玉门油田细粉砂低温油藏防砂技术研究

为解决玉门油田细粉砂低温油藏防砂技术难题，研究了一种新的人工岩层防砂技术，分析了人工固结岩层防细粉砂的机理。对新型防砂材料的固结条件、固结温度、固结岩心的强度、渗透率和孔喉分布进行了室内试验研究，结果表明，防砂材料能在20℃的低温水环境中固结，固结岩心渗透率大于3μm^2，强度大于4MPa，岩心孔喉分布均匀，最小防砂粒径为4μm。现场应用表明，该防砂技术成功率高，可解决高泥质含量的低温细粉砂岩防砂技术难题。     

大港油田多涂层预包防砂支撑剂研制与应用

针对浅层低温（低于50 ℃）防砂井化学材料难以固结、影响防砂效果的问题,研制了一种不需要外固化剂,就具有低温快速固化且高强度特点的多涂层包胶防砂支撑剂。从树脂胶结体系选择、固化体系选择、外包胶材料及包胶工艺选择、颗粒配方等方面进行了多涂层预包防砂支撑剂配方的研究。研制的防砂支撑剂分为A剂和B剂,其中A剂为树脂胶结支撑剂,B剂为树脂固化支撑剂。对该支撑剂进行了性能评价,包括固化温度和固化时间对人工岩心固结强度和渗流能力的影响评价、耐酸碱介质性能评价、岩心稳定性及其他性能评价。性能测试发现,A剂和B剂按质量比1∶1充分混合,在25 ℃下固化4 h后抗压强度能达到6 MPa以上,液相渗透率大于1 μm2。该防砂支撑剂在大港油田现场应用4口井,结果表明,该防砂支撑剂能够解决低温出砂井、生产大压差井、注水井和侧钻井的防砂难题,且防砂效果良好。      

不钻塞人工井壁防砂工艺

根据曙光油田绕阳河油层油井砂特征,对其实施不钻塞人工井壁防砂工艺,并在此基础上进行防砂剂的性能指标研究。研究结果表明,该防砂剂具有耐高温,固结后抗压强度大,固结渗透率高,挡砂粒径小等优点。现场试验证明,利用冲砂代替钻塞实现不钻塞人工井壁防砂工艺可行,且取得了较好的效果,提高了油井的产能和生产时率。     

酚醛树脂防砂与改性树脂固砂

从室内试验研究和现场应用分析2方面对酚醛树脂覆膜砂、改性树脂固砂剂的性能特点进行了详述。酚醛树脂覆膜砂是在石英砂表面通过物理方法均匀涂敷一层酚醛树脂,当温度达到一定值时树脂覆膜砂表面的树脂软化固结。树脂覆膜砂固结后的抗压强度和渗透率受树脂浓度、石英砂粒径、固化温度等因素影响,试验发现树脂浓度为12%的树脂覆膜砂在地层温度60℃以上时抗压强度和渗透率均较高。树脂覆膜砂现场适用于有一定亏空地层,冀东油田现场应用50井次,效果较好。改性树脂固砂剂防砂是双液法防砂,室内和现场试验说明改性树脂固砂剂适应温度范围广,固结强度更高,适用于早期防砂。     

廉价低温防砂剂的研制

对酚醛树脂结构进行优化，合成出高效酚醛树脂，加入以煤焦油和多聚甲醛为原料合成的廉价树脂，研制出廉价低温防砂剂。该防砂剂在低温下的固结强度较大；固结岩心具有较好的耐介质浸泡稳定性；固化对渗透率伤害较小，岩心电镜照片表明，固结岩心中的孔隙发育良好且连通性较好。该防砂剂吸附于岩石表面使得岩石表面的润湿性向亲水方向变化，导致岩心的油相渗透率增加和水相渗透率减小，说明该防砂剂不但具有防砂作用还具有堵水功能。     

非均质砂岩油藏分层化学防砂技术

针对笼统化学防砂有效期短、成功率低,开展了非均质疏松砂岩油藏分层化学防砂技术研究。砂粒表面原油是影响化学防砂效果的主要因素,因此,研发了适用于45~150 ℃地层温度下的高强高渗耐油控砂剂体系,该体系在含油污水原油含量10%时固结强度为6.2 MPa,渗透率保留率92.5%、黏度小于5 mPa · s。研制的低温高强度AB砂40 ℃时固结强度可达7 MPa,解决了胜利油田开发后期由于井底温度低、常规覆膜砂固结强度小而不能满足防砂生产需要的问题。设计了具有防蠕动、可大排量反洗井、一趟管柱可选择性注入控砂剂或覆膜砂的分层化学防砂管柱,解决了非均质油藏笼统化学防砂有效期短,常规分层化学防砂管柱工序多、可靠性差难题。该技术提高了化学防砂技术对非均质疏松砂岩油藏的适应性,对确保粉细砂岩油藏、普通砂岩油藏特殊井眼油水井的防砂开采效果具有重要意义。     

