球磨机衬板螺栓断裂原因浅析

我公司1台?2.4×10m中卸烘干生料磨,在磨机投料生产后,一直存在一仓衬板螺栓经常断裂问题,这不仅造成磨机运行中漏料严重,环境较差,同时,也影响了磨机的运转率,增加了维修工作量及维修费用等。1衬板螺栓断裂原因(1)磨机一仓采用梯形衬板,提升钢球的能力较大,再加上一仓钢球的球径较大,使衬板受较大的冲击作用,一方面衬板易被砸变形,另一方面螺栓也受到较大的循环应力,从而使螺栓易断裂。同一磨机的二仓,由于采用分级衬板,衬板螺栓则很少断裂。(2)在一仓衬板螺栓断裂中,一仓头4排螺栓易断裂,另外,在刚投入试运行时螺栓易断裂,这与磨机内的物…     

球磨机衬板的改进

一、问题的提出邯邢冶金矿山管理局有5个铁矿选厂,共有10台Φ2.7×3.6m球磨机,每年要消耗高锰钢衬板近400t,仅此每年就要花费120万元。上述球磨机采用二段磨矿工艺,多年来延续使用原设计的条形简体衬板。一二段磨机采用相同规格尺寸的衬板,即每组衬板由一块高125mm,两块高90mm的筒体衬板组成,每组衬     

一种球磨机筒体衬板螺栓断裂的原因分析

某矿山球磨机自运转以来筒体衬板螺栓频繁大量断裂,造成的停产时间约占该设备总故障停产时间的97%,严重影响了设备的连续作业,造成了巨大的经济损失。通过对该问题进行专项攻关,以及详细的调查和分析,最终确定是因角衬板材料选用不当致使衬板螺栓受力条件恶劣而发生断裂。将角衬板材质由橡胶改为合金钢后,螺栓断裂的问题得到了解决。     

球磨机出料端衬板的改进

我矿使用两台MQG2100×3000格子型球磨机,使用中出现出料端中心衬板脱落等事故,以致维修频繁,影响正常生产。1989年元月我     

磨机衬板螺栓断裂原因分析及拧紧力的控制

分析了磨机螺栓断裂的主要原因,提出了解决办法,并介绍了衬板螺栓的预紧力矩的控制方法,以及应注意的问题。     

球磨机磁性衬板研制

球磨机磁性衬板是用橡胶包裹锶铁氧体永磁材料制成,安装在磨机筒体内壁上,借助磁力吸引矿石、介质等易磁化物质,在衬板表面形成一保护层,作为衬板的工作面,以延长其使用寿命。磁性衬板可提供最佳的经济效果。由于包括保护层在内的衬板总厚度比传统的衬板薄,因而增大了磨机内部的直径,使磨机通过量增加5％,电能节省6.6％。     

球磨机衬板失效原因分析及优化对策研究

衬板是影响球磨机工作性能的关键部件,基于资源开发对衬板的需求不断增长,研究衬板失效问题具有重要意义。本文选取衬板材质、衬板结构、球磨机充填率、介质配比、矿浆浓度、磨机处理量等因素,综述了每种因素对衬板失效的影响过程。在此基础上,从优化衬板力学性能、降低介质对衬板伤害、减少矿浆腐蚀等角度阐述优化方案,分别提出优化衬板材质及改变不同衬板热处理工艺、优化衬板形状、精确介质配比、调整磨机充填率、控制矿浆浓度、球磨机处理量合理化等降低衬板失效的重要对策。最后,对衬板未来可能的研究方向进行展望。为弱化衬板损耗、降低衬板失效发生频率延长衬板使用时间的保护衬板工作提供参考。     

球磨机端衬板的改进

我矿选冶公司球磨作业是采用两个系列，两段磨矿的闭式流程。I系列球磨由湿式格子型MOG2．1×2．2和溢流堑M回2．1×2．2组成。Ⅱ系列球磨由湿式格子型MQG2．4×3．0）和溢流型MQY2．4×3．0组成。随着生产任务的不断增大，原来Ⅰ、Ⅱ系列球磨设计生产能力为250t／d和500t／d，远远不能满足生产需要。迫使我公司采用许多改良措施，其中球磨机衬板的材料和使用情况就是影响球磨处理能力不可忽视的一项。     

球磨机三种衬板的特点与比较

球磨机在矿山、冶金和有色等行业中有应用广泛,其衬板是球磨机中更换量最大的备件,资金投入也最大。本文对高锰钢、磁性和橡胶衬板的主要特点进行比较,以供使用单位参考。     

球磨机衬板选材分析

我矿现有2台φ1.5×3.0格子型球磨,3台φ1.5×3.0溢流球磨机。年处理原矿16￣17万t,从1989年投入生产以来,衬板一直使用(ZGMn13)高锰钢,近年来随着原矿处理量的增加,衬板消耗呈直线上升。2000年衬板消耗达13套之多,平均使用寿命为3个月左右。1问题分析高锰钢材质的主要特点是在较大冲击或接触应力的作用下,其表面层将迅速硬化,并有马氏体及相沿滑移面形成,从而产生高耐磨的表面层,而内层仍保持优良的冲击韧性,但高锰钢不是在任何条件下都是耐磨的,只有当外力冲击或压力作用下,表层迅速硬化,形成硬的耐磨表面层,才能显示出优良的耐磨性,冲…     

球磨机衬板新材料的研究

介绍球磨机衬板的材质改代，采用了马氏体钢强化处理新工艺。既保证了马氏体钢的硬度和耐磨性，又提高了一定的韧性和强度，在球磨机衬板上应用效果较好。     

球磨机金属——橡胶磁性衬板的研制与应用

阐述了金属－橡胶磁性衬板的研制与在歪头山铁矿的应用实践，通过近４年的生产应用与考查，表明了这一先进技术的可靠性与优越性。     

橡胶衬板在特大型球磨机中的应用

介绍了德兴铜矿大山选矿厂球磨机(5.5 m×8.5 m) 使用橡胶衬板的情况,与锰钢衬板对比的考查结果及在生产实践中发现的优缺点.     

橡胶衬板在特大型球磨机中的应用

介绍了德兴铜矿大山选矿厂球磨机 ( 5 .5 m× 8.5 m)使用橡胶衬板的情况 ,与锰钢衬板对比的考查结果及在生产实践中发现的优缺点。     

球磨机金属-橡胶磁性衬板的研究与实践

本文阐述了金属-橡胶磁性衬板研制与在歪头山铁矿的实践。通过近4年的生产应用与考查,表明了这一先进技术的可靠性与优越性。     

基于磨损的球磨机衬板寿命模型的研究

球磨机中的衬板是主要易损件,而衬板的主要失效形式是磨损失效。通过分析计算衬板磨损量,建立了近似计算衬板寿命的模型,并通过模型表达式得出影响衬板磨损量的主要因素。     

大型球磨机衬板更换新方法

大多数选矿厂的球磨机衬板使用寿命大约为1 a,但球磨机内不同部位的衬板磨损程度差异较大,进料端端盖和近进料端筒体衬板往往磨损严重。传统的整体更换不仅耗时、耗力,而且会造成较大的衬板浪费。为了有效地解决大型球磨机更换衬板对生产的影响,对传统更换衬板的方法进行了改进,即加强月度检修时衬板的维护和保养,延长衬板的整体使用寿命,提高球磨机的作业率。1 a多的运行表明,改进后球磨机运行效果良好,经济效益显著。