几种泵用密封的失效原因简析

泵轴封采用的密封方法除最常见的填料密封外通常有机械密封、动力密封、迷宫密封。这些密封方法都是成熟的、可靠的，但实际应用起来却并非那么令人满意，原因何在？让我们作一简析。填料密封此处不再赘述。     

铁矾渣矿浆泵机械密封改进设计

针对铁矾渣矿浆泵机械密封的故障原因分析,提出用集装式双端面机械密封代替原有机封的解决方案,并通过设计组合式轴套、组合式静环座解决了集装式机械密封成本高的难题。改后现场使用效果良好,提高了机械密封的使用寿命,为压滤泵的轴封设计提供了一种新方法。     

基于马钢能源厂渣浆泵密封的改造研究

针对某渣浆泵原填料密封在使用中存在的问题,采用GY861Ⅰ型集装式机械密封对其进行改造,并介绍集装式机械密封的优点及渣浆泵密封改造、实施步骤。实际生产运行证实了该改造方案的可行性。     

渣浆泵填料密封改造为机械密封的研究

针对某渣浆泵原填料密封在使用中存在的问题,采用GY861Ⅰ型集装式机械密封对其进行改造,并介绍集装式机械密封的优点及渣浆泵密封改造、实施步骤。实际生产运行证实了该改造方案的可行性。     

高压离心泵用机械密封的基础研究和开发

一、前言高压离心泵的功率指标很大程度上取决于轴封的运行参数。本文描述的新型流体动压式机械密封可对轴径为d=150mm的泵在p=3.6MPa和n=6000r/min工况下进行可靠的密封。二、目标的提出工业对较大功率和较大输送流量的要求必然导致高压离心泵的开发。与此同时,对轴封的要求也提高了,在圆周速度小于20m/s条件下仍可使用软填料密封,但在较高圆周速度下,轴封应使用固定节流套、浮环和机械密封。通过比较,机械密封的泄漏最小。     

离心泵的节能降耗改造

集装式机械密封是一种先进的端面密封。针对传统填料密封改造成集装式机械密封的原理和节能降耗情况进行分析,得出改造后取得明显效果。     

泵无填料轴封的试验研究

对有填料和无填料2种轴封装置对泵性能的影响进行了对比试验研究。通过在同一个泵试验台上,对同一台泵使用2种不同的轴封分别进行泵的性能试验,表明无填料轴封具有节能、密封效果好和使用寿命长等优点,具有推广应用价值。     

水泵轴封形式的改造实践

面对市场越来越多的对水泵近乎零泄漏的要求,水泵轴封由填料密封改为机械密封势在必行。为提高同一台泵两种密封形式的互换性,改造过程中不能改变泵的水力性能和整体结构。阐述了将水泵轴封形式由填料密封改造为机械密封的设计要点,并列举了一些改造实例。     

高浓颗粒介质用的集装式非接触式机械密封的改进与应用

针对烧结法制取氧化铝生产中旋流器喂料泵具体的工况条件，全面分析了原用轴封频繁失效的根本原因及存在的主要问题。首次研发出适用于氧化铝生产的集装式非接触式机械密封装置及其辅助系统。应用结果表明，该新型密封系统可实现高含固体颗粒介质的无泄漏，且具有使用寿命长、抗干扰能力强、运行费用低、安装维修方便等一系列优点，经试用后效果明显。     

DG270—140型锅炉给水泵轴封的改进

叙述对电厂老设备DG270—140型高压锅炉给水泵的轴封由原用软填料改造为机械密封,介绍采用的机械密封的主要性能、端面比压的校核及密封冷却系统的布置.     

多级离心轻烃泵密封形式的改进

本文通过对多级离心式轻烃泵填料密封改为机械密封而得到较好密封效果的阐述,说明了轻烃泵轴封使用机械密封可以获得好的经济效益。     

空气机械使用轴封的若干问题

最近,空气机械在化学工业、钢铁及建筑等部门其需要量显著增长。由于对其性能要求高,因此它使用的轴封也在较严格的条件下,要求具有较完善的密封性。现有的几种密封,还不能完全满足要求。因此,为了达到完全密封的目的,人们在日以继夜地进行研究。但为了发挥最大的密封效果,最好还是先了解各种不同密封形式及性能来选定符合使用条件的密封。 下面想就整个轴封使用条件问题,特别是其中的油封和机械密封都用在什么地方及具有什么特点比较详细地叙述一下。     

