湿法脱硫副产品品质影响因素分析及再利用研究

本文通过对石膏生成过程分析,提出了影响石膏品质的主要因素,并且对改善石膏品质提出了建议。在此基础上,分析了脱硫石膏和天然石膏的成分,说明脱硫石膏的可利用性。并结合国内外的相关资料,介绍了脱硫石膏在工业、农业上的一些用途。     

贵州燃煤电厂烟气脱硫石膏综合利用现状及前景

烟气脱硫石膏的资源化利用符合循环经济理念,并能产生良好的环境、社会和经济效益。本文阐述了燃煤电厂烟气脱硫石膏的特性和国内脱硫石膏的利用现状,结合贵州实际,对贵州燃煤电厂脱硫石膏综合利用现状进行了分析及前景展望。供当前省内火电行业在对脱硫石膏综合利用时参考。     

江苏省燃煤电厂脱硫石膏排放利用状况及综合利用对策

介绍了江苏省燃煤电厂脱硫石膏排放、利用现状,分析了全省燃煤电厂脱硫石膏排放的特点、利用途径以及存在的主要问题,根据"十二五"对江苏省电力行业脱硫石膏排放状况进行了预测,并结合约束条件提出了脱硫石膏综合利用的对策。     

湿法脱硫副产品品质影响因素分析及再利用研究

本文通过对石膏生成过程分析,提出了影响石膏品质的主要因素,并且对改善石膏品质提出了建议.在此基础上,分析了脱硫石膏和天然石膏的成分,说明脱硫石膏的可利用性.并结合国内外的相关资料,介绍了脱硫石膏在工业、农业上的一些用途.     

湿法烟气脱硫系统脱硫石膏的汞释放特性

分析湿法烟气脱硫系统脱硫石膏的汞释放特性,对燃煤电厂脱硫石膏的二次利用具有重要意义。分别对3个燃煤电厂其脱硫系统的副产品脱硫石膏和石膏滤渣进行了水溶性试验和两种的不同加热方式处理的实验研究,得到了脱硫石膏汞的溶解性、热稳定性及其汞形态分布。研究结果表明,脱硫石膏中的汞略微溶于水,汞溶解率在10%左右。石膏中的汞受热释放范围为100~450℃,未经去离子水处理的石膏相比石膏滤渣在升高到同一温度时候汞释放率更大。脱硫石膏中含有的汞化合物主要有HgCl2和HgS。     

燃煤电厂烟气脱硫石膏综合利用途径及潜力分析

随着火电厂烟气脱硫产业迅猛发展,脱硫石膏产量增长迅速,预计到2010年末,全国年产脱硫石膏将达850万t左右,脱硫石膏综合利用将直接影响火电厂经济效益和环境效益。介绍日本、欧洲、美国等国家烟气脱硫石膏生产与综合利用历史、现状及开展脱硫石膏综合利用的经验与教训,介绍我国典型火电厂烟气脱硫系统FGD石膏生产和综合利用现状。综合考虑发达国家经验教训和中国脱硫产业发展趋势等因素,对未来中国烟气脱硫石膏生产潜力及其可能的利用途径进行分析。天然石膏资源丰富,脱硫石膏综合利用相关法规、政策不健全,缺乏相应的行业标准和技术保障及公众参与意识尚需提高等是影响我国脱硫石膏有效综合利用的主要障碍。     

湿法烟气脱硫石膏资源化深度利用

电厂湿法脱硫工程大量投入使用,脱硫石膏综合利用越来越引起重视,如何合理资源化利用是电力环保产业亟待解决的问题.在对脱硫石膏理化分析的基础上,结合天然石膏、磷石膏生产硫酸联产水泥工艺技术,提出脱硫石膏循环经济的利用模式,并对脱硫石膏制硫酸联产水泥的途径进行研究分析.只有考虑脱硫石膏资源化循环合理利用方式,建立大型工业化循环经济园区,才能有效地解决脱硫石膏堆放占用场地问题,还能带来一定的循环经济效益.     

