焊接技术在回转窑窑头段节更换中的应用

1 φ2.4 m/φ2.8m×40m回转窑的技术参数与基本施工条件 1.1 几何参数 由图1所示,回转窑全长40 m,前段简体直径φ2.8 m,中部锥变径筒体φ2.8 m/φ2.4 m×3 m,后部简体直径φ2.4m,轮带下部筒体厚度δ=40mm,其余部分δ=20mm.     

盘饼式纤维除沫层的应用

我厂硫酸车间从1987年1月开始,在硫酸干燥塔内(φ3734mm)和冷激空气干燥塔内(φ1852mm)的原装焦炭除沫层筛网上,安装了一层厚度仅25mm的盘饼式聚丙烯纤维除沫层。经过一年的生产,在离心风机口未测到带酸沫迹象,彻底解决了以往干燥塔出口和冷激空气干燥塔出口带酸沫的老大难问题,结束了自建厂以来一直使用焦炭作塔内除沫层的历史。 盘饼式纤维除沫层是由许多个盘饼在塔内平铺一层,其纤维丝是随气流方向紧密排     

辽河石脑油裂解装置急冷锅炉结焦抑制剂的研究

一、实验装置与实验方法 1.实验装置实验装置采用连续流动管式反应器,内装有测焦挂片。反应器尺寸为φ25×4×350mm,挂片尺寸为50×9×0.3mm。两者的材质均为1Cr18Ni9Ti。反应器安装在分两段     

一套大型染料喷雾造粒装置在上海建成并投入运行

颗粒状染料以其化料快、无粉尘飞扬等优点在国内外市场深受广大用户的欢迎。由化工部沈阳化工研究院设计、温州市瞬达干燥设备厂制造的一套大型活性染料喷雾造粒装置在上海染化八厂建成并试车成功，系统各项指标均达到设计要求。该系统投资约160万元，全部由不锈钢制成。主体设备的喷雾造粒塔直径为4m，有效高度16m，总高25m，干燥室容积为200m～3，设备规模之大在国内染料行业极为少见。干燥塔设三块整流板，开孔率为20％，内壁进行抛光处理，采用上喷下并流操作，染料不沾壁，保证产品质量。喷嘴采用离心压力式，喷嘴孔径为1.2～1.4mm，工…     

氯气干燥塔除雾装置的改进和效果

我厂在氯氢处理岗位氯气干燥塔上,安装了捕雾罩与旋流板相结合的除雾器,改造前的生产流程如图1。以前氯气干燥塔用旋风分离器,则:1、管路系统带酸过多,钢管道和设备腐蚀严重。2、旋风分离     

“18·30”工程煤气系统设计及运行总结

1煤气系统整体布置 （1）根据现煤气炉操作情况,共安装18台煤气炉（φ2650mm,夹套高度2345mm）,现场分两排厂房布置,每排厂房9台煤气炉（含1台备用炉）。     

回转窑筒体的焊接

我厂回转窑为φ3×54m带余热发电直筒式回转窑,窑筒体采用厚度为40mm,30mm,22mm三种规格的Q235A钢板焊接而成,内砌耐火砖。 窑筒体总重131.5t,制造厂分为六个段节供货,现场安装时需要组焊5条环缝。由于筒体的重量及尺寸较大,给组焊和安装带来一定的困难。根据现场条件和设备情况,我们预先组焊三条焊缝,使之成为三个段节后再整体组焊两条焊缝。 由于设计时对筒体尺寸精度要求较高,特别是对轴线的直线度要求较高,因此,对焊     

干燥塔的改造

我车间硫酸系统投产时设2台干燥塔,塔直径为4000毫米,塔高11980毫米。塔顶设5只分酸槽和178只分酸碗分酸。供酸为侧位槽。塔底分气装置为耐酸瓷砖砌筑条形拱,开孔率为25％左右,条形拱上砌条形篦子板作填料支撑结构。塔内装填φ150～φ50毫米陶瓷拉西环,上部乱堆φ50毫米瓷矩鞍填料。填料总高度为6400毫米。 这两台干燥塔自1958年投产以来,虽经几次检修,仍存在不少问题。 1.塔内部衬里局部已损坏,特别是塔底进气箱与塔体连接处,腐蚀严重,出现多处裂纹,使塔体外壳外凸。     

1 000t/d预分解窑的技术改造

我公司1000t/d生产线采用Φ3.2m×46m带NKSV分解炉五级悬浮预热器,1992年投产,一直未达到设计能力。为此,2001年11月和2002年7月分两阶段对其进行技术改造,第一阶段安装NSLC离线型分解炉和改造篦冷机,第二阶段在NSLC炉下安装流化床,经过3个月的生产,基本达到设计能力。1烧成系统主要设备烧成系统主要设备见表1。表1烧成系统主要设备设备名称规格型号回转窑Φ3.2m×46m分解炉NKSVΦ4.1m,有效容积120m3预热器C5:2-Φ2700mmC4:Φ3400mm(卧式旋风筒)C3:Φ3700mm(卧式旋风筒)C2:Φ4900mmC1:Φ5200mm篦冷机2.52m×14.4m水平推动增湿塔Φ6…     

2500 t/d增湿塔增湿喷雾系统改造

1 改造前情况 德州晶华集团大坝有限公司2500t/d新型干法水泥生产线投产于2003年11月,其配套增湿塔规格为φ8500mm×34000mm(有效高度),设计废气处理能力为420000m3/h.增湿塔增湿喷雾系统采用回流式(见图1),安装均布回流式喷枪10支.当工艺系统温度发生变化时,中控操作员根据电除尘器入口烟气温度变化调节回水电动阀门的开度,控制回水量,从而达到控制喷水量的目的.