球磨机漏浆故障的处理

球磨机漏浆是选矿生产中常见故障,我矿选厂也曾经历过２次严重漏浆事故致使设备停产数日。 进料中空轴套外法兰联接螺孔漏浆处理 我厂１５００×３０００ｍｍ格子型球磨机,１９９７年３月更换进料端中空轴套时,发现来件外径小,配合间隙过大（中空轴与套的配合应为４５０Ｈ７／ｇ６,而实际尺寸４５０Ｈ８／Ｆ７）。面对这种情况,如若焊补、车修费用高且时间长。几次从套与进料端壁结合止口缝隙处塞进布条和石棉绳封堵,但设备运转中封物逐渐脱落,矿浆源源不断进入轴套缝隙,强制从旋紧法兰的螺纹内往外甩浆形成环流,对邻近的进料端大…     

球磨机中空轴进浆磨损及其预防

我厂用2700×3600球磨机进行最后一段粉磨，但存在简体中的矿浆进入中空轴的问题。矿浆进入中空轴后，便从轴头甩出，这不仅污染环境，而且对传动齿轮和主轴承的润滑构成了威胁，更为严重的是加快了中空轴的磨损，导致球磨机端盖报废。简体中的矿浆进入端盖中空轴的原因可以从图1所示的球磨机进料部的结构示意图来看。进料口用来防止端盖被磨损，直接与矿料摩擦，属于经常更换零件。尺寸A，B均为间隙配合，端盖和进料口各有一个60°锥面，二者装配后，便形成一个密封锥面，阻止简体中的矿浆进入端盖中空轴内。一旦这个密封锥面出现缝隙，便…     

球磨机故障分析及预防改造措施

我 公司选矿厂现有2台2700×2100湿式格子球磨机 ,自1993年投入使用以来 ,由于设备制造、安装存在缺陷 ,使用维护经验不足等 ,发生了许多次设备故障 ,现将这些故障发生的原因、处理改造措施总结出来 ,可对今后该型号球磨机的设计制造、使用和维修起到一定的借鉴作用。1筒体内的矿浆进入中空轴 ,磨损中空轴 ,长期进浆会导致球磨机进(出)料端盖报废从图1所示的球磨机进料部的结构示意图来看 ,为防止中空轴与矿浆和钢球直接接触而磨损 ,在中空轴轴颈内镶一个耐磨进料口 ,属于易损件 ,需经常更换。设计时 ,台阶配合为间隙配合(D6/d6) ,中空轴…     

球磨机中空轴状态监测

如今铁矿选矿厂所运行的球磨机大部分是6O、7O年代的产品,球磨机衬套密封设计存在较大弊病,另外设备的老化,加上管理不善,往往造成球磨机端盖中空轴严重磨损,致使中空轴普遍磨损3O-70mm．严重威胁着磨机生产。有时造成球磨机中空轴磨漏,大瓦磨坏,使球磨机被迫停产,造成重大经济损失。1磨损原因分析球磨机端盖与衬套联接采用过渡配合,密封采用橡胶绳（如图1所示）。这种联接在长期运转过程中,由于止口松动和矿浆对止口的刷磨作用致使密封磨损破坏,形成缝隙,使得筒体中一部分矿浆进人中空轴与进出料口的空腔内,并随着筒体的旋…     

球磨机轴承球面瓦烧瓦分析

球磨机是冶金企业主要磨矿设备,球磨机检修最难的问题便是处理烧瓦。 武钢程潮铁矿选厂磨矿设备使用的是２７００ｍｍ × ３６００ｍｍ溢流型球磨机。其 ３号球磨机于１９９４年１２月大修,更换进、出料端盖。从１９９５年元月至５月底,刮瓦、试车,瓦总是被烧,一直未能成功。 经过仔细的检查和分析,认为烧瓦的原因不在瓦上,而是由以下两个方面的原因所引起： （１）球磨机球面瓦与中空轴的侧间隙过小。用塞尺量得尺寸：瓦中间０．７ｍｍ,边上０．４ｍｍ,深度２００ｍｍ; （２）轴面光洁度不够。出料端盖轴面有４ｍｍ凹坑２个,长…     

