运行锅炉中易腐蚀结垢的部位是水冷壁管的向火侧,所以检查时要在热负荷最高部位进行割管,确定沉积量,沉积量以g/m2表示。当达到本行业或劳动部门规定的沉积量极限时,…     

羟基乙酸在电站锅炉化学清洗中的应用

介绍了羟基乙酸在电站锅炉化学清洗中的应用,说明已有严重腐蚀（尤其是有晶间腐蚀）的锅炉及有奥氏体钢部件的电站锅炉,可使用以羟基乙酸为主的混合有机酸清洗．     

锅炉化学清洗方法

在用锅炉经过一定时间的运行以后,是否需要化学清洗,怎样进行化学清洗,化学清洗后的效果怎样评定,从样管垢样分析、垢量测定、内表面的腐蚀状况及腐蚀发展趋势到除垢的清洗的主剂和助剂的选择原则等进行了全面的分析,提出了预知化学清洗这一理念,杜绝拼设备这一得不偿失的做法,确保设备的安全运行。     

有机复合酸清洗电站锅炉

电厂锅炉采用羟基乙酸—甲酸进行化学清洗,化学清洗结束后,汽包、水冷壁管均已清洗干净;根据清洗管样和腐蚀指示片的测定结果,除垢率为98.1%,腐蚀速率为1.01 g/(m2·h),腐蚀总量为16.2 g/m2,各项指标均达到了《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794—2012)中规定的优良标准。金属表面形成完整的、呈均匀深灰色的钝化膜,钝化效果良好。