提高柔印质量的关键技术之二网纹辊是关键1

柔版印刷机采用的是典型的短墨路供墨系统,结构比较简单,主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成.其中,网纹辊是柔版印刷机的核心部件,它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨,既是油墨的传递辊,又是油墨的计量辊,使供墨量实现了精确化.由于网纹辊对柔印产品质量起着非常重要的作用,因此有人称网纹辊是柔印机的心脏.本文将从网纹辊、刮墨刀、网纹辊的清洗及其使用与维护等几个角度论述网纹辊对于提高柔印质量所起的关键作用.     

腔式刮墨刀提供闭环供墨

<正>从墨桶到印版的墨量自动调节,对保持柔印质量稳定、减少材料浪费、缩短准备时间以及提高产量都是至关重要的。腔式刮墨刀可以帮助印刷企业做到这一点。20世纪80年代初,腔式刮墨刀就已出现在柔印市场上,主要目的是为网纹辊提供闭环供墨,并使用反向刮墨刀精确测量辊面。由于墨斗是封闭的,因此油墨不会暴露在大气中,这样可以减少蒸发,     

柔性版印刷的短墨路输墨系统

柔性版印刷的输墨系统是由两根甚至一根墨辊配以刮墨刀,来实现由墨斗向印版传递油墨,这种短墨路输墨系统是柔性版印刷机的一大优点。其系统有两种基本型,即橡胶墨斗辊——网纹辊传墨辊输墨系统和网纹传墨辊——刮墨刀输墨系统。     

影响柔性版印刷质量之可变因素

影响柔性版印刷产品质量的主要因素有油墨、印版和网纹辊。对这三者进行适当选用和调配,可获得最小量的网点增大,最大量的墨色饱和,印出极佳的产品。现就这三个主要因素论述如下: 网纹辊结构 对刮墨刀计量装置而言,由于网纹辊的每次转动都要触及到反向角刮墨刀,使网纹辊表面摩擦而受损。因此,最好使用四角形墨穴的网     

柔性版印刷工艺的现状及新工艺

柔性版印刷是一种直接轮转印刷方法,使用具有弹性的凸起图像印版,印版粘固在可变重复长度的印版滚筒上;由一根雕刻了着墨孔的金属墨辊施墨;金属墨辊(网纹传墨辊)由另一根墨辊或刮墨刀控制输墨量;可将液体和脂状油墨转印到各种承印材料上。在该工艺中,印版的非印刷区不与承印物接触,绐印版上墨主要是由刮墨刀和陶瓷网纹辊协同完成的。柔印油墨与凹印油墨十分相似,粘性范围相同。对于某些承印物来说,两种油墨甚至完全相同。     

新一代封闭式刮墨刀装置

封闭式刮墨刀装置的出现为提高柔印印刷质量起到了促进作用。但第一代封闭式刮墨刀装置在使用中存在着网孔易粘连、压力大时易起泡、漏墨刮刀寿命较短的问题。为解决这一问题,荷兰ＡＰＥＸ公司与美国Ｄｅｎｅｋａ公司合作,推出了第二代ＩｎｋＪｅｃｔｏｒ刮墨刀。第二代封闭式刮墨刀装置采用特殊结构,由２个小墨室组成,２个墨宝间有一个４ｍｍ宽的狭缝相连。工作时,油墨由墨泵注入供墨宝,油墨流体的压力及网纹辊的旋转使油墨以一定的流速流过狭缝。随着压力的增大,流速加快,上下２个墨宝间形成压差（小于０．５ｋｇ／ｃｍ２）。当网…     

2018“华光杯”第十一届全国柔印产品质量展评精品奖产品参数

正一、纸张类惠普8710打印机预印箱送评单位:山东阳光概念包装有限公司印刷单位:山东阳光概念包装有限公司制版单位:上海英耀激光数字制版有限公司制版方式:CTP,120 lpi版材:柯达版材,肖氏硬度68,厚度1.7 mm生产设备:博斯特FK-90SIX卫星式柔印机油墨:盛威科水性油墨给墨系统:有刮墨刀,封闭式网纹辊:ZECHER陶瓷网纹辊,黄711 lpi,青     

浅谈柔印印刷压力

<正>一、柔性版印刷的原理柔性版印刷简称为柔印,它使用柔软可弯曲、富有弹性的柔性专用版材进行制版,对承印材料具有广泛的适应性,是一种直接凸版印刷工艺。柔印的原理是:储存在墨斗里的油墨,由浸在墨斗里的墨斗辊M(或称提墨辊,亦称计量传墨辊)传给激光雕刻陶瓷网纹辊A,储存在网纹辊A的网穴内;刮墨刀将网     

柔版印刷发展的历程

如果用一句话来给柔版印刷定义,就是“用具有弹性的凸版直接进行轮转印刷的方法。可以安装不同周长的版滚筒,利用刮墨辊或刮墨刀将油墨从网纹辊转移到版滚筒上,向承印物供给液状或膏状油墨”。 柔版印刷和活版印刷一样都采用凸版。这种版一般是用柔软的、有弹性的材料制作。印版经过雕刻、腐蚀、溶     

健康“心脏”谁做主——影响网纹辊传墨性能的因素

网纹辊是柔印机定量供墨系统的主要部件,被喻为柔印机的"心脏"。因此,网纹辊质量的好坏将直接影响到印刷品的质量和效果。网纹辊的传墨性能是指其接受、传递油墨的能力。网纹辊的传墨性能与网穴形状、排列角度、载墨量,以及网纹辊线数等因素有关。下面,笔者将分别讨论这些因素对网纹辊传墨性能的影响,以及网纹辊的维护与保养。网穴形状及排列角度不同柔印机的定量供墨系统所使用的网纹辊的网穴形状也不同。俯视     

如何解决柔版印刷中油墨产生气泡的问题

柔性版印刷机采用由网纹传墨辊和刮墨刀组成的短墨路输墨系统,具有输墨均匀、在各种运转速度下可保持输墨量恒定等特点.而且柔印采用水基油墨,具有色彩鲜艳、易溶于水、干燥速度快、不污染环境等优点,但同时也存在水性油墨易产生气泡的问题.气泡产生后,很容易通过短墨路输墨系统直接转移到印版上,使印品出现白花、砂眼等弊病.     