PNL型泥浆泵的改进

我单位清理水仓淤泥使用ＰＮＬ型泥浆泵。该泵使用一段时 间后,护板结合部位的轴套直径变小,护板孔径变大（原设计间隙不大于０．２ｍｍ,而磨损后最大间隙为４ｍｍ）,当泥浆泵工作时,由于在缝隙处大量进气,所以无法从吸泥口吸泥浆。原结构如图１所示。 １改进方案 （１）以２ＰＮ型泥浆泵为例。对磨损后尺寸变大的护板孔加工为φ９０ｍｍ。 （２）加工一铸铁环（外径φ８０ｍｍ,内径φ６０ｍｍ,Ｈ＝１４ｍｍ）,采用过渡配合,将该环镶入护板孔中。 （３）对轴护套加工一宽度为 １７ｍｍ,φ６０ｍｍ的凸台,凸台与铸铁环小径φ６…     

采用氧矛吹孔巧取联接螺栓

我厂制成车间１＃水泥磨进料端巴氏合金瓦于２０００年 ２月烧研,中空轴严重拉伤,必须将磨头拆下,将空心轴表面精车后才能继续使用。但是在拆卸磨头的工作中,碰到了磨头与筒体法兰的联接螺栓无法取出的问题,后来采用了氧矛吹孔的方法将螺栓轻松取出,下面将这一方法简介如下。 １ 问题的出现 １＃水泥磨规格为２．６ ×１３ｍ,磨头与筒体法兰联接螺栓共有４８根（材质为４５钢）,其中有８根为销钉螺栓。销钉螺栓与法兰孔的配合基本尺寸为 ５２ｍｍ,螺纹部分 为Ｍ４８ｍｍ,长１８０ｍｍ,螺栓与法兰采用过盈配合。 磨机经过长期运行…     

磨机端盖磨损的原因与预防

1993年12月，我矿选矿车间使用的一台MQG1300×3000湿式格子型球磨机，因出料端盖与圆盘之间进入矿浆，致使端盖在壁厚40mm处磨穿，出现“漏洞”，造成矿浆外流。这是目前影响磨机正常生产的主要因素之一。使端盖严重磨损的另一个原因，与企业管理不善有关。在磨机进出料瑞中空轴内装有与之配合的进出料口，配合长度约占总长度的1／4，一般说来，只要对配合处的环形空隙密封得当，矿浆进入中空轴的可能性是很小的。但是，一般中小型选矿厂都重视生产而忽视设备维修，致使瑞益的磨损日益严重，直到被磨穿流出矿浆来，才不得不停机进行维修…     

φ2100×3000型球磨机空腔壁磨损原因及处理

我厂使用φ2100×3000湿式格子型球磨机对矿石进行粉磨,从进料部的结构示意图1来看,进料衬套是矿石颗粒直接进入球磨机筒体内的进料口,属于易损件。球磨机端盖和进料衬套都有一个60°的锥面,二者装配后便形成一个密封锥面,该锥面是用来防止筒体中的矿浆进入到空腔内,避免矿浆磨损空腔壁。但是在实际操作过程中,发现筒体中的部分矿浆会流入到空腔内,使空腔壁受到严重磨损。1空腔壁磨损原因空腔壁磨损的原因主要有2个方面:一方面是球磨机端盖与进料衬套联接松动。从设计资料得知,进料衬套与球磨机端盖装配如图1中的箭头A、箭头B所示,为间隙配…     

钻中心孔不停车夹具

我们在加工定位轴时（Ｄ＝２０－０．０２ｍｍ,Ｌ＝１００± ０．０５ｍｍ）,由于数量较大,在车床上用三爪卡盘装夹工件来钻中心孔太繁杂了,浪费了大量的装卸工时,为此我们制作了钻中心孔不停车夹具装置（见图１）,其结构和使用如下。 （１）由内套筒８和弹簧３装入套筒９内组成为一体,其注意内外套筒间隙配合为０．０３ｍｍ以内,不宜过大。 （２）复合中心钻（６０°ＧＲ３５～６０）夹持在三爪卡盘上,注意装夹要校正,不允许有过大跳动,可套入内套筒８孔中,与外套筒９紧固在车床刀架上使用。 （３）把工件５定长后,放入内套…     

