超临界水氧化处理模拟染料废水

采用超临界水氧化法对模拟染料废水进行处理,以COD降解率和色度去除率为目标值,研究了温度、压力、反应停留时间和过氧系数等因素对活性艳红X-3B染料废水的影响。正交试验结果表明,染料废水处理的最佳工艺条件为:压力25 MPa,温度500℃,反应停留时间35 s,过氧系数1.2。在该工艺条件下,色度去除率为99.95%,COD降解率为98.28%。     

BDD电极电化学氧化处理印染废水

以BDD电极对印染废水进行电化学氧化处理,考察处理时间、印染废水初始pH、电极材料、印染废水稀释倍数、电解质Na2SO4浓度和电流密度对COD去除率的影响.结果表明:BDD电化学氧化对印染废水具有较好的处理效果,在不调节pH、稀释1倍、电解质浓度0.4 mol/L、电流密度50 mA/cm2的情况下,90 min时CO...     

电氧化还原法处理染料废水的研究进展

电化学法处理染料废水已成为一种具有竞争力的废水处理方法。通过对目前电氧化、电还原法处理染料废水的研究现状与进展的介绍,对这两种方法的试验模式,以及电氧化研究中的电极材料进行了归纳和评述,并对这两种方法处理染料废水的研究前景进行了展望。     

电化学氧化法处理高浓度氨氮废水研究

采用电化学氧化法去除皮革废水中的高浓度氨氮,对氨氮降解过程中的重要影响因素做了研究。结果显示．氨氮的去除包括直接氧化和间接氧化过程。对于初始氨氮浓度5000mg／L的高浓度氨氮废水,使用DSA阳极、石墨阴极,在电流2．5A,初始pH=10,氯离子浓度30000mg／L,极板间距2．5cm条件下,氨氮去除率在180min内可以达到100％。较低浓度氨氮废水更适合电化学氧化,但是能耗相对较高。综合考虑降解效果及能耗．电化学氧化法是一种很好的氨氮去除技术。     

电芬顿氧化法处理染料废水的研究进展

文章综述了电芬顿法处理印染废水的基本原理,分析了电极材料、不同类型芬顿反应器对染料废水脱色率的影响,电芬顿法作为一类高级氧化技术,是处理染料废水的有效方法。双氧水(H2O2)是在包含支持电解质的酸性溶液中通过电化学法还原溶解氧制备的,这个氧化过程产生的羟基自由基(·OH)可以与废水中的有机污染物反应产生二氧化碳和水。另外,对阴极材料的优化不仅可以提高(·OH)/(或H2O2)的产率,而且可以节约染料废水的处理成本。因此,通过选择性研究,电芬顿法处理染料废水是经济可行的。     

电化学氧化法处理制浆中段废水的研究

采用电化学氧化法,以不锈钢板作电极处理制浆造纸废水,获得电化学氧化处理制浆造纸废水的最佳运行参数:极板间距10mm,电流密度15~20mA/cm2,pH中性,电化学反应时间4h,废水COD的去除率可达92%。而采用Ti-PbO2电极处理制浆造纸废水的COD去除率只有30%。     

二氧化氯氧化处理邻联甲苯胺模拟废水的研究

以邻联甲苯胺去除率为考察指标,采用正交法研究了二氧化氯对邻联甲苯胺模拟废水的氧化处理。确定了最优化工艺条件为：水温25℃、二氧化氯与邻联甲苯胺的化学计量比4：1、pH值7．0,反应时间控制在70min左右,结果表明,二氧化氯氧化法去除废水中邻联甲苯胺污染物是可行的,o—TD去除率超过92％。     

染料废水电催化氧化脱色研究

本文就印染和染料废水所带来的污染问题，研究了染料废水电催化氧化脱色。     

萃取法处理模拟拼色染料染色废水的研究

采用萃取法处理汉达活性红BF-3B、汉达活性黄BF-3R、汉达活性黑B模拟的染色废水,通过分析萃取时间、相比、温度、染料初始质量浓度、pH值等因素对混合染液萃取效果的影响,得到最佳的萃取条件:萃取时间20 min,萃取温度25℃,染液初始质量浓度为0.1 g/L,三辛胺与稀释剂溶剂比为9∶1,混合染液与萃取剂体积比为4∶1,染液pH值为3,搅拌转速为760 r/min时,萃取率达到93.25%。     

混凝与芬顿氧化联合处理染料废水的实验研究

混凝-Fenton氧化联合处理高难度的印染废水。采用正交试验设计,分析p H值、混凝剂和助凝剂的投加量对处理效果的影响,得出最优化的混凝条件;采用单因素实验,研究p H值、Fe SO4·7H2O和H2O2投加量对Fenton氧化处理效果的影响,确定最佳实验条件。实验结果表明:混凝-Fenton氧化联合处理印染废水的最佳平均脱色率达到95.3%,COD去除率达到90.1%。     

光催化及与芬顿氧化联合处理染料废水的研究

采用光催化、光催化与芬顿氧化相结合的方法处理北京泛博科技有限公司的染料废水,通过正交试验得到光催化处理此废水的最佳条件,在此条件下CODCr．去除率为63％,色度的去除率为70％。从光催化与芬顿氧化协同处理废水的试验中得到的最优条件是H2O2＋FeSO4 ·7H2O2为2ml／L＋1．7g／L,TiO2为12g／L,反应的pH为3,光照曝气时间为90min,在此条件下废水CODCr的去除率达到了89．4％,色度的去除率达到了98％,比单纯的光催化氧化提高约50％。     

