聚合物熔体齿轮泵的研究

结合聚合物熔体齿轮泵的开发研制，并以同向平行双螺杆挤出机为实验平台，研究了聚合物熔体齿轮泵的输送特性和主要性能参数。测试数据表明，该类泵具有显著稳压效果和线性输送的特性。应用它可以增加挤出机产量，提高制品精度，降低能耗和节约原材料。     

精密控制制备多层有机聚合物光导纤维的组合装置

本实用新型属于工业化生产有机聚合物光导纤维，特别涉及适用于批量生产多层有机聚合物光导纤维的精密控制制备多层有机聚合物光导纤维的组合装置。在螺杆挤出机的物料出口与一具有n层同芯环形的共挤模头的入口之间安装有有机聚合物熔体齿轮泵，在共挤模头的出口前方安装有纤维牵引设备和收丝设备；所述的螺杆挤出机是n台，且每台螺杆挤出机的物料出口与所述的具有n层同芯环形的共挤模头的入口之间都安装有有机聚合物熔体齿轮泵。本实用新型由于在螺杆挤出机的出口与同芯环形的共挤模头的入口之间安装了有机聚合物熔体齿轮泵，物料通过有机聚合物熔体齿轮泵后，可大幅度减弱上游的波动，起到稳压和定量的作用。     

橡胶熔体齿轮泵的研究和应用

阐述了国内外橡胶熔体齿轮泵挤出机的研究现状和发展趋势,剖析了橡胶熔体齿轮泵的特点和用途,结合研究的实践,介绍了XCP150/100型橡胶熔体齿轮泵的技术特性和结构特点,并对其研制的技术难点进行了论述。     

聚合物加工用熔体齿轮泵的开发与应用

介绍了熔体齿轮泵在聚合物加工中的性能与特点,列举了用于塑料、橡胶挤出的熔体齿轮泵的用途和特点.在聚合物加工中使用熔体齿轮泵可以提高生产效率和产品质量,降低生产成本.     

熔体泵的特性及其在聚合物加工中的应用

齿轮泵用来输送聚合物熔体在挤出加工中得到广泛应用.本文简要介绍了这种泵的特点,应用它的好处及国内外发展概况.     

精密控制制备多层有机聚合物光导纤维的组合装置

本实用新型属于工业化生产有机聚合物光导纤维,特别涉及适用于批量生产多层有机聚合物光导纤维的精密控制制备多层有机聚合物光导纤维的组合装置。在螺杆挤出机的物料出口与一具有n层同芯环形的共挤模头的入口之间安装有有机聚合物熔体齿轮泵,在共挤模头的出口前方安装有纤维牵引设备和收丝设备;所述的螺杆挤出机是n台,且每台螺杆挤出机的物...     

现代BOPET生产线熔融挤出系统配置技术

文章总结了现阶段BOPET生产线切片熔融挤出系统装置配置的技术趋势：PET切片熔融挤出以两台单螺杆挤出机串联方式配置,以提高熔体制备能力和改善熔体质量;熔体过滤器以烧结金属纤维作为过滤介质,以延长使用周期;熔体计量泵采用平面式并联齿轮泵或斜齿齿轮泵,以改善熔体输送的脉动;熔体管径设计主要控制熔体的停留时间,压力降不作为主要考虑因素。     

叶片挤出机中聚合物熔体流动特性的数值模拟

应用POLYFLOW软件对叶片挤出机中聚合物熔体的流动特性进行了数值模拟。结果表明:叶片单元内熔体的流场压力沿轴向方向(即熔体输送方向)逐渐降低,在相邻两单元进出口处压力梯度较大,同时流场压力沿圆周方向的分布呈阶梯状;流场速度在相邻单元进出口附近轴向速度梯度较大,存在拉伸流动。     

北京研究所完成塑料熔体齿轮泵的系列开发和研制

<正>北京化工大学橡塑机械研究所经过多年对熔体齿轮泵的系统研究,已成功完成塑料熔体齿轮泵的系列开发和研制,现已能够设计制造塑料熔体齿轮泵产品如28/28(中心距/齿宽)、56/56、70/70、90/90等,最大出入口压力差可达30 MPa,能够满足不同产量的要求,并已在实际中得到应用,取得良好的效果。北京化工大学橡塑机械研究所通过对一体型齿轮泵挤出机进行深入研究,设计开发了115一体型齿轮泵挤出机。     

三螺杆挤出机熔体输送能力的评价

通过三螺杆挤出机模拟机对熔体替代料进行挤出实验,对三角形排列三螺杆挤出机、“一字型”排列三螺杆挤出机及双螺杆挤出机的熔体输送能力进行了系统评价。利用无量纲参数评价体系与传统评价方法,通过控制挤出过程螺杆转速和产量,对三类挤出机的熔体输送段建压能力及挤出能耗水平进行研究,并研究工艺参数对熔体输送能力的影响。实验表明,三角形排列三螺杆挤出机熔体输送能力及能耗水平优于其他类型挤出机,且无量纲参数评价体系具有很高的可靠性和更广泛的适用性,可用于挤出加工设备的选择。