400×600颚式破碎机皮带轮和偏心轴的修复

我厂为客户检修一台 ４００×６００颚式破碎机,在拆卸过程 中发现皮带轮与偏心轴配合处发生滚键现象,经过测量,轴的磨损达到０．３ｍｍ左右,皮带轮的内孔达到０.７ｍｍ左右。 按以往的修复工艺,应先把皮带轮内孔钻至φ１３２ｍｍ,然后再堆焊偏心轴上车床加工,配合已加工好的皮带轮内孔的尺寸。这种工艺的缺点是：①在堆焊过程中,内应力难以消除,影响轴的强度;②由于轴有有键槽,堆焊极易造成偏心轴的弯曲,从而导致使用过程中产生震动,影响使用寿命。 针对以上缺点,我们采用了如下修复工艺。 １ 偏心轴的修复 （１）将偏心轴磨…     

球磨机进料端中空轴防砂的改进

φ2700×3600球磨机进料与中空轴之间的防砂问题,原设计是用五合板和灌沥青充填的办法。由于五合板和灌沥青受施工条件的限制,充填达不到理想的要求。球磨运转起来,筒体内的砂浆就进入到进料斗与中空轴之间。时间一久,球磨中空轴内孔就慢慢被磨大,我厂甚至发生把中空轴磨断了的现象。为此,我们对进料斗进行了改进(附图)。在进料斗靠筒体的一端加工一段带锥度的台阶,另外加工一个与进料斗锥度相同的挡圈,挡圈外圆焊在球磨机进料端盖上,进料斗与挡圈之间用橡胶或石棉绳作密封充填,这样矿浆就磨     

格子型球磨机进料管的改造

尖山铁矿一段球磨机使用的是东北某厂生产的MQG3600×4500格子型球磨机,在生产中,进料都出现以下问题：①进料管经常发生窜动,进料管与进料端益连接16根M42×120螺栓经常被部分剪断,发生漏矿;②进料管支口处磨损快;③进料管支口处向中空轴进矿,造成涮中空轴。什对以上问题,我矿分别改造处理。1进料管窜动与螺栓被杭剪断的处理1997年7月,在更换区系列一段球磨机的进料管时,为解决村套的市动和对性被剪断问题,在进科村套立四处钻6个M36螺纹孔。用螺栓顶紧进科衬套和空心轴,从根本上解决了村套审动剪断回柱的故障（见图1）。2进…     

摆式给矿机改造在庙沟铁矿生产中的应用

１ 问题的提出 庙沟铁矿是一座年处理１２２万ｔ原矿的现代化中型矿山。该矿４个圆柱状原矿仓下装配１６台摆式给矿机，通过Ｂ＝６５０ｍｍ皮带运输机可别为３个系ＭＱ１２７００ｍｍ× ３６００ｍｍ球磨机供矿。摆式给矿机型号为６００×６００ｍｍ，其三相异步电动机功卒为２．２ｋｗ；给矿粒度０－２０ｍｍ（设备改造前状况见图１）。由于压矿，常常造成电机在工作中被烧坏、运行费用高，维修劳动强度大。 ２ 改造方案 （１）撤掉电机，在电机与减速机连轴节处安装手动调节轮，用来调整重力给矿口尺寸的大小。 （２）在给矿口下装一长 ２…     

球磨机进料部密封结构的改进措施

球磨机中空轴进浆磨损是矿山企业常见的故障隐患,该隐患如长期存在而得不到有效解决,最终必然会酿成中空轴磨漏的恶性事故。中空轴进浆磨损是一个较为缓慢的过程, 从进浆到磨漏往往要经历5-6年甚至更长的时间;而且,中空轴进浆会有外观表现,即进入中空轴的矿浆,其浆水会从衬套与中空轴的联接法兰处泄漏出来。关于"球磨机进料部密封结构的改造措施"的文章,贵刊已有多期发表,但采取的措施基本只是弥补现有结构的缺陷, 而未对这些有缺陷的结构作深入研究。本文提出的这种设计结构,旨在从根本上解决中空轴进浆磨损问题。下面就常见的两种中空轴密封结构所存在的缺陷简要分析并提出相应的改造措施。     

