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在输气管线设计中,为了调整压缩机站数以及增加管线的输量,常需在管线中敷设一定长度的副管或变径管。本文从金属托量出发,论述所需副管与变径管的金属耗量与其直径之间的变化关系,并建立了相应的数学模型。     

新型国产连续管持续研发应用探讨

为满足复杂油气井的作业需求,打破国外对连续管的技术垄断,总结了国内已有连续管产品的研究现状,并通过分析国内油田需求状况,探讨了新型连续管未来的发展方向。指出深井、超深井以及复杂水平井作业由于其特殊的地质条件,其使用的连续管研究方向为高强度连续管和耐腐蚀管。同时,探讨了连续管与电缆结合成连续管缆的研究与应用方向,并分析了同心连续管的应用前景。     

连续管管-管对接打底焊试验研究

打底焊对连续管管-管对接焊缝的内成型起着决定性作用,打底焊质量是整个焊缝成型及性能优劣的基础。对直径25.4~50.8 mm,壁厚在2.11~4.44 mm的连续管在其他参数不变的条件下,通过单参数变化,进行了焊接电流、坡口形式及壁厚尺寸对焊缝成型质量的影响规律进行试验研究。结果表明,当壁厚小于3.5 mm时,采用V形坡口焊接,可获得平整的内成型;对于壁厚大于3.5 mm的连续管打底焊时,采用V形坡口很难获得平整的内成型,需采用U形坡口。     

国外几种柔性膨胀管在胜利油田的应用

随着技术进步,柔性膨胀管技术逐渐应用到钻井完井作业中,用来解决复杂的技术问题,并取得了一定成效。胜利油田引进并应用了威得福公司生产的ABL割缝膨胀管,壳牌和哈里伯顿合资的ENVENTURE公司生产的实体膨胀管,俄罗斯TATNEFT公司生产的波纹膨胀管。根据实际情况应用到不同井型用来解决不同的复杂问题。由于施工工艺不同,使用效果也不一样。简述了各种膨胀管工艺、原理和施工方法的差异,并进行了分析,为柔性膨胀管技术在国内的应用提供了经验。     

几种强化传热管的流阻和传热性能

对螺旋槽管、横纹管和 2种不同结构尺寸的缩放管进行了流阻和传热性能实验研究 ,得到了这 4种强化管的流阻和传热系数 ,并与光滑管进行了对比。通过综合评价 ,在实验范围内 ,其综合性能按优劣依次为螺旋槽管、横纹管、缩放管 1、缩放管 2。     

双层管深水铺设的Orcaflex建模方式探讨

双层管在S-Lay铺管作业过程中,需要对管道的应力、应变以及疲劳进行分析.考虑到不同建模方式对计算误差及时间成本的影响,依托南海海域某双层管铺管项目设计实例,探讨了采用Orcaflex软件建立双层管等效管模型的方式,并对等效管模型和双层管模型计算所包含的静态计算、动态计算和充水工况计算的结果进行了对比.研究表明:等效管...     

强化传热管管内湍流运动的数值模拟和比较

通过fluent软件对横纹管、波节管、波纹管、缩放管这4种常用的传热管,进行了管内湍流运动的数值模拟,从微观上说明了4种传热管的强化传热机理,并对其流动努塞尔系数Nu、压降△p及综合性能参数η进行了比较,说明在低Re下缩放管的综合性能最好,在高Re下横纹管的综合性能最好。     

应用PE管修复油气管道技术

目前许多在役油气管线都出现了严重的腐蚀现象 ,因此迫切需要一种经济合理的管道修复技术。PE具有形状记忆特点 ,在暂时缩径穿入管子后 ,恢复并涨贴于管道内壁上 ,可以形成性能良好的衬里。文章根据PE衬管的特性 ,阐述了应用PE管复油气管道的机理和方法 ,以及一些主要现场施工技术。     

