矿用阻燃抗静电塑料性能的研究

分别以聚丙烯(PP)树脂和ABS树脂作为基体材料,加入阻燃剂(溴-锑阻燃体系)、抗静电剂(导电炭黑)和偶联剂(KH-550)制备了矿用阻燃抗静电塑料。通过改变阻燃剂和抗静电剂的配比,考察了阻燃剂和抗静电剂对矿用阻燃抗静电塑料性能的影响,以及阻燃剂和抗静电剂彼此之间的影响。结果表明:溴-锑阻燃体系的加入能提高PP的抗静电性能;导电炭黑的加入会降低PP的阻燃性能;在添加一定量的KH550后,矿用阻燃抗静电塑料在阻燃抗静电性能符合要求情况下,力学性能有了明显提升,保证了制品更能适宜在井下恶劣环境中使用。     

硫氰酸钠法阻燃腈纶纺丝工艺及其性能的研究

探讨了阻燃剂体系的引入对阻燃腈纶纺丝原液可纺性及纤维机械性能的影响 ,确定了纺制阻燃腈纶的工艺条件 ,研究了阻燃剂在纺丝过程中的损失和纤维的耐洗涤性能     

矿用电器外壳材料改性ABS的研制

以丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)为基体材料,加入阻燃剂(溴-锑阻燃体系)、抗静电剂、增韧剂制备了矿用电器外壳材料。考察了不同阻燃剂、抗静电剂、增韧剂对ABS性能的影响。结果表明:选用优化配方的阻燃抗静电ABS复合体系具有良好的阻燃和抗静电性能;分别采用SBS、ABS髙胶粉、MBS对阻燃抗静电ABS进行增韧,ABS髙胶粉增韧效果最好,当其质量分数为15%时,制品在-25℃、冲能7J时不损坏、无裂纹,而且对材料阻燃性未造成影响;利用该改性ABS材料制备的电器外壳各项性能均能满足矿用标准要求。     

反应型阻燃尼龙66树脂和纤维的加工技术

从阻燃剂的选择和研制、聚合工艺、纺丝工艺等方面介绍了反应型阻燃尼龙66树脂和纤维的加工技术,并介绍了该纤维的应用范围及前景。     

树脂改性对玻璃纤维增强聚合物筋材物理力学性能的影响

在基体树脂中加入阻燃剂和抗静电剂可以改善复合材料的阻燃和抗静电性能,同时也会影响复合材料的力学性能。本文通过在不饱和聚酯树脂中加入阻燃剂和抗静电剂,研究了树脂改性对玻璃纤维增强聚合物（GFRP）筋材拉伸性能、压缩性能、剪切性能、抗静电性能和阻燃性能的影响,分析了改性树脂的阻燃和抗静电机理。试验发现,树脂改性对GFRP筋阻燃和抗静电性能有明显提高,压缩强度有所增加,但GFRP筋拉伸性能和剪切性能有不同程度的降低。     

抗静电、阻燃丙纶的研究

本研究经对抗静电剂、阻燃剂的筛选,并采用了稳定剂T,解决了抗静电剂与阻燃剂之间的干扰,取得了最佳配方。以抗静电、阻燃母粒与聚丙烯粒子共混纺丝拉伸的技术路线,制得具有抗静电、阻燃双功能丙纶。其比电阻小于10~(10)Ω-cm,极限氧指数大于27％,且垂直燃烧试验达到中国民航TY-2500-0009水平。     

防静电阻燃超高分子量聚乙烯材料的研究

本文论述了以超高分子量聚乙烯为基材，加入阻燃剂，复合抗静电剂等制备阻燃抗静电超高分子量聚乙烯材料，研究了几种添加剂对阻燃、抗静电性能的影响，找到了一种流动改性剂，建立了一种新的超高分子量聚乙烯材料的成型加工工艺。     

阻燃橡胶地板的抗静电性能

从生胶材料种类、阻燃剂种类及用量、抗静电种类及用量、交联剂种类及用量对阻燃橡胶地板抗静电性能的影响进行了研究。结果表明,采用丁腈橡胶(NBR)、顺丁橡胶(BR)、高苯乙烯橡胶(HS)、阻燃剂、抗静电剂等材料研制的阻燃抗静电橡胶地板具有较优的阻燃性、抗静电性、防滑性、高耐磨性、环保性等性能,该阻燃抗静电地板非常适用于容易产生静电的场所。     

无卤阻燃抗静电PA6/GF复合材料的研制

以尼龙6/玻璃纤维(PA6/GF)为基体材料,加入抗静电剂、无卤阻燃剂二乙基次膦酸铝(ADP)制备了矿用PA6/GF复合材料,考察了复合材料的抗静电性能和阻燃性能,以及ADP加入对复合材料抗静电性能、力学性能和热稳定性能的影响。结果表明,抗静电剂163及抗静电剂190的加入能提高PA6/GF复合材料的抗静电性能,当两者复配使用且质量比为1∶2时,材料表面电阻率降低至9.7×107Ω;阻燃剂ADP的加入能提高抗静电PA6/GF复合材料的阻燃性能,当阻燃剂质量分数达到15%时,复合材料阻燃等级达到UL94 V–0级;此外,无卤阻燃抗静电PA6/GF复合材料的综合性能优异,复合材料的抗静电性能、力学性能以及热稳定性能均能保持较好水平。     