磨机进料及密封装置的改进

我厂有磨机2．2X5．5m2台和2．2X6．5m2台，进料装置和进料螺旋简之间均采用羊毛毡垫密封，见图1。由于进料装置是固定的，进料螺旋筒是转动的，两者之间有相对运动，加上进料管与螺旋筒间隙较大，毛毡极易磨损，使密封遭到破坏。尤其是进料装置和进料螺旋筒的加工和安装精度不可避免地存在误差，造成配合部分形成椭圆和偏心等，更加剧了密封损坏。磨内粉尘大量外溢，影响环境卫生和设备使用寿命。为此，我厂对磨机进料螺旋筒和密封装置进行了改进，改进后的进料螺旋筒和密封装置见图2。改进方法是：1．加高进料口中空轴内螺旋筒叶片，由叶…     

PE—400颚式破碎机活动颚的修复

我厂ＰＥ－４００颚式破碎机使用率较高,由于年久失修,运转时发生剧烈振动。解体检查发现中间２套３５３８轴承散架,动颚内孔磨大。动颚材质为ＺＧ３５,结构如图１所示。１检测采用镶套法修复动颚,首先应确认其内孔壁厚是否符合要求。设动颚壁厚为Ｂ,动颚原始内孔孔径为Ｄ,则当Ｂ≥０．１２Ｄ的条件成立时,动颚才具备修复价值。由图１我们可知Ｂ＝５５ｍｍ,Ｄ＝３４０ｍｍ,符合Ｂ＝５５＞０．１２Ｄ＝４０．８条件,这说明可以采用镶套法修复。２镶套的尺寸及材质２．１材质由于套是镶在活动颚的轴承部位,与轴承有一个配合要求,…     

3M提升机中间轴承损坏原因及改进

克拉玛依金矿１９９０年安装投产的３ｍ双筒矿井提升机；２只 主轴承采用中间固定端部游动的滚动轴承（轴承代号 ３１１３１６８，尺寸φ３４ｍｍ ×φ５２０ｍｍ×１５３ｍｍ），是大型１：１２ 锥孔调心滚子轴承。 １９９６年底检修时，用塞尺测量中间轴承径向间隙左列为 ０．７３ｍｍ，右列０．２５ｍｍ，比１９９５年底检修时测得的０．４２ｍｍ、 ０．２５ｍｍ增加了许多。在轴承内、外圈端面测量，内圈即主轴已向右移动１ｍｍ，轴承外圈右侧下部边缘有金属剥落，轴承已经损坏。端部轴承左、右列径向间隙均为０．２５ｍｍ，几年来都没…     

3.6×4.0m 球磨机动压轴承改造

太钢峨口铁矿现有球磨机 １１台（１台ＭＱＧ３．６×４. ０球磨机, １台ＭＱＹ３．６×４．５球磨机,２台ＭＱＹ３．２ × ３．５球磨机,８台ＭＱＹ３．２×４．５球磨机,年磨矿３８０万ｔ左右,产精矿粉１１０万ｔ）,其中主轴承使用静压轴承的球磨机有３台。从使用情况看,采用静压轴承的球磨机故障率明显低于动压轴承,有较高的可靠性和明显节能效果。为了进一步降低球磨机电耗并提高作业率,我矿决定对球磨机轴承进行改造。 １ 问题提出 峨口铁矿１＃球磨机是Ｇ３．６× ４．０格子型球磨机,主电机功率 １０００ｋＷ,其筒体两端…     

球磨机进料端盖间隙采用粘接修补取得较好效果

我厂二段磨矿采用1台MQYφ2700×3600mm溢流型球磨机。该机自重74t、内装32t钢球,配置400kW电机,传动时扭矩很大。运转半个多月后发现进料端盖和进料口装配间隙处涌矿浆,联接法兰处采用的M30螺栓12件,就有7件折断脱落被迫停车。经拆下检查测定,在法兰联接处,孔径为φ832~(+0.7),轴径