原位反应复合法制备金属基复合材料的进展

综述了近年来利用原位反应复合法制备金属基复合材料的最新工艺方法，包括：ＸＤ法、ＶＬＳ法、ＳＨＳ等，讨论其组织与性能，同时还展望了原位反应复合法的发展前景。     

材料的原位合成技术

对各种原位合成技术的方法特征作了简要介绍，这些原位合成技术包括：原位热压技术、ＸＤ技术、ＣＶＤ技术、ＤＩＭＯＸ技术、熔体浸渍技术，反应结合技术及ＳＨＳ技术等。     

金属基复合材料（MMCs）的原位制备

本文概述了几种原位法制备颗粒增强金属基复合材料（MMCs）的基本原理和过程，包括原位凝固自生法、VLS法、自蔓延高温合成法（SHS）、接触反应法、固-液反应法、混合盐反应法及直接氧化法，简述了原位复合材料的基本性能，并提出了今后的发展方向。     

固-液原位反应法制备铝基复合材料的研究进展

由于直接外加增强体液态法制备颗粒增强铝基复合材料存在诸多的问题,而固-液原位反应法制备铝基复合材料具有外加法所没有的一些优点,因此近年来固-液原位反应法引起了广泛关注。重点概述了接触反应法、混合盐反应法、还原反应法、自然浸润法4种固-液原位反应法制备铝基复合材料的最新研究进展。最后,总结了当前固-液原位反应法遇到的难题,并提出今后固-液原位反应法制备铝基复合材料的研究方向。     

金属基复合材料(MMCs)的原位制备

本文概述了几种原位法制备颗粒增强金属基复合材料 (MMCs)的基本原理和过程 ,包括原位凝固自生法、VLS法、自蔓延高温合成法 (SHS)、接触反应法、固 液反应法、混合盐反应法及直接氧化法 ,简述了原位复合材料的基本性能 ,并提出了今后的发展方向     

反应合成法制备先进陶瓷

从固－固反应,固－气（液）、气－气反应的角度,概述了原位反应合成法在先进陶瓷领域的应用;阐述了原位反应法的特点,存在的问题及发展方向。     

颗粒增强铝基通讯复合材料研究进展

介绍了颗粒增强铝基复合材料的增强机理,综述了颗粒增强铝基复合材料的制备工艺。制备工艺按颗粒的加入方式分为强制加入法和原位反应法。强制加入法包括粉末冶金法、铸造法、喷射沉积法、熔渗法;原位生成法包括自蔓延高温合成法、原位热压放热反应合成法、放热弥散技术、反应自发浸渗技术等工艺。对各工艺做了详细的介绍,指出了未来的发展方向。     

双马来酰亚胺树脂体系的固化反应研究

利用ＤＳＣ及原位ＦＴＩＲ技术研究了双马来酰亚妥树脂体系的固化反应，获得了在固化反应过程中各组分的转化率与时间的关系，结合热分析数据，确立了最佳固化工艺。     

原位生成TiB2增强B4C基复合材料设计与反应热力学研究

本文采用原位生成法设计了SiC-TiB2/B4C和Al2O3-TiB2/B4C两种新型多元颗粒增强B4C复合材料。根据原位反应生成TiB2增强相的组织设计思路，通过计算反应生成焓△H和自由能△G的热力学数据，证明了原位反应制备所设计材料的可行性。经研究原位反应过程，发现原位反应经过若干不稳定中间相的过程，最终形成预期设计的多元增强成分。理论计算和实验对比验证可为采用科学合理的制备工艺制备复合材料提供必要的指导依据。     

ODS铁素体钢中微裂纹形核过程的TEM原位观察

采用透射电子显微镜原位位伸范膜试样法研究了ＯＤＳ铁素体钢中位错发射及微裂纹形核，钝化和扩展的过程。结果表明，ＯＤＳ铁素体钢在原位拉伸时，裂尖首先发出大量位错并形成无位错区，保持恒位移，纳米级微裂纹在裂纹顶端连贯形核或在ＤＦＺ中不连续形核，这个微裂纹并不钝化成孔洞。     

原位反应制备颗粒增强钛基复合材料的研究进展

原位反应制备的颗粒增强钛基复合材料中增强颗粒与基体的相容性好,复合材料高温性能稳定,成为制备高性能颗粒增强钛基复合材料的首选途径.目前,粉末冶金法、熔铸法、放热弥散法、燃烧合成法和机械合金化法都已用于原位反应制备颗粒增强钛基复合材料.综述了这些制备方法的原理、特点以及制备出的复合材料的组织和性能,指出了原位反应制备颗粒增强钛基复合材料今后的发展方向.     