集装式机械密封在石化企业中的应用

针对石化企业的特点，通过密封的结构分析和比较，设计出了适合多种工况的集装式机械密封，实验室试验和现场工业运行表明，设计出的集装式密封性能稳定可靠，寿命长，装拆性好。     

介质输送泵改用柔性石墨填料密封效果好

在煤化工企业里,通过泵输送的介质大多是易燃易爆、极易挥发、有毒、有污染、有腐蚀的介质,而泵的轴端密封习惯上都采用机械密封或石棉填料密封,因此在输送这些介质时,由于各种原因,轴封较普遍存在泄漏现象。机械密封对泵体和泵轴的加工精度、安装、维护技术要求都比较高,略有不当,就会影响机械密封的正常工作,加之成本很高,所以使用效果不够理想。石棉填料广泛地使用在泵填料密封中,它虽具有价格低廉、操作方便的优点,但密封效果还是不尽如意。近几年来,我们选用柔性石墨材料作为泵填料密封,取得了成功。     

新型上游泵送密封在污水泵上的开发应用

针对污水泵现场工况条件及原用普通接触式机械密封存在的问题，开发设计出适用于污水泵的零泄漏上游泵送机械密封。工业应用结果表明，开发的集装式上游泵送机械密封可实现含固体颗粒介质的零泄漏。且具有使用寿命长、抗干扰能力强、运行费用低、安装维修方便等系列优点。     

高温风机用机械密封装置及系统的设计研究

针对高温风机使用工况,进行了集装式、双端面机械密封及循环冲洗系统的设计。采用有限元分析方法计算了介质侧密封环的温度分布,理论验证了设计的准确性;机械密封装置在风机上进行了常温和高温试验,试验结果表明,设计出的机械密封装置及系统完全能满足现场使用要求。     

机械密封在氨水泵上的应用

小化肥厂碳化车间氨水泵的泄漏是一个带普遍性的问题。我厂氨水泵的密封原来都用填料密封。这种填料密封不仅泄漏量大,污染严重,而且消耗指标高,要经常检修,劳动强度大。为了使氨水泵的轴封能满足生产要求,最近几年来,在合肥通用机械研究所帮助下,我厂将BA型和GC型二种泵的填料密封改成机械密封,收到了显著效果。这种机械密封泄漏量极少,使用寿命长,一般都在半年以上。机械密封在我厂氨水泵上使用成功以后,得到     

三种型式轴封的摩擦功耗测定与比较

摩擦功耗是评价轴封节能与否的重要指标。利用MMU-2摩擦磨损试验机对3种结构型式轴封即填料密封、机械密封和360度旋转式组合密封的摩擦功耗进行了测定。试验结果表明:3种型式轴封的摩擦功耗随转速的增大而增大,填料密封摩擦功耗最大,机械密封摩擦功耗次之,360度旋转式组合密封摩擦功耗最小;不同材料的填料密封的摩擦功耗不同,碳纤维填料密封和四氟填料密封摩擦功耗基本接近,并且远远低于芳纶填料密封。该结果为正确选择轴封提供了重要的参考依据。     

真空器件用机械密封

目前,一些真空旋转机械的轴封还没有很好解决。例如:在水环式真空泵,尤其是二级以上的水环式真空泵中,原采用软填料作为轴封,存在泄漏量大、轴的使用寿命短等问题。而在罗茨真空泵中,采用骨架油封作为轴封也存在使用不可靠的问题。又如气体激光器用风机的轴封要在真空和压力两种工况下起密封作用,而且它又是高速旋转的,因此对密封要求很高。据报道,美国采用磁传动来实现激光器的旋转密封,而国内大功率磁传动装置尚处于研究阶段。     

核电站重要厂用水泵的轴封改造

设计了一款适用于现有CPR1000堆型核电站重要厂用水泵的机械密封,并通过对重要厂用水泵的正常运行工况和事故工况进行分析,提出重要厂用水泵用机械密封替换填料密封后可能出现的事故运行工况,制定了正常运行使用Plan 32,轴封水中断事故时切换到Plan 14的综合机械密封冲洗方案。通过鉴定试验验证,在CRP1000堆型重要厂用水泵上换装机械密封用以替代现有的填料密封,是可以满足正常运行和事故条件下的使用要求的。