功率监控在机床中的应用

本文介绍了功率监控保护装置———电脑功率监控器的工作原理及其应用。     

利用电脑功率监控器改造连杆凸轮轴枪钻机床的电控系统

针对连杆凸轮轴枪钻机床主轴过扭保护不灵敏的问题，提出了改进措施，利用电脑功率监控器使机床投入正常生产。     

电阻点焊临界电极电压法质量监控器的研究

本文介绍的点焊质量监控器，以电极电压为被监测参数，当电极电压超出上、下临界值时，可发出声光报警信号。监控器可对点焊通电周波数作出准确的测定并进行数字显示。文中详细介绍了监控器的各部分工作原理。     

电阻点焊临界电极电压法法质量监控器的研究

本文介绍的点焊质量监控器，以电极电压为被监测参数，当电极电压超出上、下临界值时，可发出声光报警信号。监控器可对点焊通电周波数作出准确的测定并进行数字显示。文中详细介绍了监控器的各部分工作原理。     

微机控制的各种阻焊质量监控器的基本原理及方法

现代阻焊质量监控器几乎均采用了微机控制，出现了多种类型和方法的监控器。本文较为全面、详细地介绍了微机控制的各种恒流法、热膨胀电极位移法及动态电阻法三类监控器的基本原理及方法，文中还简要介绍了微机在阻焊中其它方面的应用。     

感应热处理设备的发展

介绍了我国感应热处理设备包括电源设备、淬火机床和能量监控器的发展情况。     

电脑压力锅

<正> 最近,投放市场的自动化和智能化程序很高的电脑压力锅,颇受欢迎。此种电脑压力锅运用电脑模糊控制技术对压力锅工作过程进行控制,使压力锅的各种烹饪功能在工作过程中得到最佳的加热功率,以达到使用安全、方便和节能的目的。 电脑压力锅具有4个功能,即煮饭、煮粥、炖食、煲汤,每一种功能根据     

焊接与切割设备的使用和维修(三十五)--电阻焊机的安装、使用与维修

对传感器的设计、制作时应注意的问题进行了讨论，分析了微机控制的各种阻焊质量监控器的基本原理和方法。     

基于MATLAB神经网络工具箱的BP神经网络状态监控器

介绍了MATLAB神经网络工具箱的主要函数与算法，并基于MATLAB神经网络工具箱，设计了BP神经网络状态监控器，应用线性回归分析对其进行了校验，同时以实例验证了其有效性和正确性。     

45钢制传感器磷化防锈工艺

45钢制传感器是高速公路交通监控器上的关键部件之一,因常期受到雨浸潮湿空气腐蚀,故应采取防锈措施。但因其形状、接口尺寸等技术要求,难以实施电镀,故此,我们研究了     

Real-time cutting force induced error compensation on a turning center

A real-time error compensation system has been developed to reduce the cutting force induced planar error of a two-axis turning center by using sensing, metrology, modeling, and computer control techniques. Ten error components are formulated as a two-dimensional error field. A piezoelectric force sensor mounted in the pocket under the tool turret is used to characterize the cutting forces. A compensation controller based on an IBM/PC has been linked with the existing computer numerical controller (CNC) to correct machine errors in real time. Three different types of cutting tests were performed and the results showed that the maximum diameter error in the workpiece was reduced by 67–85% using this compensation system.     

Research on Digitalization of High Frequency Microplasma Arc Welding Machine with Small Welding Current

The problem of digital controlling of high frequency microplasma arc welding machine has been solved through Fujitsu 16-bits single-chip processor used.Digital welding power sources and their control systems,digital sequential control system,and digital man-machine interaction system were included in digital microplasma arc welding machine studied.Principles,which is about digital sequential control system,digital man-machine interaction system,digital controller and its interface,and controlling software program,were analyzed.It has been showed that full digitalization of high frequency microplasma arc welding machine was fulfilled,minimum welding current of the machine is 0.05A,and arc is stable and can been started unfailingly.     