高温蒸汽吞吐油井用复合树脂防砂剂的制备及性能研究

为获得适合高温蒸汽吞吐热采井使用的防砂剂, 将 F-51型酚醛环氧树脂和 E-39D型双酚 A环氧树脂 （质量比 1∶3） 复配, 再与固化剂 4-甲基咪唑、 硅烷偶联剂和环氧活性增韧剂反应制得复合树脂防砂剂。通过测量固结岩心的抗压强度优化了复合树脂防砂剂固化的配方, 研究了固结岩心的耐温、 耐酸碱和渗透性。结果表明, 复合树脂防砂剂固化的最佳配方 （以石英砂质量为基准计） 为： 10%复合树脂、 1.0% 4-甲基咪唑、 0.25%偶联剂、 2.5%活性增韧剂。按此配方在 60℃下固化 2 d得到的固结岩心的抗压强度约为 13 MPa; 固结岩心耐温性较好, 在 260℃下放置 7 d后的抗压强度为 11.99 MPa; 固结岩心在 5%酸碱溶液、 饱和 NaCl溶液和柴油中浸泡 7 d后的抗压强度均大于 3.5 MPa, 满足正常注汽及采油强度要求; 固结岩心渗透性较好, 渗透率为 70.21 μm², 满足高温蒸汽吞吐热采井稠油开采的要求。图7表5参13     

超低温新型树脂涂敷砂及人工井壁防砂技术

一种新型的超低温（固结温度≥20℃）条件下快速固化的树脂涂覆砂。应用树脂预包砂原理及化学固结防砂技术方法,将超低温快固树脂胶结体系和其固化体系分别包覆在石英砂表面,制成A、B剂,然后在A、B剂上再包覆一层隔离剂,使其干燥后形成互不黏连、流动性好的树脂涂覆砂。施工时采用内固化单液法,用清水或者脱油污水携带树脂涂覆砂进入防砂目的层,在地层温度下自行快速固结,形成具有较高强度和渗透率的人工井壁,从而达到控制油水井出砂的目的。通过室内及现场试验验证：树脂涂覆砂具有低温条件下快速固化（6 h初凝）、高强度（大于10 MPa）、高渗（大于4 D）性能的特点,形成了超低温高渗高强度人工井壁防砂技术,满足20℃以上地层温度及冬季低温施工的要求,能够解决低温出砂井化学防砂占井时间长、有效期短的难题。该技术研究成功后现场应用162井次,平均防砂有效期1.5 a,防砂效果良好。     

脲醛树酯溶液防砂工艺及应用

本文描述了脲醛树脂溶液防砂所用的各种材料及其配比；研究了影响固结性能的各种因素；介绍了适用于低温、高含水油层的脲醛树脂溶液防砂的工艺及现场应用。     

化学防砂新工艺的矿场试验研究

针对我国中浅层细粉砂岩油藏开采过程中严重出砂的问题,研制出了 新型改性呋喃树脂固剂及3种酸套防砂工艺,直接固沙工艺,压裂固砂工艺,多级闭合酸酸化固砂工艺,该新工艺方法成功地应用于青海柴达木盆东部多层系薄层疏松细粉砂岩气田气井防砂和尕斯油田中浅层细粉砂岩油藏水井防砂,该化学体系费用低,与地下流体配伍性好,固结后渗透率损害低（16％－28％）,固结强度高,有效期长,使用安全,易于注入和施工,3口气井和3口水井固砂效果表明,该固砂剂及配套防砂工艺,非常适合青海油田中浅层细粉砂防砂,解决了该油田长期以来未攻克的难题,取得了巨大的经济效益。     

Fula油田稠油油藏地层出砂机理实验研究

苏丹6区Fula油田稠油油藏的主要产层Bentiu组和Aradeiba组出砂严重，为了采取适当的防砂措施，用Bentiu组的散砂制做成型样品，在不同围压条件下进行三轴岩石力学实验。实验结果表明，Bentiu组砂岩内聚力很小（1.5MPa），在较小的生产压差下就出现内聚强度破坏，导致早期出砂，此后内聚强度破坏和剪切破坏加剧，产砂面会逐步深入地层，造成大量出砂，所以必须早期防砂，同时应控制生产压差投产。     

