基于PLC和MCGS的熔化炉控制系统设计

为节约能源降低成本,提高自动化水平,系统采用PLC控制技术为核心和MCGS组态软件组态监控系统相结合的熔化炉控制系统设计方案,PLC实现控制作用,MCGS组态软件实现过程监控、报警、保密和参数设置等功能。系统调试和实际应用表明,该设计方案实现熔化炉自动控制要求,自动化程度提高,为工厂节约成本,具有一定的推广价值。     

基于MCGS组态软件的上位机控制系统设计

文章以自动插件机为例,介绍了基于MCGS工业组态软件的上位机控制系统的开发与设计,阐述了该系统的构成、功能及MCGS组态软件在该系统中的应用。上位机采用嵌入式WINCE操作系统和MCGS嵌入式组态软件,下位机采用PLC来控制。人机界面的设计主要用MCGS提供的绘图工具箱来完成,各个控制窗口之间的逻辑控制、各个窗口内的功能实现以及各个按钮控件、文本框等图形对象的功能主要用MCGS的脚本语言来完成。上位机与PLC之间的通讯主要通过设备窗口来完成,在设备窗口中建立系统与PLC设备的连接关系,实现对工业过程的实时监控。     

基于S7-300PLC和MCGS的RPC蒸汽养护控制系统的设计

在RPC制品后期的养护过程中,是否能够实现对温度的精确控制对于RPC制品的性能有着很大的影响。根据RPC制品蒸汽养护的工艺要求,采用西门子S7-300 PLC和MCGS组态相结合的控制方案,在其养护过程中应用模糊PID控制算法实现对RPC蒸汽养护过程的精确控制,同时应用MCGS组态软件实现对生产过程中的现场监控、工艺修改、报表输出等功能。该控制系统在经过测验后,完全达到了设计要求。     

基于PLC和MCGS组态的机械手控制系统的设计

介绍了一种应用PLC和MCGS组态软件对机械手运动控制系统的设计方案。系统采用西门子公司的S7-200PLC作为控制器,北京昆仑自动化公司的MCGS组态软件作为监控软件,给出了具体的PLC的设计方案及MCGS监控画面设计、运行策略的设计以及与S7-200PLC之间的通信的详细说明,有效的实现了对机械手的实时监控和远程控制。     

基于PLC控制的四级皮带运输系统设计和调试

以皮带运输机传统的继电器控制为研究对象,应用可编程控制器(PLC)来实现相应的程序启动和故障检测等控制要求,通过三菱FX2N系列的PLC和MCGS组态软件的结合,实现皮带运输的自动控制,以提高生产效率,使皮带运输过程更加安全。     

组态技术在水塔水位控制系统中的应用

介绍基于MCGS组态软件与西门子S7-200系列可编程序控制器的水塔水位控制系统设计及控制系统的组态过程;给出了控制系统的硬件组成、软件设计,并制作出控制系统的动态监控画面;在MCGS和PLC串行通讯的基础上,通过计算机控制PLC,实现了对水塔水位的控制。     

基于MCGS和PLC集散式测控系统研究

集散式测控系统中,下位机以PLC强大的功能广泛应用于工业控制现场;上位机以工控组态软件MCGS为开发平台,对下位机工作状态进行实时监控。最后以液体的混合控制系统的具体设计过程为例,进一步说明了组态软件MCGS在PLC控制系统中应用具体设计过程。实验结果证明了该方案的有效性和正确性,并具有较好的实际应用价值。     

丁集选煤厂装车平煤装置自动控制系统的设计与应用

以丁集选煤厂装车站为研究对象,深入分析煤炭装车和平煤破坏机理,提出采用西门子PLC控制和MCGS上位机组态技术建立集中控制系统。PLC与传感器技术实现装车平煤数据采集与控制,MCGS组态软件实现装车平煤现场组态监控界面远程显示,实时记录装车信息。     

基于MCGS的三维动态仿真系统开发

为提高动态仿真系统的实时性和人机交互性,将PLC控制技术、三维建模技术与MCGS组态软件结合,提出了一种三维动态仿真系统的设计方法。以PLC作为控制器,MCGS组态软件作为动态仿真平台,分析仿真对象的运动状态并建立三维模型,通过组合位图和坐标变换的方法设计三维动态仿真画面,然后编写仿真程序来定义虚拟控制对象的仿真动作,并将MCGS组态软件和PLC控制器建立通信实现硬件在环HIL(Hardware-in-the-loop)仿真。结果表明所开发的动态仿真系统画面真实感强,实时交互性以及可靠性良好。     

基于PLC技术的VPSA制氧机控制系统的设计

针对VPSA制氧机传统手动控制操作繁琐、制氧量低的缺点,设计了一种双罐并联制氧机,它采用PLC进行自动化控制,结合MCGS组态软件的人机界面对整个工艺过程进行监控。对VPSA制氧机的组成、PLC控制器的选用、MCGS组态软件使用等方面进行了研究,并进行了实物实验,实验效果达到设计要求。