钢塑复合管材料及成型设备的研制

研究了钢塑复合管材料及成型设备。结果表明:交联后的HDPE材料具有更加优异的力学性能;对HDPE管材料进行复配,并添加一定量的流动改性剂,其加工流动性有显著的改善;利用钢带成管作为骨架,采用五层共挤一步成型法生产钢塑复合管可提高管材的强度,简化生产工艺。     

热熔对接式钢塑复合管的研制与应用

针对现有钢塑复合管在安装施工等方面的不足，研制了热熔对接式钢塑复合管，并对该新产品在施工及工作状态下的各种受力情况作了分析，论证了该种管材的结构可行性；介绍了其主要生产设备和工艺特点，指出了该管材在性能上及施工中的优势，具有广阔的推广应用前景。     

钢塑复合管的性能与制备

介绍了钢塑复合管的性能、成型工艺及设备、应用.钢塑复合管具有诸多优异性能,应用领域非常广泛.采用钢管村塑工艺和五层共挤一步成型工艺可以提高管材的性能.     

钢塑复合管的热补偿设计

从管道的热致伸缩和受力分析人手，理论分析了钢塑复合管道的复合弹性模量和复合膨胀系数，得出其与管材结构、几何尺寸和材料特性之间的函数关系，并以此为基础指导了钢塑复合管道工程应用中的热补偿设计。其方法和结论适用于各种结构和材料的复合管道。     

中国大口径、高性能塑料管材的技术进展

通过比较管材近十年来的变化，可以看出，中小型管材（Φ25-Φ700）以丙烯共聚物，硅烷交联聚乙烯，铝塑复合管，聚丁烯，偏聚氯乙烯等五种高性能管材（其中丙烯共聚物管材发展势头最猛）逐渐占领市场。而大工业生产所要求的大口径管材（Φ1000mm以上）只能使用钢管和水泥管。世界上还没有使用塑料管，本文指出通过中国科技工作者的努力，已经生产出大口径性能塑料管材满足工业生产需要。而钢塑复合管，双重壁螺旋聚乙烯管和铸式MC尼龙管就是我国最涌 现的大口径高性能塑料管材。     

关于召开首届全国绿色环保管材管件生产技术及推广应用交流发布会的通知

根据两局一部一委建住房【1999】2 95号文规定 ,自 2 0 0 0年 6月起禁止使用镀锌管 ,大力推广绿色管材管件。绿色管材管件当属国家重点推荐产品 ,由于环保呼声日益高涨 ,铝塑复合管 ,交联聚乙烯管 ,铜塑、钢塑复合管 ,新型铸管 ,ＰＰ Ｒ、ＵＰＶＣ、ＰＥＸ、ＰＥ、ＡＢＳ管 ,不锈钢复合管 ,大口径波纹管等 ,“新一代绿色管材”的推广应用再次出现新的高潮。为进一步研讨绿色环保管材管件的国内外发展现状、生产技术、相应设备、发展规划、施工规范及未来的发展前景和市场供求 ,国家建材局技术情报研究所、中国新型建筑材料公司信息中心和全…     

青岛三管材生产线通过鉴定

近日,青岛德意利集团公司研制的PP-R管材、钢塑复合管材、大口径铝塑复合管材生产线通过有关专家鉴定。 PP-R管材生产线设计新颖、工艺合理、性能稳定、运行可靠,生产效率高。该生产线率先采用静态混炼器、在线熔体压力检测、共挤标识、螺旋分配成型模具、BM螺杆等先进技术,达到国内领先水平。整机为PLC控制,参数集中测控。该PP-R管在输送冷热水、暖气、地板采暖方面是取代镀锌管的升级换代产品。     

PPR管材、钢塑管材、大口径铝塑管材生产线德意利三产品通过国家级专家鉴定

8月 5日 ,青岛德意利集团公司研制的ＰＰＲ管材生产线、钢塑复合管材生产线、大口径铝塑复合管材生产线顺利通过国家级专家鉴定。专家认为 ,德意利生产的ＰＰＲ管材生产线设计新颖、工艺合理、性能稳定、运行可靠 ,生产效率高。挤出机螺杆结构、料筒沟槽进料和传动系统配置先进 ,生产线率先采用静态混炼器、在线熔体压力检测、共挤标识、螺旋分配成型模具、ＢＭ螺杆等先进技术 ,填补了同类产品的国内空白 ,达到国内领先水平。整机为ＰＬＣ控制 ,参数集中测控 ,主要电器控制元件采用进口原件。由该设备生产的ＰＰＲ管材经国家化学建材测试中…     

钢塑复合管生产线自动控制系统的研究

钢塑复合管既具有钢管的耐压性能，又具有塑料管的耐腐蚀性能，为塑料／胶／钢管／胶／塑料的五层结构。工控机、PLC及触摸屏等构成了钢塑复合管生产线控制系统的核心，对挤出温度控制系统和速度联动控制系统进行了重点介绍。应用结果表明，研究的钢塑复合管生产线控制精确高，可靠性好。     

钢塑复合管端部密封技术的研究

对钢塑复合管的生产概况进行了总结,分析讨论了钢塑复合管端部密封技术的发展,包括第一代注塑封口技术、第二代对接焊封口技术和第三代自熔密封技术,并对这3种密封技术的密封原理、密封设备、密封方法以及性能进行了比较。第三代自熔密封技术是利用钢塑复合管自身的塑料完成密封,可以有效解决传统密封技术存在设备投资大、能耗大、封口质量差的技术缺陷,是当前钢塑复合管端部密封技术的重要发展方向。     

