石化废水回用于循环冷却水腐蚀影响因素研究

本文对石化废水进行了水质全分析及有机污染物组成分析,同时研究了COD、BOD、NH_4~+-N对石化废水回用于循环冷却水的腐蚀影响。试验表明NH_4~+-N、BOD浓度对石化废水腐蚀的影响较大,石化废水回用应控制水中NH_4~+-N浓度小于4mg/L,、BOD浓度小于15 mg/L。     

生物法净化石化企业污水处理场恶臭废气的中型试验

采用生物法净化石化企业污水处理场曝气池逸散恶臭废气。中试结果表明，在恶臭废气中H2S人口平均浓度为4．34mg／m^3，有机硫化物浓度为6．33mg／m^3，苯系物浓度为300．0mg／m^3的条件下，H2S、有机硫化物、苯系物浓度的平均去除率分别为100％，95．6％，97．2％，臭气的去除率为99．2％。生物填料塔运行稳定，适应性强，有较强的耐H2S负荷冲击能力。     

BAF和MBR在石化废水深度处理中的应用

BAF和MBR在石化废水处理中都有应用,然而两者结合在处理此类污水中有更加优异的处理效果.对石油化工污水中浊度、COD、石油类的处理效率分别为98%～99%、86%～96%、80%～95%,而且两者结合优点更加突出,在抗冲击性、出水水质和运行成本上相对较好,有着较好的应用范围和发展前景.     

石化企业高盐污水生物处理技术探讨

介绍了石化企业高盐污水的来源与水质特性，分析了传统活性污泥法处理高盐污水存在的问题及原因，对石化企业高盐污水的生物处理技术进行了探讨，并针对污水特性提出了可行的处理方法。     

循环催化氧化技术用于石化污水提标改造处理研究

采用循环催化氧化技术处理某石化污水处理厂尾水,考察循环催化氧化工艺在污水提标改造中的应用条件。中试试验结果表明,经循环催化氧化工艺处理后,石化污水出水COD平均可降至40 mg/L以下,且运行成本仅需1.13元/t,同时其污泥产生量远小于传统Fenton工艺污泥产生量,满足污水提标改造要求。     

石化企业污水回用问题及对策

对全球水资源紧缺及水消耗的形势进行简单阐述,分析石化企业污水回用的情况和形势,结合石化企业实际运行中遇到的各种问题以及“节水减排、污水回用”方面的工作,重点讲述污水回用问题的解决方案和工艺流程,达到污水回用资源合理、有效利用,提高水资源的重复利用率。     

MBR在石化企业污水处理上的可行性探讨

石油化工废水的特点是含有大量油、硫化物的有毒有害物质和难降解的污染物等,通过预处理及二级生化处理后,基本可以达到排放要求。但要达到回用目的,必须进行深度处理。在各种处理手段中,采用MBR技术是简捷有效的,尤其用于改造工程。利用膜的选择透水性,实现曝气池中生物的富集,使生物处理效率大幅度提高。根据工程实践结果证明,运行效果稳定,出水水质好。     

石化企业废水零排放工艺技术研究

石化企业削减污水排放量与污水提标排放成为了企业生存发展的关键命脉。详细介绍了某石油化工企业轻烃中心石化废水现状,分析了深度处理工艺技术特点。该技术在石化企业的废水深度处理应用,可为国内同类型企业提供借鉴和参考。     

微气泡纯氧曝气工艺处理石化含盐废水中试研究

针对齐鲁石化乙烯污水处理场存在的表曝机充氧能力低、且经常出现自停现象,影响氧曝池的稳定运行和处理能力等问题,采用特殊曝气管的微气泡纯氧曝气,对石化含盐废水进行了中试研究。结果表明,氧气利用率可达76%,COD去除率达到85%以上,且处理效果稳定。为工业装置改造奠定了基础。     

