贵州省多煤种精细化配煤掺烧管理应用研究

鉴于贵州省地质结构的特殊性,火电企业采购电煤点多面广,煤质指标差异较大,且严重偏离设计煤种,煤情总体呈现为量少质次标价高的特点,为锅炉稳定燃烧和环保达标排放带来很大的隐患,某电厂结合近几年来配煤掺烧管理经验,围绕入炉煤煤质需求进行配煤掺烧工作,以锅炉稳定运行、环保达标排放为标准大力开展设备改造和配煤掺烧试验推进配煤掺烧工作开展,形成从经济煤种采购入厂、炉前按煤质需求混配、炉内燃烧情况反馈、调整入炉煤混配、提出电煤采购需求的标准化配煤掺烧工作流程,为探索贵州火力发电企业降低生产成本、提高企业经济效益和竞争力、拉动区域经济发展提供了新途径。     

300MW循环流化床锅炉燃烧褐煤应用研究

褐煤,又名柴煤,是煤化程度最低的矿产煤,一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。化学反应性强,在空气中容易风化,不易储存和运输,燃烧时对空气污染严重。为了研究褐煤在300MW循环流化床锅炉（设计煤种福建无烟煤）上的燃烧特性,对褐煤与无烟煤的不同配比掺烧方式进行了性能试验,通过试验表明：随着掺烧褐煤比例增大,锅炉总体效率随之提高,全烧褐煤时效率最高;随着掺烧褐煤比例的提高,无烟煤本身的燃烧效率会降低;在掺烧工况下,无烟煤与褐煤的掺烧比例为3：7时综合效益最高;随着褐煤掺烧比例增大,NOx也会有一定幅度提高,在全烧褐煤的情况下,合理控制氧量,NOx排放能控制在200 mg/Nm3以下;燃用灰分低于9%的褐煤时会发生翻床现象,需掺配其他煤种。     

300MW机组冷态启动的优化

机组的优化启动，是火电厂提高经济效益最直接有效措施之一，电力体制改革的实施。使得火电厂更加重视自身的发电成本，实现机组的快速启停可以降低电厂的发电成本，提高电厂的经济性。     

基于数字煤场的混配掺烧及其应用

在技术不断发展的当今社会,电厂的机组不断大型化,对煤场的储煤量需求不断增大,煤炭资源紧张导致来煤源头多,来煤热值不均及煤场堆煤不规范,存煤自燃等一系列问题.老式的人工煤场管理模式的这些缺点越来越受到各方面的重视,而数字化煤场则能够有效的解决以上问题,完整的数字化煤场系统包括来煤、堆煤、盘煤、混配掺烧、上煤、报表.随着煤价居高不下以及煤种的复杂多变,采取燃烧器改造、调整运行方式和选取特定煤种掺烧的方式因费用高昂等原因而慎于实施,因而出现的混煤掺烧成为解决此问题的有效途径.以津能某电厂为研究背景,对基于数字煤场的混配掺烧进行了一系列的研究.     

数字化煤场与配煤掺烧技术的实施要点初论

优化配置不同种类、不同性质的煤炭,将其掺配成在综合性能上呈最佳状态的新煤种,满足锅炉在不同条件下的各种需要;开发数字化煤场,实现煤场的数字化动态管理。主要分析、研究了数字化煤场和配煤掺烧技术的实施要点。     

基于JSF和EJB3.0的火电厂配煤系统的设计与实现

根据火电厂配煤管理的需要,设计并实现一个火电厂配煤系统。首先介绍了JSF框架技术和E JB3.0技术,接着对火电厂配煤系统的功能设计进行了详细叙述,然后根据MVC模式对系统进行了结构设计,最后以燃料配比模块为例,对如何结合JSF和E JB3.0技术,实现系统的W eb层、业务逻辑层等,进行了阐述和探讨。     

