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功能纺织品的性能往往取决于单根合纤的特定表面结构,目前大多数纤维表面异型结构均利用异型喷丝孔形成。但是,这种异型结构只能在单一纺丝方向发生,而且异型精度受到纺丝板精度、纺丝速度等诸多复杂因素的影响。因此、许多产生于纤维表面微米和纳米结构的效应难以充分实现。为此,科研人员产生了利用其他方法在纤维表面形成随机凹凸花纹的设想,它可极大地改善纤维表面性能。最近瑞士联邦材料试验和研究实验室(EMPA)和瑞士保尔谢勒学院(PSI)的微米和纳米技术实验室研制利用压模辊在高于玻璃化温度下对热塑性合纤进行模压处理,从而在纤维表面形成微米和纳米级复杂结构。这种方法类似于制造衍射光学元件采用的在聚合物薄板上热模压工艺, 相似文献
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纺丝油剂中的表面活性剂 总被引:1,自引:0,他引:1
《纺织科学研究》1992,(3)
论述了纤维加工工艺对纺丝油剂的要求,讨论了纺丝油剂中的各种表面活性剂在结构与性能方面的相互关系,及其对纤维加工过程的影响。 相似文献
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蛹蛋白粘胶长丝的性能研究与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
蛹蛋白粘胶长丝是近年开发的新型蛋白复合纤维。它是采用化学方法提取蚕蛹,制得纺丝用蛋白质,再在一定条件下将其与粘胶纺丝原液共混,经纺丝加工而制得。纤维素形成芯部,蛋白质集于表面,二者形成分子上的稳定结合,构成了纤维特定的皮芯结构。具体过程如下:皮层蛹蛋白的原料为缫丝后的蚕蛹,脱脂后产生蛹粕。将脱脂蛹(干计)1份,1—1.5%氢氧化钠4—6份加热抽提,蛹蛋白随之溶解。 相似文献
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研究将聚酯废料进行清洗、过滤、造粒,并进行熔融法纺丝,制成细旦、粗旦、异型色纤,广泛用于无纺布、毛皮、喷胶绵、棉纺、毛纺等纺织用品。实验研究结果表明:聚酯废料再生纤维性能良好,纺丝工艺流程中成型良好、工艺稳定,纺丝速度可达550米/分以上,再生纤维的物理指标基本符合工业、民用纤维再制品的要求。 相似文献
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以国外资料为主,综述了热致液晶聚酯的熔体纺丝工艺及纤维的结构与性能,给出了含有Vectra复合纤维的热处理条件与力学性能。 相似文献
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电子纺丝法制备功能性纳米纤维 总被引:2,自引:0,他引:2
电子纺丝是一种由聚合物熔融或溶液纺丝液制备纳米级纤维(直径低于100m,长度可达千米)的方法电子纺丝时,采用不同的收集方法可以制备功能性纳米结构,如纳米管和纳米线等。过去几年电子纺丝的研究进展很快,并在众多领域展开应用研究。目前电子纺丝的研究主要集中在两方面:一是确定不同聚合物(包括生物聚合物)电子纺丝时的工艺参数;另一方面是进行深层次的机理研究,以期能控制纳米纤维的形态结构和表面性能,并探索合适的收集方法。本文从我国研究的实际情况出发,主要摘编了目前电子纺丝在应用方面的研究,希望能引起国内有关方面的重视,以尽快在这方面展开研究。 相似文献
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聚酰胺类合成纤维具有良好的力学性能,历来受到研究者的普遍关注。本文介绍了目前国外对尼龙6及其复合材料静电纺丝的研究现状,着重对纺丝工艺参数与纤维表面形态、直径分布的影响状况,纤维内部结构及产品特性等做了阐述。 相似文献
