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液化天然气汽车的研究和发展 总被引:9,自引:0,他引:9
介绍了天然气汽车(NGV)的三种储气技术。目前最广泛使用的压缩天然气(CNG)技术是在高压(约20MPa)下储存天然气,其缺点是一次充气行程短,还存在造价和安全性方面的问题。新兴的吸附天然气(ANG)技术是在中等压力(约3.5MPa)下吸附储存天然气,要进入实用化还有待于解决吸附热问题及开发更高效的吸附剂。液化天然气(LNG)在储存容器的尺寸、重量和造价方面都比CNG技术更有优势。本文针对我国的情况分析后指出,应重视发展和推广重型车辆的LNG技术。 相似文献
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吸附天然气做汽车燃料技术的发展 总被引:5,自引:0,他引:5
吸附天然气做汽车燃料的技术关键是研制有效的天然气吸附剂。本文从天然气吸附剂的选择、研制,填充方法,吸附性能及微观机理等方面概述了天然气吸附剂的研究开发状况,提出了这种吸附剂应具备的性能指标和相应吸附理论的发展方向。 相似文献
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太阳能吸附制冷用复合吸附剂制备及其吸附机理探讨 总被引:4,自引:0,他引:4
以乙醇为吸附质,选取13X分子筛、凹凸楱土和氯化锶等为主要吸附材料.通过混合法制备了一系列有着优良吸附能的复合吸附剂。测定了乙醇在主要吸附材料和自制复合吸附剂上的吸附量,用TG-DTA法对主要吸附材料的热稳定性和自制吸附剂DTA脱附乙醇峰端温度进仃了分析.对吸附剂原料复合比例和扩孔剂种类等制备条件进行了实验研究。结果表明:自制复合吸附剂比单一吸附材料对乙醇确着更大的吸附能力;DTA分析的脱乙醇峰端温度明显低于单一吸附材料;加入扩孔剂E1或E2,可增加自制复合吸附剂孔容和孔径,改善其吸附性能;自制复合吸附剂对乙醇的吸附量显著高于活性炭。其中,M4-0003和M1-0001复合吸附剂对乙醇的平衡吸附量约为活性炭的2.5~4倍;M1-0001—乙醇工质对的吸附制冷量是活性炭—乙醇的2~6倍。对吸附剂复合的机理初步探讨表明:增加复合吸附剂弱吸附中心数,可降低其脱附温度。 相似文献
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天然气吸附剂的开发及其储气性能的研究Ⅳ--相变储热材料对吸附热效应的影响 总被引:3,自引:1,他引:3
实验制备出一种相变储热材料(PCM),其质量百分比基本组成为Na2HPO4·12H2O(87.0%),Na2B4O7·10H2O(8.7%),CaCO3(4.3%).DSC测得其相变热与热容分别为95.97 J/g和0.75J/(g·K).利用该相变储热材料进行了甲烷吸附储存时吸附热效应的控制实验,结果表明在吸附罐中加入体积含量为6.1%的相变储热材料后,甲烷吸附时能使储罐中心最高温度降低21.3℃,而脱附时能使储罐中心最低温度提高22.3℃.在吸附储罐内加入PCM能使甲烷的有效释放体积比提高37%. 相似文献
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新型复合吸附剂SiO2·xH2O·yCaCl2与常用吸附剂空气取水性能的对比实验研究 总被引:10,自引:0,他引:10
提出了一种便携式吸附空气取水器 ,并为其提出了一种新型复合吸附剂SiO2 ·xH2 O·yCaCl2 。介绍了这种吸附剂的配制方法 ,分析了它吸附湿空气中水蒸气的原理。通过实验表明 :在空气温度恒为 2 5℃、相对湿度 4 0 %的条件下 ,这种复合吸附剂的平衡吸附量we(H2 O干吸附剂 )可达 0 .4 ,是粗孔球形硅胶的 5 .7倍、细孔球形硅胶的 2 .1倍、人工沸石 13X的 1.9倍、椰壳活性炭的 6 .8倍。通过对比分析它们的吸附速度曲线表明 :这种复合吸附剂的吸附特点是吸附量大、吸附速度快。分析结果表明 :采用这种复合吸附剂的空气取水器即使在我国西北地区 7月份的干燥气候条件下也能够有很高的出水量。而且这种复合吸附剂的解吸温度低 (6 0~ 80℃ ) ,可用太阳能加热解吸 ,是一种理想的取水用吸附剂 相似文献
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文章采用数值模拟方法研究了圆筒型吸附床的二维非稳态脱附传热过程,并基于综合导热系数和接触热阻分析了吸附剂的粒径和吸附床的总孔隙率对吸附床传热性能的影响,以及吸附床的总孔隙率与吸附剂粒径的最优组合。分析结果表明:当吸附床的总孔隙率较大时,吸附剂粒径对吸附床传热性能的影响更为明显,且吸附剂粒径越小,吸附床的传热性能越好;随着吸附剂粒径逐渐增大,吸附床总孔隙率对吸附床传热性能的影响呈现出不同的变化趋势;当吸附剂的粒径较小且吸附床的总孔隙率较大时,吸附床的传热性能最优。 相似文献