如何解决柔版印刷中油墨产生气泡的问题

柔性版印刷机采用由网纹传墨辊和刮墨刀组成的短墨路输墨系统,具有输墨均匀,在各种运转速度下可保持输墨量恒定等特点。而且柔印采用水基油墨,具有色彩鲜艳,易溶于水,干燥速度快,不污染环境等优点,但同时也存在水性油墨易产生气泡的问题。气泡产生后,很容易     

APEX EUROPE在Flexo97

荷兰APEX EUROPE公司将参加于1997年2月18～20日在英国伯明翰举行的Flexo97柔版印刷展。APEX将展出ULTRACELL激光雕刻陶瓷网纹辊、获专利的DFC箱式刮墨刀系统及网纹辊清洗装置。     

柔性版印刷UV油墨的应用与前景

（接上期）四、UV柔性版印刷油墨的性能参数1．粘度粘度的一般解释是粘性的强弱程度。在油墨方面，它的定义是油墨膜层对分裂的抗力。油墨从墨斗到墨辊到印版再到被印物料上，经过多次的转移，即经过多次的分裂。粘度是UV柔印油墨的主要参数，它是影响柔印产品质量的关键因素。在柔印过程中，UV油墨的粘度并非仅仅由油墨自身的粘度所决定，而是由网纹辊、刮墨刀、图像等因素共同作用的结果。在实际工作中，油墨的粘度应该是以油墨能很容易地通过泵循环到刮墨刀L，并能等量地转移到印版和承印物上，使印品密度和图像网点不发生明显的变化…     

柔性版印刷机的构成及其应用(二)

（1）柔版印刷机网纹辊网纹辊是柔印机的传墨辊,其表面制有四下的墨穴或网状槽线,用于印刷时控制油墨传送量,如图8所示。采用网纹辊不仅简化了输墨系统的结构,而且可以控制墨层厚度,为提高印品质量提供了重要保证,被人们誉为柔印机的心脏。图8网纹辊之墨穴结构简图①网纹辊的类型早期使用的网纹辊是机械雕刻的铜质辊,并在铜辊上镀铬,以提高耐磨性,增加把墨量。现代同纹辊采用激光雕刻陶瓷辊技术。两种网纹辊都有较好的传墨性能,但陶瓷网纹辊价格偏高。在印刷高精度的网线版、印刷速度达到200m／min时,陶瓷网纹辊更能显示出其耐磨…     

现代柔版印刷激光雕刻陶瓷网纹辊及其传墨系统

现代柔版印刷是通过网纹辊对传往印版上的油墨进行定量精确控制来获得所需的各种印刷图案或线条的,因而网纹辊又称为传墨计量辊。本文将重点介绍激光雕刻陶瓷网纹辊及其传墨系统的选择应用和维护保养。     

网纹辊定量传墨的几个问题

<正>一、网纹辊是柔版印刷机的"心脏"人的心脏是人体供血系统的最主要脏器,柔印机上的网纹辊是柔版印刷供墨系统的最主要部件。网纹辊俗称为柔印机的"心脏"。网纹辊是柔印机上的传墨辊,作用相当于胶印机的串墨辊和凹印机的印版滚筒,是将油墨传递到印版     

电子轴凹印机

印刷技术发展到今天,已经形成了以“胶印、凹印、柔印”为三大主要方式的格局。胶印以印刷精细网线为强项,且制版成本低,工艺成熟,但讲求水墨平衡的传统胶印在印刷金墨、银墨和满版实地时效果不佳。凹印长期以来以其印刷色差小,满版实地印刷和印金效果好,印品无接缝,印材适用面广,适合长版活印刷等优点而为人称道,其不足主要是所用的油墨以溶剂型油墨为主、对环境和操作者的健康有不良影响。近年来,柔印由于一系列新技术(诸如陶瓷网纹辊、封闭式刮墨刀、套筒式印版、电     

柔性版印刷的输墨系统

众所周知,直至15年以前,柔性版印刷的输墨系统都是用网纹传墨辊和墨斗辊的传统组合形式。 这种组合形式中,网纹传墨辊在印版的上部传递油墨,并用一个叫做墨斗辊的橡皮辊刮墨。墨斗辊浸在墨斗中旋转,沾附着一层油墨传送到两个辊子接触的地方。 从墨斗辊刮下并传送到网纹传墨辊上的油墨量取决予以下参数。 1.B. C. M(BILLION CUBIC MICRONS PER SQUARE INCH,立方毫米/每平方英寸)由每个网纹传墨辊表面上所雕刻的着墨孔数量     

谈谈陶瓷网纹辊的损坏途径和保养方法

1引言要提高柔印品质,首先要保证陶瓷网纹辊的传墨质量。网纹辊作为定量传墨辊,它的传墨量是由网线数和网孔容积决定的。这两个参数作用非常重要,网线数直接决定印刷网线;网孔容积大小决定网纹辊传墨量。网孔容积要求非常精确,稍有误差,就会影响网纹辊传墨效果。当网纹辊被油墨