NC嵌入PC型开放式数控系统的研究和应用

本文从硬件和软件两方面探讨了NC嵌入PC型开放式数控系统的设计及研究,结合XK5030数控铣床,基于PC ADT850运动控制卡开发了一套开放式数控立式铣床系统。通过实验证明,该开放式数控系统能实时控制机床运动及实时显示机床状态,达到了预期的精度,并具备了开放式数控系统的开放性。     

基于PLC的经济型龙门式数控钻床控制系统设计

以可编程控制器为核心,采用上位机、伺服控制器、传感器和液压技术,设计了经济型数控钻床控制系统,使数控钻床具备了精确定位、自动钻孔的功能。     

空分设备自动TIG焊计算机控制系统设计

采用二级分布式计算机控制系统来实现空分设备的焊接自动化，此系统的硬件包括5个子系统：焊接电源、弧长控制器、送丝机构，焊炬行走机构和检测机构，软件包括在线执行程序和离线服务程序，介绍了此系统的操作原理，规范说明和控制功能，并解决了对计算机控制系统的高频干扰问题，使系统工作稳定，控制精度高。采用汉语菜单，操作方便。     

Computer-aided accuracy enhancement for multi-axis CNC machine tool

A computer-aided error compensation scheme has been developed to enhance the accuracy of multi-axis CNC machine tools by compensating for machine geometric and thermal errors in software way. Stationary geometric errors including the coupling effect of linkage errors between machine slides are calibrated off line. Dynamic thermal errors are predicted on line by an artificial neural network model. Because machine errors are variant with the cutting time and slide positions, a PC based compensation controller has been developed to upgrade commercial CNC controllers for real-time error compensation. The real-time compensation capability is achieved by digital I/0 communication between the compensation controller and CNC controller without the need of any hardware modification to the machine servo-drive loops. The compensation scheme implemented on a horizontal machining center has been proven to improve the machine accuracy by one order of magnitude using a laser interferometer and cutting test.     

基于CAN总线的印制电路板钻床控制系统设计

分析了PCB钻床采用的控制方法,从低成本、高性能和高开放性出发提出了基于CAN总线技术的控制系统.该系统以工控机为上位机通过CAN适配卡与节点模块进行数据交换,节点模块是以32位ARM为主控制器,由节点电路、电机接口电路、变频器接口电路、液晶模块电路等共同组成的智能模块.系统软件由上位机软件和下位机软件组成,上位机软件将加工数据和加工参数打包发送给下位机,下位机根据这些数据控制钻床加工.实验表明系统有较高的控制精度和实时性,有广阔的应用前景.     

基于压电陶瓷和DSP的微细电火花线切割机

从机床本体结构、脉冲电源和控制系统三方面介绍了一种微细电火花线切割机。该机床采用压电陶瓷直线电机和光栅尺构成高精密的伺服驱动系统来满足微细、高精度加工的要求。在控制方式上采用PC—DSP主从式控制结构，上位机采用工控机完成管理功能和插补计算，下位机是自行设计的以DSP为核心处理器的控制驱动卡，主要完成对压电陶瓷直线电机的位置控制。该机床采用新型微能脉冲电源实现微小能量可控加工，以达到微细加工的要求。     

基于PMAC的高速电弧放电加工控制系统设计

针对高速电弧放电加工方法对机床加工设备的需求,基于PMAC运动控制器,开发一套高速电弧放电加工机床控制系统。该控制系统以工控机作为控制中心,采用满足高速电弧放电加工需求的功能控制软件;伺服控制平台采用PMAC运动控制器,以达到精确控制运动目的;以QT系统进行人机交互,并控制伺服运动系统、冲液系统和电源系统等完成其控制功能。通过制作系统控制柜与调试,得出设计的系统满足高速电弧放电加工需求。这为高速电弧放电加工方法的研究提供了参考。     

悬臂式磁瓦机械手控制系统的设计与实现

以磁瓦机械手为研究对象,以ARM11+Win CE6.0为上层控制器,以ARM11+μC/OS-II+FPGA为下层控制器,运用RS-485总线进行数据、状态和控制命令的传输。提出了一种在磁性材料行业专用的悬臂式磁瓦机械手控制系统设计方案,其上位机与下位机进行通信,并将机械手与压机联机,验证了悬臂式磁瓦机械手控制系统的可行性和先进性。将该系统投入使用,结果表明:该系统实用可靠、运行良好,实现了预期的功能要求。