水泉选煤厂煤泥干燥系统改造实践

为了解决水泉选煤厂煤泥干燥系统中缓冲给料机堵料和滚筒式干燥机粘料的问题,结合选煤厂生产现状,对缓冲给料机的前挡板、尾煤泥刮板机下料漏斗和电机、干燥机尾部扬料板进行改造。在对相关设备和部件改造后,缓冲给料机不再堵料,干燥机粘料次数减少;干燥煤泥水分由19.60%降至14.80%,发热量由17.60 MJ/kg提高到19.20 MJ/kg,达到了企业内定的质量指标,且干燥设备所排尾气满足环保要求。煤泥干燥系统的稳定运行,为同步处理生产系统的煤泥提供了技术保障,并为企业带来了良好经济效益、社会效益及环境效益。     

北方采选公司达到设计能力与完善矿石处理的方法

北方采选公司的破碎厂、选矿厂、团矿厂的设计能力与目前生产能力如下: 提出提高选矿效率的任务,主要为改进选矿工艺后,靠设备的现代化,靠应用调度和自动化的手段得到了解决。在破碎厂:重型运输机的传动换成了较大功率的传动设备,从而增加运输机的生产率到5000吨,并消除选矿厂因为传动事故所造成的停顿现象,采用大块矿料的带式给料机均衡地给矿,也提高了运输机的生产能力。设计安装在破碎机900/100下面矿仓排矿口处的振动给料机,不能保证均衡     

防止溜放粘结性矿料时产生稳定粘结拱 管状流动措施的研究

溜放粘结性矿料时常会出现两类放矿障碍,一类是稳定粘结拱卡堵,另一类是形成管状流动。本文论述了放矿障碍产生的原因和形式,以及防止产生放矿障碍的措施和有效出矿口尺寸的计算方法。     

一种用于多给料机的磨机智能给矿控制方法

针对矿仓循环放料的要求和磨机给矿时变性、差异性、滞后性和突发性的特点,提出了一种基于多给料机的磨机智能给矿方法。应用效果表明,该智能给矿方法可实现多个给料机的无扰动切换,避免矿仓内矿石板结,实现磨机精细化给矿。     

一种用于多给料机的磨机智能给矿控制方法

针对矿仓循环放料的要求和磨机给矿时变性、差异性、滞后性和突发性的特点,提出了一种基于多给料机的磨机智能给矿方法。应用效果表明,该智能给矿方法可实现多个给料机的无扰动切换,避免矿仓内矿石板结,实现磨机精细化给矿。     

皮带给料机在尖山粗碎系统的应用实践

针对圆筒料仓振动给料机存在的问题，选用皮带给料机取代振动给料机。实践表明，彻底改变了过去停机待矿、人工捅矿，甚至放炮炸矿的情况，改造后实现了均匀给矿，满足了安全生产的需要。     

振动给料机给料的EDEM数值模拟与分析

在物料转运过程中,如果振动给料机的落料点不在输送带的中间,将直接导致输送带在运行中由于受力不均而发生跑偏。为了探究振动给料机给料时的落料质量偏差与其影响因素之间的关系,以ZG-250M振动给料机为例,建立转运物料和振动给料机的三维模型,并利用EDEM离散元软件进行了振动给料机给料的数值模拟。通过分析发现,在相同的振幅和频率下,振动方向角不同,振动给料机落料口沿宽度方向上料流的质量也存在着不同程度的偏差;此外,煤炭颗粒的粒度偏差越大,振动给料机的落料质量偏差也越大。     

露天矿主溜井降段方法及防止堵塞跑矿的对策

露天采场内矿（岩）石溜井，随开采台阶下降须进行降段．文中评述了“空井法”、“满井法”的降段条件，介绍了防止溜井堵塞跑矿的措施。     

露天矿主溜井降段方法及防止堵塞跑矿的对策

露天采场内矿（岩）石溜井，随开采台阶下降须进行降段，文中评述了“空井法”、“满井法”的降段条件，介绍了防止溜井堵塞跑矿的措施。     

充填料组分的计量机械化

为了在地面充填料制备过程中调节给到带式运输机上的充填材科(碎石、粒渣)的数量,诺里尔斯克矿冶公司共青团员矿采用了ПКТ-12型振动给料机。但是,要改变通过给料机溜槽的料量,即改变充填料配比,必须停机调整溜槽行程。每次需要两名工人工作0.5小时,平均每台给料机每昼夜要调整2～3次。     

可编程序控制器在变频调速顺序给矿控制上的应用

利用可编程序控制器、变频调速器调速、控制每个矿仓下的四个给料机定时按顺序轮换绘矿，给料漏斗断矿紧急切换，矿仓空矿声响灯光报警，有效改变了贮矿仓结矿、球磨机断矿跑空现象。     

充填料制备的机械化配料

诺里尔矿冶公司共青团矿地面充填站在充填料制备时,使用12型摆式给料机改变充填材料(碎石、粒渣)胶带输送机的给料量。给料机停转时调整传动装置曲柄-连杆机构的偏心率,可改变给料机溜槽行程长度,从而可改变通过溜槽的充填材料的数量。通常两个工人在半小时内可调整好偏心率。每次改变充填材料配比时都需要调整偏心率,即每台给料机每昼夜需要调整2～3次。调整时,要停止充填作业。机械化试验所和共青团矿的专家们研制了一种机械化闸门装置,且调整时能改变块度在60mm 以下的充填材料的数量,可不停止充填作业。     

