KDON21000/22000型空分装置优化操作

介绍了天元气体公司21000m3/h制氧机的流程及设备情况,系统分析运行工况,通过优化调整各工艺点参数,降低了上塔压力,增加了液氩产量,实现了降本增效。     

KDON4500/4500型空分增容改造的实践

马钢(合钢)动力厂KDON4500m3/h型空分设备为板式自清除工艺,通过相应的改造措施,使空分的产品产量得以提高,尤其是氮气产量,取得了显著的经济效益。     

KDON14000m~3/h空分设备变工况操作探索与实践

根据用户用氧量的变化情况,发挥KDON14000 m3/h大型空分设备的优势,充分挖掘操作潜力,探索了变工况操作的实践方法,既满足了用户的用氧需求,又实现了节能降耗的目的。     

KDON-21000／22000型空分装置安装、调试及运行

介绍了天元气体公司21000m^3／h制氧机的流程及设备情况，快速实现达产达效的经验和体会。以及投运时遇到的问题及解决方法。     

空分装置保冷箱优化改造

空分装置一般情况下每两年加温复热一次,由于受到热应力及塔内沉降的影响,极易造成塔内管道、仪表管线等断裂故障,导致生产中断被迫停车扒砂检修,影响热线正常生产。通过对仪表管路加装保护机构,对管路支架、托架进行整改,冷箱阀门下限位保护焊接及整体焊接技术应用。冷箱内设备至今运行良好,其运行安全性得到了较大提高,杜绝了设备扒砂检修事故。     

涟钢21000m^3／h空分设备的配置特点及调试分析

本文介绍了涟钢21000m^3／h空分设备的主要配置特点及安装情况，论述了设备调试中发现的问题、处理方法和几点体会。     

KDON-21000/22000空分装置氩系统优化操作

通过对KDON-21000/22000型制氧机运行状况进行研究和分析,找出了液氩产量偏低的原因和分析。通过针对性地调整措施实施,使空分氩系统运行参数更加合理,工况的稳定性大大提高,在氧气产量保持相对稳定的前提下,氩气产量提高,进一步提高氩的生产潜力,使得制氧机组运行的经济性显著提高。     

20000 m~3/h空分设备优化改造调试总结

马钢20000 m~3/h空分装置运行稳定性差,氧气产量达不到设计值,运行能耗高。为此从机组空分系统与电气系统两大部分实施了提升性能的优化改造方案措施,实施后提高了机组运行稳定性及产量、质量,达到了设计值,降低了氧气综合单耗。     

南钢空分设备改造实践与探讨

以南钢制氧厂KDON-20000/40000型空分设备为例,先后对分子筛加热器、膨胀机提效、空分下塔筛板、氧气压缩机等进行综合性探索改造,并进行改造后效果评价,最终实现装置稳定、低耗、高效运行.     

宝钢1~#空分过冷器故障分析及处理

介绍了宝钢制氧1~#空分过冷器一起故障经过,详细分析了故障发生的原因,并对其处理过程及措施进行了阐述。造成过冷器堵塞的原因是管道应力产生裂缝后珠光砂泄漏至过冷器污氮通道,从而使过冷器污氮通道堵塞。最后借助1~#空分增氮改造项目对过冷器进行了检查处理,成功消除了故障。     

供料分料器液压系统改造升级实践

<正>炼铁厂供料车间目前有110条输送带,水平输送距离约14 km,把各种原燃料(烧结矿、球团矿、生矿、焦炭等)送往高炉料仓。根据高炉物料的平衡和各料种需求不同,原燃料一线多供采用转运站溜槽设置三通或四通分料器,这类分料器结构为2或3块翻板上置式,由液压系统来控制翻板的开启或关闭来控制物料的流向。随着操作自动化控制的不断提高,原来的分料器液压系统已不能满足生产的需要。主要体现在:(1)翻板受物料冲击,液压系统保压不稳定,翻板接近开关信号容易丢失,自动化控制全线停机,物料压死皮带,造成生产中断、设备负荷启动频繁。(2)增加劳动强度。     

KDON—350／700空分设备的安装与调试

介绍了全低压流程ＫＤＯＮ－３５０／７００空分设备机组的工艺方案设计、安装、调试的全过程及其经验总结。主要包括对３５０试的全过程及其经验总结。主要包括对３５０制氧机组工艺流程的改进及调试过程中出现故障的分析处理与操作要点。并对存在的问题提出了自己的看法。     

空分装置电气设备改造

分析了60 000 m~3/h制氧机电气设备存在的问题,制定了改造方案,通过改造消除了缺陷,提高了电气系统稳定性。     

天铁炼钢厂3~#连铸机改造

介绍了天津天铁冶金集团炼钢厂生产150×150小方坯的3#机连铸机9 m弧的改造情况。针对改造后生产前期出现的大包水口更换费时,结晶器频繁漏钢及短定尺等问题,通过将升降油缸的空心旋转轴更换为托杆导轨架,增加挡渣墙的高度,优化结晶器铜管倒锥度曲线,利用拉矫机编码器输入的速度信号与时间控制火切机切割速度,完成12 m定尺切割等措施,使3#连铸机顺利生产出150×150方坯,平均连浇炉数达到17.8炉,铸坯合格率完成99.98%,收得率达到99.65%。     

1~#高炉炉顶改造实践

炼铁厂1#高炉炉顶为大小钟结构,与简易无料钟炉顶的2#高炉相比,技术经济指标显著落后。经改造成无料钟炉顶后,高炉运行稳定,休风率降低,主要技术经济指标明显改善。     

空分制氩系统操作优化研究及应用

针对氩系统运行不稳定的问题,分析了空分不同工况及氩系统运行各阶段影响其稳定的因素,采取了如下针对性优化措施：氩馏份控制和粗氩系统工况控制;氮侧压力、热负荷控制操作;精氩塔压力的正常操作;主塔工况稳定操作;回收精氩塔余气操作;精氩塔停机加温操作;临时停机防止氩固化等。优化实现了氩系统不同工况下的稳定运行,使氩提取率从69%提升到79%。     

唐钢空分装置改造简述

唐钢利用两套600m^3/h制氧机的空压、氧压等机组,将其中一套杭氧产6000m^3/h空分系统扩容改造为17000m^3/h空分装置,对安装调试过程中出现的问题进行了介绍。     

12000Nm~3/h空分系统HONEYWELL-TPS的升级改造

为解决天钢12 000 Nm~3/h空分系统HONEYWELL-TPS老化,部分设备出现故障或性能下降的问题,提出了TPS监控层设备的升级改造方案,对全局用户操作站(GUS)和历史模件、文件服务器(HM)进行升级改造,进一步完善了TPS的功能,使TPS运行更加安全稳定,延长了其使用寿命。