采用臭氧催化氧化法深度处理石化污水

采用臭氧催化氧化法处理石化污水排水,考察了催化剂的载体、比表面积、活性组分等对处理效果的影响。结果表明:比表面积大的催化剂处理效果更好; 以活性炭为载体的催化剂,其催化氧化效果优于以Al2O3或Si O2为载体的催化剂; 多元金属负载的催化剂,催化氧化效果要优于单一金属负载的催化剂,活性组分的催化氧化作用由强至弱依次为:Ti,Ce,Mn(Cu); 优选出催化剂HWS 3,在臭氧投加量为30 mg/L,催化氧化反应柱停留时间为30 min的条件下连续运行4 d,污水COD,UV_(254)的平均去除率分别为51.42%,68.73%。     

国内石化行业循环冷却水处理技术概述

文章介绍了国内石化行业循环冷却水处理技术的现状，并提出了相应的发展措施和建议。     

循环水中氰尿酸测定方法的研究

研究了循环水中氰尿酸的测定方法——比浊法，利用三聚氰胺与水中氰尿酸反应生成沉淀的浑浊度与氰尿酸浓度成正比的原理进行测定。结果表明：比浊法测定水中氰尿酸的适宜pH值范围为3．0-6．5。针对目前循环水pH值范围，选择出了合适的缓冲溶液——乙酸-乙酸钠缓冲溶液，确定了反应的静置时间为10min，最终确立了循环水中氰尿酸的测定方法。该方法简便易行，能够满足日常监测循环水中氰尿酸的要求。     

一种低磷循环水处理剂SW31的性能研究

对以聚环氧琥珀酸为主要组分的低磷水处理剂SW31的阻垢和缓蚀特性进行了研究。动态模拟试验结果表明，当循环水中的Ca^2＋浓度与碱度之和在1000mg／L以上，总磷含量控制在2．0～3．0mg／L时，试管腐蚀速率为0．022mm／a，黏附速率为1．9mcm，能够满足循环水系统在自然pH值条件下运行的需要。     

高浓缩倍数循环冷却水的处理

在不控制循环冷却水 pH 值的基础上,使用 YS-04水处理剂,对不同水质的补水,采取不控制冷却水 pH 值和控制 pH 值相结合的方法,使冷却水在高浓缩倍数,即 K=2.0—5.5的范围运行,收到了良好的水处理效果,并给出了 YS-04水处理剂使用的边界条件。     

循环冷却水系统的工业应用

详细介绍了扬子石化南京溶剂有限责任公司循环冷却水系统的组成及工业应用情况。该系统选用的JC-463型阻垢缓蚀剂对环境污染小，具有阻垢、缓蚀、分散等多种作用；加药及菌藻处理系统自动化程度高、控制准确。工业应用表明，该系统运行安全可靠，可节约用水约240kt／a。     

超滤出水回用作循环冷却水的研究

针对中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司东区污水回用装置的超滤出水含有有机物和磷、硬度较高、水质有一定的波动，进行了超滤出水回用作循环冷却水的可行性研究。试验表明，超滤出水的腐蚀性要大于新鲜水，使用YSW106配方后，单独使用超滤水或超滤水与新鲜水混合使用，均能满足循环水的缓蚀和阻垢的技术要求，但循环水中的细菌较难抑制，必须加强杀菌处理。     

轻烃回收装置循环水冷却技术

轻烃生产需要大量的冷却水,选择适宜的循环水冷却技术,有益于提高生产企业相关产品的产量、质量和收率,提高企业的竞争力和经济效益.任何一种技术用于工程中时,必须控制好设计、安装、维护等各个环节,正确掌握技术性能要点,使之能更好地应用于生产实际.     

油品泄漏对循环冷却水系统生物黏泥生长特性的影响

油品泄漏导致循环冷却水中含有大量石油烃类物质,从而影响石油炼制与化工企业生产装置的正常运行。为研究油品泄漏对循环冷却水系统的影响,以柴油作为单一泄漏油品,考察了柴油添加量及添加方式的变化对循环冷却水系统生物黏泥生长特性的影响。结果表明,低浓度的柴油对生物黏泥化学组成影响较大,柴油添加浓度增加使生物黏泥易于剥落。随着柴油添加量的增加,生物黏泥湿重有上升的趋势,脂磷质量浓度则呈现先上升后降低的趋势。泄漏方式的变化对生物黏泥生长特性影响不明显。