KV-3可延时固化的网络覆膜砂研究

疏松砂岩油藏开发到中后期,射开的油层越来越多,由于油层出砂而造成的亏空越来越大,防砂的难度越来越大。针对这一问题,开发了适合于多层防砂的KV-3型可以延时固化的网络树脂覆膜砂。本文介绍了KV-3型网络覆膜砂的延时固化原理,新型树脂的筛选、新型覆膜砂的制备、延时固化剂的筛选,以及加入网络剂后各种相关性能考察。通过研究认为,开发的KV-3型网络覆膜砂可以人为控制固化,同时具有较高的强度,较高的渗透率,在一定的压力和排量下有防止覆膜砂反吐的功能,因此可以用一次防砂管柱实现多层防砂施工的目的。     

人工岩样的砂粒配比研究及应用

人工岩样是油气口开采研究中必不可少的用品,长期以来,人们根据经验制作大量的岩样供研究者选出物性参数适应要求的样品进行实验研究,文中以理想球形模型建立了颗粒直径配比人工岩样的渗透率和孔隙度的关系,为制作人工岩样进行砂粒选配提供了理论依据。     

适用于多层防砂的LH网络树脂覆膜砂室内研究

疏松砂岩油藏开发到中后期,射开的油层增多,由于油层出砂而造成的亏空日益严重,防砂难度越来越大。为此开发了适合于多层防砂的LH网络树脂覆膜砂。介绍了网络剂的筛选、网络剂长度及加量的确定、网络覆膜砂强度的改进及影响网络覆膜砂的各种相关因素。研究认为,LH网络覆膜砂具有较高的强度及渗透率,在一定压力和排量下有防止覆膜砂反吐的功能,可用一次防砂管柱实现多层防砂施工。     

可延时固化的KV-3型网络覆膜砂研究

疏松砂岩油藏开发到中后期,射开的油层越来越多,由于出砂造成的地层亏空越来越大,防砂难度进一步加大。针对这一问题,开发了适合多层防砂、可以延时固化的KV-3型网络覆膜砂。文中介绍了这种覆膜砂的延时固化原理及其各种性能的评价。研究认为,KV-3型网络覆膜砂可以人为控制固化,同时具有较高的强度和渗透率,用一次防砂管柱可以实现多层防砂施工的目的。     

疏松砂岩油藏酸化技术研究

桩106块Ng组储层砂岩胶结疏松、泥质含量高等特征，导致油层污染严重，出砂严重且防砂效果差，停产井多而频繁且难扶起。通过储层特征、敏感性评价、构建涂料砂与地层砂混配模型等，研究储层潜在损害和防砂措施；通过酸液溶蚀岩心及滤堵物试验、混配模型通酸试验等优选解堵液体系，确定了适宜该块稳定开发的“先酸后防、先防后酸”施工工艺，现场应用效果较好。     

复合陶粒防砂技术研究与实践

复合陶粒防砂技术的胶结主体是由胶结主材料、水溶性的辅助材料及外加剂所组成。此材料在水浴环境中胶结固化,产生一定胶结强度及连通孔隙的胶结整体。这种胶结体形成于实体亏空较大的油层中,对松散的流砂起到相对固定作用,进而达到防砂目的。在对高含水期严重出砂油田有了重新认识以后,确定了人造岩层深部封堵、近井地带防砂的工艺思想。该技术对出砂严重,有注水能量补充的生产井具有较好的防砂效果,尤其对注水受益明显、底水大孔道、出砂严重的生产层更为适宜。现场施工80口井、110多井次,累计增产原油9.64万t,创直接经济效益3200多万元。     

镇泾油田长8油层录井综合评价

镇泾油田长8段砂体均有油气显示,岩屑荧光显示以油斑-油浸为主,岩性为细砂岩,砂体厚度一般10-25米,各井区油气显示特征存在差异。通过对长8砂体分布、沉积相特征以及物性、裂缝、气测等录井地质特征分析,提出含油级别在油斑以上、有效砂体厚度大于10m,这些砂体具有好的沉积相及裂缝配置关系是最有可能取得试油成果的。     

SSG—06固砂剂在中原油田的应用

鉴于目前中原油田油水井严重的出砂状况，进行了ＳＳＧ－０６固砂剂的室内研究及其现场施工应用。现场应用表明，该固砂剂生产工艺及现场施工工艺简单，成本低，能有效固结油层砂粒，平均有效期在２８０ｄ以上，比机械防砂和抑砂剂抑砂的有效期高１００ｄ左右，经济效益显著，投入产出比在１：１０以上。     

车排子地区地震砂体识别在岩性油气藏勘探中的应用

在车排子地区春光油田,运用地震砂体解释方法,从井出发,井震结合,通过合成记录标定层位,以合成记录和地震正演模拟为指导依据,有砂体的地方进行解释,没有砂体的地方不解释,在全工区等时地层格架内进行砂体识别.通过砂体平面分布图刻画砂体边界、分析沉积体系,并结合该区成藏条件,寻找有利勘探目标.共找出有利圈闭8个,其中已知油藏4...