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针对备件库存管理中高成本和低效率现状,在传统备件信息管理系统的基础上引入了协同服务模式的备件管理方式,使设备用户和备件供应商也参与到设备服务商的备件管理中,实现数据信息的共享和传递。基于B/S三层结构实现备件库存管理及相关业务流程,以满足不同地区设备用户和服务商业务需求,同时最大限度地减少设备服务商库存成本,提高服务效率和质量。 相似文献
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设备及备件在仓储过程中的管理,是设备进行全过程管理的一项重要内容。由于一些企业忽视了设备及备件在仓储阶段的必要管理,使设备的全过程管理中途受阻,影响了设备及备件的使用和经济效益的发挥,成为企业设备管理所面临的一个问题。那么,如何看待设备在仓储阶段的管理?怎样实施管理?这是摆在设备管理人员面前的一个需要探索和深思的课题。 相似文献
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介绍设备备件管理工作基本管理方法,采用现代化管理,缩短维修时间,提高设备使用效率,同时合理控制备件库存,降低备件成本。 相似文献
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设备在使用过程中,人们总是靠听声音,摸振动等经验以及靠仪器进行诊断,来分析设备在使用中的劣化情况。笔者试着从备件消耗的角度来分析设备的劣化趋势。设备劣化过程也就是设备的磨损过程.设备的磨损使配合间隙增大,引发振动与冲击,使一些强度低的零件损坏,这不仅表现在声音变大,振动增加,同时也表现在备件更换频繁.笔者据此从备件消耗分析设备的劣化趋势的观点应是可行的,1994年我们用计算机开发了备件管理系统.该系统不仅利用计算机对库存备件进行管理,而且突出了对备件消耗去向的管理,对各使用单位具体到每月各台机械设备的备件消耗进行统计.这样就掌握了各设备备件消耗变化的规律.做出变化曲线,以确定出设备的劣化趋势.例如,我们对T140一1推土机进行监控,对每月备件消耗情况进行统计(见图1).当发现月消耗量不断增加时,就对其进行分析和判断,并请点检站人员进行精密诊断,发现发动机运转不平稳,功率下降,调节器缺油,并有倒排气现象以及支重轮磨损严重等问题,立即组织修理,防止了设备事故.通过备件消耗提供的动态分析,不但可以分析劣化趋势,还可以防止设备失修、维修保养不及时等问题,也为设备点检工作提供了检查的依据.这种备件管理系统是一个通过设备备件消耗指导设备点检工作,点检工作 相似文献