石化装置高强度换热管的橡胶胀管技术

1　胀管工艺技术现状换热器在石油化工工业中有着十分重要和广泛的用途 ,其可靠性和使用寿命在很大程度上取决于管子与管板的胀接质量 ,可以说 ,胀接技术是换热器制造工艺中的关键部分。目前 ,国内的换热器制造业中普遍采用机械滚胀法来完成管与管板的膨胀联接 ,即利用滚柱在管孔中的强力滚动 ,对管壁施加硬性的局部的和波浪式的碾压 ,迫使管子与管板产生弹塑性变形 ,这种胀管方法有许多不足之处 ,因为在滚压胀管过程中 ,存在摩擦并生成大量的热 ,必须用机油来润滑和冷却。机油渗浸在胀接接头的缝隙中 ,彻底清除十分困难。夹缝中的油水等杂…     

波节管换热器管板应力分析

笔者利用有限元分析软件ANSYS,建立了波节管换热器的模型并进行了有限元分析,重点介绍了波节管换热管板的应力分布情况,并用实验应力测试方法进行了验证,两者有较好地吻合。此研究结果为波节管换热器管板的设计提供了有力的依据。     

成品化输水钢管

通过对传统输水钢管在现场对接时出现的外焊缝质量问题的分析,提出成品化输水钢管的理念与设计;以滑入式接口为核心技术的成品化输水钢管,不仅可使现场钢管对接质量问题从根本上得到解决,确保管线安全运行,而且还可有效地降低建设成本,在输水管线市场竞争中,更具有竞争力。     

ERW机组RST—300型超声波探伤装置

介绍了宝鸡石油钢管厂ＥＲＷ生产线配置的ＲＳＴ—３００型超声波探伤装置系统，通过对该装置系统结构、特点的分析，指出该装置工作稳定可靠，性能先进。探伤准确度高，最高探伤速度可达１．５ｍ／ｓ，管端探伤肓区最小可达２５．４ｍｍ。是保证焊管质量的有力手段。     

隔热管托的结构与应用

介绍了国内外隔热管托的发展情况,以及在蒸汽管道上的实际应用效果。     

复合管及聚乙烯粉末树脂衬里钢管

详细介绍了各种类型的给水管在国内外的发展历程，以及它们的性能和特点，从给水管的安全、卫生、经济角度出发，经过比较认为衬里钢管以其久经考验的良好性能，应当是众多给水管村中的首选，粉末树脂衬里钢管应是适合我国国情的具有发展潜能，开发风险最小的复合管材。     

石油油管的质量与检验

通过对石油油管理化指标、外观几何尺寸与单项参数的对比分析,论述了国产石油油管与进口石油油管的异同,指出了国产石油油管应在生产工艺、质量监控水平等方面应进一步提高。同时还指出了加强进口与国产石油油管检验的重要性及检测中的注意事项。     

焊管管坯宽度的快捷准确计算法

通过管坯宽度对焊管生产的影响分析，介绍了一种管坯宽度的快捷准确计算方法，并与现行常用的焊管管坯宽度计算公式进行了计算结果对比。     

夹套管的配管设计及管件选用原则

化工装置中常使用夹套管伴热系统,夹套管的配管设计要注意套管伴热的长度,要使内外管的热膨胀应力一致,要保证加热介质的流动畅通,还要注意内外管的材料和连接、夹套管的坡度和跨接管等问题.文中提出了施工中弯头、三通、异径管、定位板的选用原则.     

简述BGZ20不锈钢焊管机组

介绍了目前流行的几种不锈钢焊管机组，并着重从基本参数，传动，成型，挤压，焊接，抛磨，定径方面阐述了ＢＧＺ２０氩弧焊不锈钢焊管机的结构特点，分析了其工艺的特殊性和相应措施，给出了机组的工艺布置示意图，并与同类进口产品进行了比较。     

调型样板的使用现状及改进设想

介绍了螺旋焊管成型过程中样板的使用情况,通过对新旧样板的比较分析,指出采用新样板,一种规格钢管只须准备一种样板,方便了样板的管理与使用。同时也指出了新样板需要改进的方向。     

焊接钢管技术的新进展

介绍了近十几年国际管线钢管技术的新进展,包括陆地天然气管道用管、海底天然气管道用管以及大应变钢管和超高强度管线钢管的开发;焊管企业的现代化信息系统的建设及发展;我国高频直缝焊管、螺旋埋弧焊管和直缝埋弧焊管生产技术和装备的技术进步.建议我国焊管企业应加快设备改造和升级,以适应管线管向高性能、高钢级、大壁厚和高尺寸精度发展...