垂直溜井中卸矿对物料的冲击夯实作用及其预防

垂直溜井中的矿岩运动会对井内储料产生冲击，使松散储料被夯实，进而引发溜井的悬拱堵塞。在总结垂直溜井中矿岩运动特征的基础上，分析了溜井中物料运动全过程的能量转化与耗散特征，讨论了物料运动对井内储料冲击夯实作用机理与冲击夯实过程，并给出了矿山预防冲击夯实作用的综合措施。研究表明：①矿岩块在垂直溜井中下落时，底部储料受冲击的能量大小与矿岩落差和矿岩块质量成正比关系；②下落矿岩块的冲击力在井内储料中矿块之间相互传递形成了一种“力链”的作用效果，冲击力越大，夯实的密实度和范围也越大，夯实范围大小与冲击过程中的能量耗散速度成反比关系；③控制进入溜井的矿岩块度和降低矿岩块在溜井中的落差，是预防井内储料被冲击夯实的有效措施。     

垂直溜井中卸矿对物料的冲击夯实作用及其预防

垂直溜井中的矿岩运动会对井内储料产生冲击，使松散储料被夯实，进而引发溜井的悬拱堵塞。在总结垂直溜井中矿岩运动特征的基础上，分析了溜井中物料运动全过程的能量转化与耗散特征，讨论了物料运动对井内储料冲击夯实作用机理与冲击夯实过程，并给出了矿山预防冲击夯实作用的综合措施。研究表明：①矿岩块在垂直溜井中下落时，底部储料受冲击的能量大小与矿岩落差和矿岩块质量成正比关系；②下落矿岩块的冲击力在井内储料中矿块之间相互传递形成了一种“力链”的作用效果，冲击力越大，夯实的密实度和范围也越大，夯实范围大小与冲击过程中的能量耗散速度成反比关系；③控制进入溜井的矿岩块度和降低矿岩块在溜井中的落差，是预防井内储料被冲击夯实的有效措施。     

露天矿转载站振动给料机—格筛的生产能力

振动给料机能充分满足深露天矿运输系统转载装置提出的要求。这类给料机运转可靠,安装简单。似由于振动传动装置和转载矿岩的作用,使工作机构承受复杂的动载荷而产生不稳定的振动,从而降低振动运输的速度和整个转载系统的生产能力。为确定振动运输速度建立了过程数学模型,拟定在复杂动载荷条件下振动给料机工     

浅谈自制工频脱磁器分析计算及其实际应用

西石门铁矿选矿厂在供矿2^#带式输送机头部安装了“磁滑轮”．进行“预选”甩岩作业，降低了入磨矿石含岩量，并提高了入选原矿品位，从而使自磨机台时处理量大为提高，且自磨机、球磨机磨矿效率增加。然而在选矿工艺流程上却发生了冲突。铁矿石通过“磁滑轮”受了磁，矿浆在分级槽内产生严重的“磁团聚”现象，分级机溢流槽上“跑粗”现象，影响了精矿粉的质量及产量。为了解决这一矛盾，提出在自磨机排矿端溢槽上设计、安装自制“工频脱磁器”。     

放矿口散体流动速度分布及显著影响高度研究

现代地下矿山的发展促使大型凿岩设备和出矿设备不断投入使用，同时造成采场出矿巷道及放矿口断面不断增大。实践证明，采场放出口矿岩散体速度分布和放出口尺寸对放矿结果有显著影响。根据放出口矿岩散体流动状态，分析了采场底部漏斗短溜井放矿及电耙出矿条件下的放出口矿岩散体流动速度分布，给出了放出口影响范围的估算式, 揭示了放矿口对采场放矿的影响机理，对采场合理结构参数的确定具有指导意义。     

溜井储矿段矿石流动特性的影响因素分析*

溜井中矿岩散体的流动特性关系到溜井放矿的安全和可靠。为确保溜井放矿的顺畅性，在分析矿石流动性对溜井放矿影响的基础上，从理论上分析了影响储矿段矿石流动特性的因素。主要包括矿岩结块性、矿岩散体的粒度及分布特征、矿岩含水量、溜井结构、矿石流对井内储料的冲击夯实作用和溜井贮矿高度6个方面。结合部分矿山实践经验，提出了缩短矿岩在溜井中的停滞时间、改善矿岩爆破效果、优化溜井结构参数、控制含水量和粉矿含量、减轻运动矿岩对井内储料的冲击夯实等改善矿岩流动性的针对性解决措施，对于防范溜井储矿段堵塞问题具有重要的作用。     

旋回破碎机堵料信号

旋回破碎机担负着矿石粗破任务,常因矿石潮湿或其他原因将破碎机囤住,停料处理,劳动强度大,也很不安全。为杜绝此事故,我们在破碎机的底盘安装电极(图1),电极引线到调度室堵料指示器上,一旦漏口囤矿接触电极端部的钢绳,指示器立即发出信号。由于给矿设备与此信号联锁,同时停止工作。此时只要作简单处理,即可恢复生产。     

ARC 855EN陶瓷涂层技术在西铭矿选煤厂甲带给料机防腐中的应用

西铭矿选煤厂采用ARC 855EN陶瓷涂层技术有效地解决了产品仓甲带给料机及其相关设备的腐蚀问题,大大提高了给料机的耐腐蚀性能,为选煤厂设备防腐提供了借鉴。