镁法脱硫关键技术分析

镁法脱硫近年来受到越来越多的关注,针对镁法脱硫在我国的应用及研究状况,分析了镁法脱硫的影响因素、经济及运行成本、镁法脱硫工艺及其副产物的处理等问题,为全面了解和应用镁法脱硫提供参考.     

镁法脱硫在电厂烟气处理中的应用

介绍了镁法脱硫在电厂烟气处理中的工程应用，以及镁法脱硫的优点及脱硫效率。我国有丰富的氧化镁资源，发展镁法脱硫，特别是中小型锅炉的烟气镁法脱硫前景广阔。     

镁法脱硫技术应用的影响因素探讨

镁法脱硫技术近年来在国内中小机组锅炉上得到了越来越广泛的应用。文中从脱硫剂价格、运行电耗、装置一次性投资和脱硫副产物的环境影响等多个角度,对现阶段影响镁法脱硫技术应用的因素进行详细阐述及分析,以便更好的了解镁法脱硫技术,给中小锅炉的烟气脱硫技术选择提供便利。     

镁法脱硫运行中的若干问题

介绍镁法脱硫运行中的一些关于pH值、脱硫效率、氧化程度等对脱硫运行,以及脱硫运行对锅炉主体设备的影响.     

Mg(OH)2在烟气脱硫中的应用

我国烟气脱硫以石灰石一石膏法脱硫工艺为主。叙述了Mg（OH）2的性能特性和在烟气脱硫中的应用。指出，镁剂烟气脱硫作为一种绿色环保的SO2减排技术，可成为我国脱硫技术的主导工艺，具有较大的发展前途。     

基于湿法脱硫的激冷水合镁渣脱硫性能研究

基于镁渣湿法脱硫工艺,将炽热镁渣进行激冷水合处理,实验研究了激冷水合镁渣的脱硫能力和溶解特性;根据缩核模型,建立了镁渣溶解反应模型,得到了镁渣的活化能。通过XRD及SEM分析了镁渣激冷水合前后物质结构和形貌变化。结果表明:镁渣激冷水合保留了较多高活性的β-C_2S,同时在表面形成了具有丰富比表面积的凝胶状水合产物CSH,进而提高了镁渣的脱硫性能;激冷温度越高,脱硫性能也越强,激冷温度在950℃下镁渣的溶解转化率可达84.7%,饱和脱硫时间可达60 min,其活化能为17.47 kJ/mol,比相同反应条件石灰石的活化能低。     

氨法烟气脱硫技术的可行性探讨

介绍氨法烟气脱硫原理及工艺流程、经济分析,以及氨法脱硫在国内外的主要应用。氨法工艺脱硫效率高,无废水排放,除化肥硫酸铵外无废渣排放,避免了二次污染,具有循环经济特色,可以生产出硫铵化肥。辽宁地区氨来源广泛,氨法烟气脱硫技术适合在辽宁应用。     

微波脱硫的研究进展与存在问题

综述了煤中含硫分分类及其存在的形式,阐述了微波对煤中含硫组分的作用原理。总结了微波直接脱硫法、微波与气体联合脱硫法、微波与碱液联合脱硫法等脱硫方法的应用,并分析了上述方法的优势及不足,提出了对微波脱硫研究工作的展望。     

双碱法脱硫技术在116MW循环流化床热水炉的应用

介绍并比较目前国内湿法脱硫的方式,着重阐述双碱法脱硫技术在116MW循环流化床热水炉中的应用,介绍双碱法脱硫技术的原理、系统调试、节能减排效果及脱硫成本的计算等,指出双碱法脱硫技术适用于大型循环流化床锅炉烟气治理,应加以推广。     

镁基法船用烟气脱硫技术研究及应用

介绍船用烟气脱硫技术镁基法的工艺流程和技术特点。船舶废气中的硫含量通过镁基法脱硫系统脱硫后,排放烟气可满足IMO的硫氧化物排放要求,且排放水和系统压降均满足要求。优化镁基法脱硫系统的循环水pH值和洗涤水喷淋温度值,可改善系统的处理效果,提高系统运行的经济性。     

1种新型锅炉湿法脱硫工艺——MgO工艺

氧化镁(MgO)湿法脱硫工艺,其目的 是减少二氧化硫的排放,防止污染大气.对除尘烟气采用镁基湿法脱硫方法,以MgO为原料,经熟化生产氢氧化镁(Mg(OH)2)作为脱硫剂的一种先进、高效、经济的脱硫系统,设计脱硫效率可以提高至96％以上,在中小型热电厂具有市场推广应用的价值.     