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采用乳液静电纺丝法制备基于美藤果油/聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,PVA)乳液的具有核壳结构的纳米纤维及纤维膜,为促进美藤果油在食品领域的进一步应用提供基础,并促进美藤果油作为新资源食品的高值化利用。通过电导率仪和黏度计测定乳液的电导率和黏度,利用扫描电子显微镜和透射电子显微镜观察纳米纤维膜形貌,并对乳液组分比例、纺丝参数进行调整优化;通过热特性和傅里叶变换红外光谱表征分析纳米纤维膜的各组分及作用;利用接触角测量仪测试纳米纤维膜表面的亲水性能;使用抗拉强度测量仪测定纳米纤维膜的机械性能。结果表明:制备美藤果油/PVA纤纳米纤维膜的乳液最佳配比为PVA质量分数14%,美藤果油、PVA、吐温-80的最佳质量比为5∶14∶1;最佳纺丝条件为电压25 kV、接收距离18 cm、供液速率1.0 mL/h。在最佳条件下纺丝,可得到平均直径为570 nm且形貌良好、分布均匀的纳米纤维。傅里叶变换红外光谱和热特性分析结果表明所制得的纳米纤维成功地封装了美藤果油,并在低于330 ℃的温度条件下表现出良好的热稳定性。接触角测量结果表明纳米纤维膜表面具有良好的亲水性能。机械性能分析结果表明美藤果油的添加可以提高纳米纤维膜的拉伸性能。 相似文献
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用同轴静电纺丝技术成功制备了以碳作为纤维骨架,锡在碳中随机分布并包覆在碳外层的皮芯结构纳米纤维。利用经典静电纺丝纤维直径预测理论,通过调整皮芯层纺丝速度比制备了不同比例皮芯纤维直径的纳米纤维,并将其应用于锂离子负极材料中。采用投射电子显微镜观察了皮芯结构的纤维形貌;利用X射线衍射仪表证了纤维的晶型结构,特别分析了该材料的电化学性能。结果表明:通过纺丝速度比的调节成功获得了不同直径比的皮芯结构纤维;当碳化温度达到800℃时,形成了锡、无定形碳共存的晶型结构;特别是使用纺丝速度比为1∶1时,锂离子电池的循环稳定性最好,循环50圈后,容量保持率达到69%。 相似文献
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以PA6、多壁碳纳米管(MWNTs)为原料,利用自制的静电纺丝装置,探索了碳纳米管增强PA6纳米纤维纱的连续静电纺丝。研究了纺丝电压、纺丝高度、电场强度等参数对PA6/MWNTs纳米纤维纱的结构与性能的影响。结果表明:随着电压的增大,纤维和纱线的直径、纤维结晶度、断裂强力增加,纤维间黏连减少;随着纺丝高度的增加,纤维的定向排列程度、纤维结晶度提高,纱线断裂强度和初始模量增加;电场强度一定时,随着电压和纺丝高度的增加,纤维的平行排列程度提高,纱线的断裂强力、断裂伸长率、初始模量和断裂强度都增大。 相似文献
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为克服传统静电纺丝生产效率低、纺丝过程难以控制、针头易堵塞等问题,实现高效制备高质量纳米纤维膜,在气泡静电纺的基础上,提出了漏斗式喷气静电纺丝技术。以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶液为纺丝液,通过漏斗式喷气静电纺技术成功地制备了高质量的PVP 纳米纤维膜,并运用控制变量法分析了溶液质量分数、表面活性剂质量分数和施加电压等对纤维膜形貌和质量的影响。结果表明:当纺丝溶液中PVP 质量分数为32%,纺丝电压为60 kV,表面活性剂质量分数为0.1%时,获得的PVP 纳米纤维膜综合性能最佳,其表面形貌良好,纤维直径较细且直径分布较均匀。 相似文献
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静电纺丝(简称电纺)是在高电压作用下纺丝液从喷嘴口到收集装置并最终形成固态纤维的过程,工艺条件会对静电纺丝过程产生重要影响。本文综述了静电纺丝装置、静电纺丝液和静电纺丝环境等因素对得到电丝纤维的形貌、尺寸和结构等方面影响 相似文献
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生产纳米纤维常用静电纺丝法只能制成短纤维,然后收集制成纸制品或网状产品。韩国一家公司申请专利(W004—074559),利用静电纺丝法制取纳米纤维收集在水或有机溶剂表面,该溶剂或水中含导电材料,加高电压后可使纳米纤维沉入水或溶剂中,然后通过加高电压的喷嘴,使纳米纤维受压、牵伸、烘干后直接卷绕到筒子上。用该发明技术可使静电纺丝法制成纳米纤维连续形成长丝。 相似文献
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聚丙烯腈冻胶纺丝技术为笔者研究的最新成果。本文主要介绍聚丙烯腈冻胶纺丝的新工艺,冻胶纺PAN纤维的结构与性能,以及冻胶纺PAN纤维工艺制备,高强高模PAN纤维的成因。 相似文献