燃煤电厂脱硫石膏汞形态及热稳定性分析

分析燃煤电厂脱硫石膏中汞的化合物形态及其释放规律,对脱硫石膏的利用具有指导意义。利用X-射线荧光光谱仪（XRF）对2个火电厂石膏样品进行成分分析;为确定石膏中汞的热稳定性和形态分布,对各石膏样品和石膏滤渣样品进行2种加热方式的热处理,测定热处理前后各样品的失重率和汞含量。研究结果表明, 2个电厂脱硫石膏汞的初始释放温度不同,分别为100 ℃和200 ℃;石膏及石膏滤渣样品的快速释放温度在200~400 ℃;所有样品在500 ℃时基本完成汞的释放;石膏滤渣中的总汞含量有所减少;脱硫石膏中含有的汞化合物主要有HgCl₂和HgS。     

关于脱硫石膏代替天然石膏的可行性

随着国家环保治理力度的进一步加大,循环利用、可再生材料逐渐被人们重视,特别是西部欠发达地区,综合利用更是有极大的市场潜力,因此本文就脱硫石膏代替天然石膏的可行性进行剖析。     

脱硫石膏综合利用

介绍了北京热电分公司脱硫石膏深加工生产线以及石膏综合利用的情况,并结合2008年脱硫石膏的综合利用情况分析了脱硫石膏综合利用效益。     

石膏化学分析在湿法烟气脱硫运行控制中的应用

阐述了石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术中石膏化学分析的主要项目,用试验方法给出了附着水、硫酸钙、碳酸钙、亚硫酸钙、氯离子测量的计算公式,指出了石膏各成分含量化学分析对湿法脱硫运行的指导作用,提出了解决相关问题的方法,并通过实例证明了石膏化学分析方法的有效性。     

降低湿式石灰石-石膏烟气脱硫装置电耗的分析探讨

湿式石灰石-石膏烟气脱硫技术是目前国内大型机组环保中的主要脱硫技术,在实际运行过程中,存在电耗超过设计值的情况。结合湿式石灰石-石膏烟气脱硫技术的特点,分析了造成电耗过大的原因,采取了降低脱硫装置电耗的相应措施,达到了节能和减排的目的。     

脱硫添加剂在火电厂烟气脱硫中的应用

某电厂600MW机组石灰石一石膏法烟气脱硫系统运行过程中,存在的运行pH值偏高、石膏中亚硫酸钙含量超标以及脱硫效率下降等问题,通过脱硫添加剂的使用,较好地解决了上述问题,并有效地改善了脱硫系统的运行工况。     

燃煤电厂石灰石/石膏烟气脱硫系统结垢问题分析

阐述了燃煤发电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统的结垢机理,从物理硬垢、化学硬垢的控制方面提出了相应的处理方法,对湿法烟气脱硫系统的安全运行有参考作用。     

石灰-石膏湿法脱硫工艺主要运行参数控制调整探析

结合上海漕泾热电有限责任公司应急锅炉脱硫设备的调试,介绍石灰-石膏法脱硫工艺运行特点,总结出石灰浆液初始质量浓度、吸收塔浆液pH值、密度等工艺参数合理范围及其控制方法。调试结果表明,当吸收塔浆液密度>1 140kg/m3时,脱硫效率下降,合理控制吸收塔浆液密度和pH值可使石灰-石膏法脱硫系统脱硫效率保持在95%以上,且石膏品质良好,系统运行稳定,水、电、石灰粉耗量等各项经济指标也均在设计范围之内。     

火力发电厂湿法脱硫“石膏雨”治理方法讨论

针对火力发电厂湿法脱硫工艺出现的＂石膏雨＂现象,通过对除雾器进行改造和除雾器冲洗程序优化,可以在大程度上减少湿法脱硫＂石膏雨＂现象。     

新型脱硫添加剂在烟气脱硫工艺中的应用

介绍了某种新型脱硫添加剂在1 000MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)的应用情况。机组运行实际测试表明,该添加剂提高了氧化空气的利用效率,降低了Ca/S比,在相同运行工况下使烟气脱硫效率提高了5%～12%。此外,该添加剂的使用明显改善了烟气换热器(GGH)和除雾器的结垢状况,提高了脱硫副产品石膏的品质。     

电厂湿法脱硫系统石膏脱水困难的影响因素

针对火电厂湿法脱硫系统,结合实例,对可能造成石膏脱水困难的常见因素进行了分析。结果表明,石膏脱水系统运行情况的优劣直接影响石膏脱水效果,且原烟气SO2浓度和飞灰含量,脱硫反应条件,吸收塔系统、废水处理系统设备的运行,石灰石浆液质量等均影响石膏的脱水效果。     

湿法烟气脱硫系统化学工艺参数的分析与优化

化学工艺参数的优劣直接影响脱硫系统的运行状况、利用率和运行成本,为此,介绍了湿法烟气脱硫系统（FGD）的化学工艺参数及其测试方法,分别论述了石灰石、吸收塔浆液、石膏中各化学工艺参数对FGD的影响,并对各参数的优化进行了深入的探讨。