电子皮带秤实物标定装置在火电厂的应用

一、前言煤耗在火电厂的成本中占有很大的比重,因此,提高入厂煤计量的准确性和入炉煤计量的精度是火电厂加强成本核算、提高经济效益的重要环节。目前,大部分火电厂仅停留在用反平衡法计算发电煤耗和采用估测方法来计量入厂煤量。主要原因是没有高精确度、高可靠性的实物标定装置来确定电子皮带秤的动态精确度和定期标定电子皮带秤,从而根据标定结果及时纠正其误差。因此,研制精确度高、操作方便、稳定性好的实物     

基于预测模型和遗传算法的配煤优化研究

焦化企业配煤和炼焦过程是存在诸多不确定性、无法用数学模型描述的复杂工业过程,传统控制方法难以实施控制。因此要实现配煤成本的最优控制是个比较复杂的问题。本文在焦化理论和实际生产所获的数据基础上,以神经元网络为指导,建立焦炭质量预测模型;利用单种和混合煤中各组分的关系,建立起混合煤的质量预测模型。在以上两个模型的基础上,把炼焦过程中配煤成本最小化的问题转化成为带约束的最优化问题。再利用遗传算法可以比较方便地求得近似最优解。本文利用实际数据和仿真实验,验证方法的可行性。     

火电厂自动配煤系统通用控制程序的设计与实现

针对需要对每个火电厂自动配煤系统单独编写控制程序存在工作量大的问题,介绍了一种通用的配煤控制程序的设计;以犁煤器为控制对象,通过找出影响其抬起和落下的关联条件,设计出了通用的PLC功能块。实际应用表明,设计的程序可移植性和可扩展性强,可靠性高,节省了输煤程控系统的编程时间和调试时间。     

配煤优化模型及其专家系统的设计

近几年,国内外对焦炭的需求量不断增长,焦炭成了紧俏商品。如何充分利用当地的煤炭资源,以经济的方式进行配煤炼焦,成为炼焦企业急需解决的问题。本文围绕炼焦配煤领域的研究前沿,采用混合型0～1整数规划技术,建立了以炼焦成本最低为目标的配煤比优化模型。在此基础上设计并建立了一套能够准确、快速地预测焦炭质量、计算低成本配煤方案的配煤优化专家系统,较好地解决了炼焦配煤周期长和炼焦煤市场供应变化快之间的矛盾。     

基于二阶段法的配煤调运系统的设计与实现

现有的配煤调运系统没有将车辆调度的优化问题和配煤优化问题作为一个整体考虑,存在较大的局限性,难以满足日益复杂的煤炭调运任务的需要。针对上述问题,提出了一种以经济效益最大化为目标的配煤调运数学模型,给出了基于二阶段法的该模型的求解算法,并以山西某矿业公司为例,设计了以该模型为基础的动态配煤调运系统。实际运行表明,该系统既降低了配煤调运的运输费用,又协调了用户需求与原煤质量指标之间的矛盾,具有广阔的应用前景。     

基于S7-300 PLC的热电站自动配煤系统的设计

介绍了西门子S7-300 PLC在热电站配煤系统技术中的应用,给出了自动配煤系统的控制方法以及自动配煤控制系统的构成、上位机界面和PLC程序设计等.有效地解决了传统工业控制的诸多问题,提高了配煤系统的抗干扰能力,降低了故障率,使运行安全可靠,实现了经济效益和社会效益的良好循环.     

火电厂输煤程控自动配煤系统的设计

设计了一种火电厂输煤程控自动配煤系统,分析了系统工作原理,详细介绍了系统自动配仓及分仓计量功能的实现,并结合工程实际,对系统配置的传感器进行了选型说明。实际应用表明,该系统满足现场工况要求,技术先进可靠。     

火电厂电气自动化技术探析构建

火电厂发电系统的改革和创新,将自动化发电技术推上了更高层面。目前新建的火电厂基本上均采用了自动化技术,才能在竞争激励的市场中占据相应的市场份额,在该研究层面上,如何灵活以及科学运用自动化技术,成为目前火电厂发电研究的新课题。文章基于此研究了基于现场总线的自动化技术,分析其通信方式,并指明了该通信方式下运用分布式控制系统与分布式电气控制系统来实现对整个火电厂的电气自动化实现全方位控制,得出了该通信方式将是目前火电厂实现自动化技术的最有效途径。     