聚乙烯钢塑复合管工艺、材料及成型设备的研究

本文简述了聚乙烯高强度钢塑复合管的意义，发展概况，所用原材料，工艺流程，生产成型设备种类、效果。     

耐热型钢骨架聚乙烯塑料复合管的高温应用

传统普通聚乙烯管材在全球应用已有超过50年历史,但其使用温度不超过40℃,限制了其在供暖领域应用。耐热型聚乙烯PE-RT,具有优异的长期高温静液压强度和优良的耐低温冲击性能。将耐热型聚乙烯作为原料用来生产钢骨架聚乙烯塑料复合管,使钢塑复合管在耐压防腐的优势上增加耐热性能,并对其进行了80℃、1 MPa长期循环试验,考察其耐热性能,扩大其应用领域。     

室内给水管道材质对龙头水水质的影响

采用平板培养方法与电感耦合等离子体(ICP-MS)检测技术,对不同品牌的不锈钢管、不同使用年限的PPR管和钢塑复合管,以及覆塑铜管停留5d内的水质变化情况进行分析,探究管道材质以及使用年限对龙头水水质的影响,提出室内给水管材的选用技术方法.结果 表明,PPR管和不锈钢管对总氯浓度维持效果较好,不锈钢管在低总氯浓度条件下维持效果更好,旧管道在低温环境中维持效果更好.不锈钢和新PPR管中微生物数量生长最缓慢,静置72 h后细菌总数仍能达标;旧PPR管仅在低温条件下可维持72 h;覆塑铜管可维持24 h;钢塑复合管在高总氯浓度下仅新管道可维持24 h,低总氯浓度下可维持不到8h.各管材管道中的Al、Fe和Cu在静置120 h后均未出现超标现象;24 h后不锈钢管和PPR管中出现Mn超标的情况;48 h和72 h后,覆塑铜管与钢塑复合管中分别出现Zn超标.总体上,不锈钢管和PPR管经过72 h后、覆塑铜管经过24 h后、钢塑复合管经过8h后,龙头水建议排放作为杂用水,不建议饮用.管道的新旧对水质影响的差异主要取决于环境温度.     

新型化工防腐材料 钢型复合管

1990年国家科委下发044号文,推广使用江苏南通防腐管道厂研制的钢塑复合管。该复合管以普通碳素钢管作为基体,内里紧衬化学稳定性优良的热塑性管,采用先进的科学方法,将钢、塑之长融为一体,是一种新型的化工防腐管道产品。该系列产品中带平衡定位环的钢塑复合管,大口径伸缩节钢塑复合管以及配件已分别获国家实用新型专利。钢塑复合管既具有钢管的机械性能,又有塑料管耐腐蚀特点,这种新型管道具备耐压、耐腐,耐负压(-0.72大气压)、耐温、不结垢,不易生长微生物,又能保证输送介质的纯度和提高产品质量等优点,使用寿命相当不锈钢或超越不锈钢管道,     

紧衬钢塑复合管及管件和阀门

工装及工艺先进 根据松衬钢塑复合管存在的复合力不足、单根长度短、翻边易断头等问题,本厂生产的紧衬钢塑复合管采用了独特的工艺与工装(见图1、图2)。 紧衬管复合剪切强度高,单根长度可达10米,翻边采用自行研制的自控热风液压翻边机,翻边成型平整、表面光滑,因而可减少工程管线法兰接头与     

《钢骨架聚乙烯塑料复合管》行业标准预审会召开

《钢骨架聚乙烯塑料复合管》和《钢骨架聚乙烯塑料复合管件》化工行业标准预审会于 1999年 6月在河北省廊坊市华创天元实业发展有限责任公司召开。参加会议的有中国化工装备总公司、化工部标准化研究所、中国石油化工集团公司、中国石油天然气集团公司石油管材研究所和华创天元实业发展有限责任公司等 5个单位的 13名代表。钢骨架塑料复合管以钢丝为增强骨架 ,内外以高密度聚乙烯为基体 ,是新型的双面防腐、耐压的管道产品。它弥补了钢质管耐压不耐腐 ,塑料管耐腐不耐压 ,钢塑管容易脱层及管道连接部位防腐难等不足 ,克服了玻璃钢管施工条件…     

HDPE内衬管材生产技术难题及解决办法

PE内衬管材是管道修复主要的材料,实现了钢塑复合的完美结合,但PE内衬管材生产,产品质量要求高,但生产技术难度大,国内无章可循,本人结合自己20多年薄壁管材(内衬管材、PE护套管材)生产技术经验总结如下,以供同行业参考、借鉴。     

钢塑复合管在给水设计和施工中的应用

主要阐述了给水钢塑复合管在设计和施工中的主要用途、性能及注意事项。     

大口径、高性能塑料管材的制备与应用

介绍大口径、高性能钢塑复合管、双重壁螺旋聚乙烯管和改性MC尼龙管的制备过程、性能特点、连接方式与安装铺设,以及生产、推广应用情况。     

钢塑复合管及其应用

塑料给水管在民用建筑给水领域的应用越来越广,而用在工业建筑给水方面,却不尽人意。钢塑复合管既有塑料管的耐腐蚀性、钢管的抗压强度,又具有类似于镀锌钢管传统的安装方式,通过工程实例,阐述了工业建筑给水采用钢塑复合管的优点及设计和施工中应注意的问题。