脱硫脱硝经济性分析

煤炭的燃烧释放大量的SOx和NOx,目前的分段脱除技术设备造价昂贵,运行费用高,难以实现大规模普及。文章将循环经济发展较好的氨法及尿素法同时脱硫脱硝技术与传统的石灰、石灰石脱硫-SCR技术进行了经济性比较。分析结果表明：氨法仅为石灰石、石膏法脱硫-SCR法联合脱硫脱硝运行费用的20.9%,尿素法为其52.1%。最后对氨及尿素湿法同时脱硫脱硝技术的应用前景进行了展望,并指出了存在的问题和进一步研究的方向。     

石灰石中镁含量对脱硫石膏结晶特性的影响

以某电厂附着水质量分数高的脱硫石膏为样本,对比其他电厂正常脱水石膏,对石膏成分、晶体形貌及粒径分布进行分析,确定了石灰石氧化镁含量偏高是导致石膏附着水质量分数偏高的根本原因.石灰石中氧化镁含量偏高致使浆液中镁盐含量上升,进而导致浆液中石膏晶核过多,石膏晶体变小,恶化了石膏的脱水性能.石灰石中镁含量过高会影响脱硫石膏结晶特性,导致脱硫石膏颗粒变细,也会增加磨制单耗,影响石灰石制粉细度,进一步影响石灰石的溶解.建议电厂选购石灰石时应同时考虑镁含量.     

旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺在国内600MW机组应用可行性分析

针对我国目前600MW机组采用湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺比例过高的情况，本文提出了在北方及内蒙古中、低硫煤地区600MW机组采用旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺的可行性。通过对旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺原理、在国外的技术应用研究及该技术与湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺技术经济性比较，说明了该工艺在欧美已经成为应用在大型机组的成熟工艺，同时对旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺在我国部分中、低硫煤地区600MW机组烟气脱硫工艺未来的使用进行了论证。结论是随着我国烟气脱硫工艺的不断发展，旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺由于其投资费用低，运行费用低，该工艺将在中国不断发展。本文的研究结论将对我国未来火电厂烟气脱硫工艺的多元化技术发展起到促进作用。     

湿法脱硫浆液闪蒸余能回收关键参数模拟研究

为实现高效回收脱硫浆液余热,必须探究不同工艺对泵功的影响,不凝结气体温度、压力和溶解度对闪蒸影响。针对石灰石-石膏、镁法、双碱法脱硫工艺,应用Aspen Plus进行物性仿真。气体溶解度与压力成正比,非线性,各工艺的CO_2与SO_2的含量相近,在10 kPa都未超过33 kg/h。SO_2与CO_2含量尽不相同,与反应成分有关,石灰石法中SO_2与CO_2含量在100 kPa时是在10 kPa时的8.1倍,镁法与双碱法各为7.02倍与6.89倍。低压中比凝结气体的比重更小,利于水的回收,不凝结气体的蓄热能力弱,低压时对余热回收影响不大。各工艺的泵功压力曲线皆为双凹线,中间有拐点,分别为14 kPa、13.1 kPa与12.3 kPa。综合闪蒸效率与泵功消耗,三种工艺的尾部压力不宜低于11 kPa。     

新型烟气脱硫技术—电法脱硫的应用前景分析

本文对目前正在发展的几种电法脱硫方式－荷电干式喷射脱硫法,电子束法和脉冲电晕等离子体法等的工作原理及发展状况进行了简单的介绍,指出了各自的特点及应用前景。     

方元电力来宾电厂:白泥脱硫“以废治废” 创新循环经济产业链

正目前,国内火电企业烟气脱硫的技术有石灰石—石膏法脱硫、氨法脱硫、循环硫化床脱硫、双碱法脱硫等,我厂及代运营的来宾B电厂共5套烟气脱硫装置,均采用的是石灰石—石膏法脱硫工艺,其脱硫剂为石粉。烟气脱硫装置投运以来,我们在确保烟气达标达效的前提下,一直致力寻求新技术,提     

火电厂烟气脱硫技术

本文介绍了当今国内外实际应用的和正在开发的火电脱硫技术的脱硫原理。技术经济特性和实际应用情况,它们是石灰/石灰石湿式冼涤法、碱金属亚硫酸盐法,氮磷复合肥料法、喷雾干燥法和电子束射线法。本文还介绍了烟气脱硫工程的特点并对我国烟气脱硫技术的发展提出了几点建议。     

我国燃煤火电厂烟气脱硫脱硝技术发展现状

火电厂燃煤过程排放的污染物是我国大气污染的主要来源之一.基于对我国火电厂烟气脱硫脱硝技术的大量调研,回顾了"十五"以来我国燃煤火电厂烟气脱硫脱硝技术的发展历程.着重介绍了石灰石-石膏法、烟气循环流化床、海水脱硫、氨法等脱硫技术,并简要介绍了每种技术的应用现状;对炉内氮氧化物控制技术及SCR、SNCR等烟气脱硝技术的发展进行了概括.在此基础上,总结了目前脱硫脱硝行业的主要问题和开发重点.     

煤灰中硫元素的脱除机理与方法研究

归纳了煤中有机、无机硫的脱除机理和脱硫方法,按脱硫机理将脱硫方法分为物理脱硫法、化学脱硫法和微生物脱硫法,评价了目前各种脱硫方法的优缺点,及物理、化学与微生物脱硫方法目前的研究进展。在此基础上,提出了多种方法优化组合可实现高效、低成本脱硫,并对其前景进行了展望。