火电供煤智能输配系统的研究与应用

针对火电厂现场煤粉输配需求,设计一种煤粉输配智能监控系统。系统按功能分为iFIX组态子系统、控制优化子系统、视频监控子系统和后台数据库管理子系统。分析配煤自动化的可编程逻辑控制、iFIX组态和优化控制过程,建立基于模糊决策的故障诊断和遗传算法的配煤和调度优化,采用VC++实现控制优化子系统功能以及各子系统间的通信。应用结果表明,该系统可实现煤粉输送控制自动化和优化混配智能化。     

基于Profibus-DP的配煤控制系统设计

针对某洗煤厂现有PLC配煤控制系统存在线路多、距离远、信号干扰、可靠性差、故障点多等问题,提出了一种基于Profibus-DP现场总线的配煤控制系统改造设计方案,详细介绍了系统的拓扑结构、称重控制器数据上传和变频器通信的改造方法、硬件设备的相关参数设置、硬件组态配置等。实际应用表明,该系统运行稳定,提高了配煤质量,降低了系统故障率,系统可维护性好。     

石灰石脱硫工艺在循环流化床锅炉中的应用

锦西炼化总厂热电公司位于葫芦岛市新老区交界处,以燃煤为原料,进行发电、供汽和城市供暖,是本地区二氧化硫排放量的大户之一.尽管二氧化硫排放浓度和排放总量都达到了国家和地方的控制规定指标,但由于地处二氧化硫控制区,为了改善环境,满足二氧化硫逐年削减的要求,确定应用先进的煤燃烧技术--流化床锅炉燃烧技术,采用干式石灰石粉炉内燃烧,烟气循环脱硫工艺,并采用可靠的石灰石掺烧设备.通过实际生产应用调试后,系统运行正常,脱硫率达到了90%,实现了二氧化硫污染物总量控制.……     

入炉煤分炉分仓计量系统的设计

在火电厂现有输煤程控系统的基础上,从节约硬件成本和提高计量精度的原则出发,提出了一种入炉煤分炉分仓计量的方法。该方法根据胶带秤仪表的累计量读数,并监测加仓设备运行状态,利用先进的计算机控制技术,实现了入炉煤的分炉分仓计量。     

基于粒子群算法的自动配煤系统多目标优化

粒子群优化(PSO)算法是一种有效的基于群体智能的全局优化方法,不能直接应用于多目标自动配煤系统的优化中。文章考虑实际灰分最大限度接近目标灰分、配煤时间最短、能耗最小经济效益最高这3个目标,建立了具有条件约束的多目标自动配煤系统模型;利用加权法将自动配煤系统的多目标优化问题转化为单目标优化问题,然后利用PSO算法对系统进行优化,求出最优解集。仿真结果表明,应用PSO算法优化多目标自动配煤系统的方法简单可行,效果较为理想,但也存在适应度函数和权值参数选取难的问题。     

短讯

鲍店煤矿实现智能化配煤装车兖州矿业(集团)公司鲍店煤矿选煤厂对配煤装车方式进行了改造,实现了智能化配煤装车,较好地解决了难以满足不同用户对产品质量要求的问题。该厂的自动配煤装车包括以下内容:(1)灰分的在线测量及显示。测灰仪的输出信号传输到计算机,通过计算机处理运算,在显示屏上分别显示“灰分的瞬时值”和已装车煤的当前“累计灰分”。(2)配煤流量的控制。当装车过程中有超过规定允许的偏差时,适当调整各煤种的皮带称流量给定值,以此给定值反馈调节相应给煤机的变频器,调节相应给煤机的工作频率,最终实现给煤量的调控。(3)配煤…