新型永久抗静电阻燃ABS材料的制备与性能研究

采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)为基体树脂,通过添加永久性抗静电剂聚醚-聚酰胺共聚物(MH2030)和阻燃剂十溴二苯乙烷,经过熔融共混技术制备永久型抗静电阻燃ABS材料。通过氧指数、水平垂直燃烧、锥形量热仪、自动化冲击仪、热失重分析、差示扫描量热仪、表面电阻仪和扫描电子显微镜等手段,研究了该抗静电阻燃ABS材料的阻燃性、热性能、抗静电性能和力学性能等,并考察了放置时间和湿度对该材料抗静电性能的影响。结果表明,当MH2030质量分数为10.0%时,阻燃剂含量为12.0%时,体系的极限氧指数达到28%,UL94阻燃等级达到V-0级,表面电阻率达到108Ω,同时该材料具有优异的力学性能和加工性能,抗静电性能持久稳定。     

抗起球阻燃聚酯的研究

阐述了抗起球阻燃聚酯的合成过程 ,重点研究了抗起球剂加入量对切片及纤维的热性能、物化性能、可纺性和抗起球性能的影响。聚合、纺丝、织造和抗起球性能的测试结果表明 ,切片制备工艺可行 ,可纺性良好 ,添加 0 .0 5 %～ 0 .3%抗起球剂的改性聚酯纺制的抗起球性能可达到 4.5～ 5级。     

芳香族聚噁二唑纤维的制备及其结构与性能

简要介绍了芳香族聚噁二唑纤维的研究背景。以发烟硫酸为溶剂和脱水剂,对苯二甲酸和硫酸肼为单体,合成了聚对苯撑-1,3,4-噁二唑,通过溶液纺丝制备了耐高温纤维,并对纤维的结构、热性能、阻燃性、染色性等做了初步研究。结果表明:芳香族聚噁二唑纤维具有优异的耐高温、阻燃、电绝缘性能,以及良好的纺织加工性能和可染性,具有广阔的应用前景。     

阻燃抗紫外聚酯及纤维的研究

在聚酯的合成过程中加入磷系阻燃剂和抗紫外添加剂及其它助剂,使聚酯切片及纤维具有阻燃及抗紫外线性能。生产实践证明:阻燃抗紫外聚酯的可纺性良好,制得的纤维强度、伸长较纯聚酯纤维稍低,但仍可满足后加工要求;纤维的阻燃性、抗紫外性良好。     

有色阻燃异径聚酯FDY热收缩率的探讨

以阻燃聚酯切片与高色牢度色母粒为原料,制备了有色阻燃异径聚酯全拉伸丝(FDY),重点探讨了工艺条件对其热收缩性能的影响。结果表明:在试验范围内,有色阻燃异径聚酯FDY的热收缩率较有色普通异径聚酯FDY的高;拉伸温度对有色阻燃异径聚酯FDY热收缩率的影响很小,而定形温度与纺丝速度对其影响较大,且有色阻燃异径聚酯FDY的热收缩率随定形温度的升高而下降,随纺丝速度的降低而降低。     

微胶囊化红磷阻燃剂的制备及其在玻纤增强尼龙66中的应用

为克服红磷直接应用于玻纤增强尼龙66中的缺点,研究了用原位聚合法制备微胶囊红磷的工艺,测试了样品的吸湿性以及表面包覆性能,并研究了其用于玻纤增强尼龙66的阻燃性能和力学性能。结果表明,制得的微胶囊化红磷应用于玻纤增强尼龙66中,不仅具有优良的阻燃性能(FV 0级),而且力学性能比单独应用红磷有所提高,加工工艺性能有较大幅度的提高。     

新型难燃可发性聚苯乙烯的研制

介绍了用芳香族溴化物M代替传统阻燃剂，生产新型难燃可发性聚苯乙烯。从阻燃剂的投加时间及投加量对产品的性能及阻燃效果的影响，进行了探讨研究，确定了投加时间为苯乙烯聚合转化率达85％、投加量为（1．0－1．5）％可达到较佳的阻燃效果。     

阻燃聚酯切片及短纤维的开发和性能

阐述了磷系阻燃聚酯切片的制备过程,研究了切片的物化性能、结晶性能、热稳定性及可纺性,并将阻燃聚酯短纤维织成织物进行阻燃性测试。结果表明,该阻燃聚酯切片物理指标与普通聚酯切片相当,可纺性良好,短纤维的后加工性能良好,阻燃聚酯纤维和织物的极限氧指数均可达34%,具有广阔的应用领域。     

阻燃PET母粒及阻燃涤纶的生产

采用国产磷系阻燃剂制备出阻燃母粒,将母粒与PET切片共混生产阻燃涤纶短纤维,纤维的可纺性优良,断裂强度随阻燃剂加入量的增加有所降低,当母粒中阻燃剂的质量分数在3％～4％时,纤维的综合性能较好,织物的限氧指数(LOI)值高达31。     

高档服装面料专用纤维的开发

通过对抗起毛、抗起球阳离子染料易染聚酯(双抗ECDP)切片的纺丝实验,重点考察了抗起球剂的加入对纺丝的影响,以及切片内在指标和制备工艺对纤维性能的影响。实验结果表明,双抗ECDP纤维中抗起球剂的添加量以不超过1‰为宜;纺制双抗ECDP纤维的切片特性黏度指标需要在0.58～0.67dL/g间调整。