电化学法处理茜素红S模拟染色废水的研究

以茜素红S模拟染色废水作为处理对象，研究电絮凝法的降解处理效果，以及间接电催化氧化法的脱色作用。通过正交试验，确定电絮凝处理过程的优化工艺为：阳极采用白铁板材，电流密度25mA／cm^2，电极间距2.2cm，反应时间40min，色度及CODcr去除率可分别达到96．12％和91．62％。间接电催化氧化法对废水的脱色处理优化工艺为：反应时间30min，NaCl添加量3．0g／L，电流密度25mA／cm^2，电极间距3．0cm，色度去除率可达到95％以上。     

臭氧催化氧化罗丹明B染料废水

为提高臭氧催化氧化技术处理罗丹明B染料废水的效率,文章采用浸渍—焙烧法将镁、锰、铁和铈等4种金属元素分别负载于活性炭、生物炭、陶粒和沸石等4种催化剂载体制备催化剂,探究不同催化剂对臭氧氧化罗丹明B染料废水的强化作用。实验结果表明：使用催化剂后,臭氧氧化效率最高可以提升8%～28%。实验16种催化剂组合发现,提升效果最明显的催化剂载体和金属种类分别为生物炭和锰,活性炭负载锰的组合处理效率最高。     

电化学氧化法处理阴离子表面活性剂废水的实验研究

采用小型电化学反应器，利用不同的电极材料，对阴离子表面活性剂(DBS)的电化学氧化行为及各种工艺条件对降解效果的影响规律进行了实验。结果表明，在无隔膜复极性固定床电解槽内，以不锈钢为阴极,以钛基RuΩ2电极为阳极,以活性炭颗粒为填充电极。在合适的工艺条件下，阴离子表面活性剂废水具有较好的降解效果，降解率可达到96％以上，CODCr去除率大于84%。     

电化学法处理印染废水

采用电化学法处理印染废水,经试验得到的优化工艺条件为:以Fe-PbO2/不锈钢电极-活性炭为三维电极体系,调节废水pH值为3,电解槽极板间距6 cm,Al2 (SO4)3支持电解质投加量0.15 mol/L,电流密度28 mA/cm2,活性炭投加量40 g,电解时间 10 min.印染废水经电化学法处理后,BOD5/COD比值可从原来的0.126上升至1.71,可生化降解性显著提高.     

膨润土负载锌-钴催化臭氧处理模拟染料废水

为获得高效的臭氧催化剂,以膨润土作为载体,选择Fe³⁺、Cu²⁺、Mn²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Zn²⁺为活性组分,通过溶液混合法制备负载型催化剂,并以酸性大红模拟印染废水探讨负载型催化剂在催化氧化体系中对酸性大红的降解速率及动力学特点,最终筛选得到最优活性组分;根据正交试验设计获得催化剂最佳制备条件,并通过X射线衍射仪和扫描电子显微镜对其进行表征。试验结果表明:最佳双组分催化剂为膨润土负载Zn-Co催化剂;膨润土负载Zn-Co半峰宽小,晶型好;双组分催化剂最佳制备条件为:煅烧温度400 ℃,煅烧时间3 h,组分浓度1.2 mol/L,锌钴的量比1∶1,淀粉质量1.5 g(对应60 g膨润土)。用在此条件下制得的催化剂处理模拟染料废水时,通入臭氧反应10 min,即可去除 99.92%的酸性大红;且催化剂重复利用4次后,其去除率仍达81.44%。     

高效基因工程菌处理染料废水

南开大学科研人员在用生物技术处理染料废水的研究中，分离出了具有生物絮凝作用和生物降解作用的两类菌株，运用生物工程技术把降解菌的基因片段通过转基因工程转入絮凝菌株，培养出具有絮凝和降解双功能基因的高效基因工程菌并应用于染料废水的处理。     

介体电化学氧化法测定制革废水COD

考察了在室温下经电化学活化的PbO2 阳极电生Co(Ⅲ)用于测定COD的条件及其应用。阳极电生Co(Ⅲ)的库仑效率可达97%以上,Co(Ⅲ)在溶液中的稳定时间达3 0min。电生的Co(Ⅲ)能氧化适量的葡萄糖和邻苯二甲酸氢钾。方法用于测定2种制革废水的COD ,测定值与重铬酸钾法测得值基本一致     

印染废水的电化学氧化脱色研究进展

随着电化学的发展和高效能反应装置的出现,电化学脱色被应用于废水的处理和净化中。文中从不同电极反应方式下的电化学脱色方法出发,总结了近年来纺织印染行业常用种类染料的电化学处理技术研究现状,叙述了不同染料电化学降解原理,探讨电池配置、电极材料、电解质等反应装置的组成,重点分析各因素对印染废水降解和脱色原理及脱色效率。结果表明,直接染料、活性染料和酸性染料的染色废水多采用间接氧化法处理,还原染料可采用直接氧化法和间接氧化法。为加速强氧化性物质生成可通过使用新型电极材料如DSA电极、BDD电极或加入催化剂等手段实现。电化学对印染废水氧化脱色需要根据染料种类选择合适的电池材料,并对试验参数进行合理调控,以实现高效化、大规模使用的脱色技术与方法。     

靛蓝染料废水的处理研究

采用膜技术和絮凝方法处理牛仔布印染过程中的生产废水。对经处理后的水色度和COD的去除进行了比较。膜法处理后的水要优于絮凝处理后的水,可回用于生产。