聚碳酸酯改性环氧树脂的结构与性能

采用ＤＳＣ，ＤＭＡ，ＦＴＩＲ和ＳＥＭ等方法研究了ＰＣ／Ｅ５１／ＴＥＰＡ和ＰＣ／Ｅ５１／ＤＤＳ两种共混体系的经、结构特征、力学和热性能。实验表明：体系的固化反应可按原位固化方式进行，ＰＣ对固化反应起促进作用。共混体系具有均相结构特征，两组份间存在有较强的氢键作用，从而提高了体系的Ｔｇ，模量、密度和热稳定性。ＰＣ／Ｅ５１／ＴＥＰＡ样品透明，两个体系对冲击韧均略有改善。     

反应合成原位(In-Situ)复合材料制备技术进展

在现有的复合材料制备技术中，反应合成原位（Ｉｎ－Ｓｉｔｕ）复合材料制备技术具有显著的技术优势和经济优势，它的研究已成为当今复合材料领域的前沿课题。本文综合评述了这种复合材料制备新技术。     

苯乙烯—1—丁烯共聚物合金的性能及微观结构

利用ＳＮ－１催化剂对苯忆烯－１－丁烯进行“原位”共聚合反应，分别采用同时加料和顺序加料两种共聚合反应方式制备了两大类苯乙烯－１－丁烯共聚物合金。结果表明，不论是哪种聚合方式，ＳＮ－１催化剂对苯乙烯－１－丁烯共聚合均表出现出较高的催化活性及单体转化率，所得共聚物合金具有高热软化温度和较发的物理性能。利用ＳＥＭ和ＴＥＭ对共聚物合金的微观观察结果表明，在共聚合反应过程中生成的共聚物对共物物合金的良好的增     

原位与离位FTIR法研究环氧树脂固化动力学

采用原位及离位傅里叶变换红外光谱(FTIR)法研究了固化剂为4,4′-二氨基二苯砜(DDS)的环氧树脂(E51)体系的固化动力学。结果表明,固化反应开始时,环氧基转化率在较短时间内达到较高水平;随时间的延长,环氧基转化率逐渐变慢。根据动力学方程求得反应级数为1.999,得出该反应是二级反应。比较原位法与离位法固化曲线得出,原位法在时间轴上是准确的,离位法在温度轴上是准确的。依据求得的反应活化能和反应常数确立了该固化体系的固化时间、温度及环氧基转化率的关系方程,得出该体系的最佳固化条件为170℃、7h。     

原位聚合制备高相容聚碳酸酯／聚苯乙烯体系的研究（Ⅰ）

采用原位聚合的方法能将一定比例、一定分子量的聚苯乙烯（ＰＳ）引入聚碳酸酯（ＰＣ），形成一种高相容的共混体系。分子量并不太高的ＰＳ有效地改善了ＰＣ的结构，以至有关样品的力学性能甚至高于纯ＰＣ的性能（当ＰＳ含量为１２％时，拉伸强度增加８．７％左右）。与相同组成的溶液共混方法获得的体系比较，各种表征方法均表明了原位聚合体系相容性的显著提高。原位聚合制备的ＰＣ／ＰＳ共混材料是一种全透明的、高相容的工程塑料。     

原位生成TiC/Ti5Si3纳米复合材料的显微结构研究

研究了原位生成ＴｉＣ／ＴＩ５Ｓｉ３纳米复合材料的显微结构,实验结果表明,以ＳｉＣ和Ｔｉ原料,通过反应热压工艺可以原位合成ＴｉＣ／Ｔｉ５Ｓｉ２复合材料,其中的大部分ＴｉＣ粒子为纳米粒子,ＴｉＣ晶粒与Ｔｉ５Ｓｉ３晶粒的晶界上存在原子台阶,复合材料还含有少量Ｔｉ３ＳｉＣ２相,这些Ｔｉ３ＳｉＣ２相主要呈棒状分布在Ｔｉ５Ｓｉ３基体中,另有少量ＴｉｅＳｉＣ２相位震大的ＴｉＣ晶粒内。     

筛查基因突变的新技术——循环双脱氧指纹图谱法及其应用

建立了适用于大批量标本基因突变筛查的双脱氧指纹图谱法即ｄｄＦ。该技术民测定ＤＮＡ序列的双脱氧末端终止法及ＳＳＣＰ二者长处于一身，即只作一个双脱氧末端终止反应，然后将反应产物在与ＳＳＣＰ相同的电泳条件下进行聚丙烯酰胺凝胶电泳，这样有突变的样品不会漏检，阳性检出率高达１００％。     

PC辐射接枝PS及其对PC／PS共混物的增容作用

报导了用γ射线辐照聚碳酸酯（ＰＣ）和苯乙烯（Ｓｔ）混合物，通过ＩＲ谱和称量法证实ＰＣ和Ｓｔ发生了辐射接枝反应，研究了溶剂、单体浓度等因素对接枝反应的影响，得到了ＰＣ－ｇ－ＰＳ。并用ＤＳＣ和ＳＥＭ研究了ＰＣ／ＰＳ、ＰＣ／ＰＳ／ＰＣ－ｇ－ＰＳ熔融共混体系的相容性，结果表明，ＰＣ－ｇ－ＰＳ对以ＰＳ为连续相ＰＣ为分散相和ＰＣ为连续相ＰＳ为分散相的共混体系均有明显的增容作用。     

同时沉积铬硅的热力学计算

用Ｓｏｌｇａｓｍｉｘ－ＰＶ软件包对沉积反应进行热力学计算。结果表明，用原位ＣＶＤ方法、采用三元卤化物活化剂，在热力学上可以同时沉积铬硅，并且渗源中的铬硅比例按１２／１配置可以获得理想的渗层。