一种新型耐水干酪素啤酒标签胶的合成

以干酪素和丙烯酸酯乳液为主要原料、淀粉为助剂、交联剂A和交联剂B为复合交联剂,并引入分散剂和改性剂,制备出一种流动性好、粘接力强的快干型耐水干酪素啤酒标签胶。着重探讨了淀粉掺量、反应温度、p H和交联剂等对标签胶性能的影响。研究结果表明:当w(交联剂A)=0.1%~0.2%和w(交联剂B)=5%~8%(均相对于干酪素质量而言)、w(淀粉)=3%~5%(相对于丙烯酸酯乳液质量而言)、p H为7.5和反应温度为75℃时,标签胶具有相对最好的综合性能,并且完全满足啤酒厂20 000~60 000瓶/h的高速贴标机之生产要求,而且能完全替代进口同类产品。     

高速耐水酪素商标胶粘剂的研制

介绍了一种以干酪素为主要原料研制的酪素商标胶的制备工艺及产品性能,讨论了分散剂、交联剂,淀粉用量、pH值对酪素胶的性能的影响。     

超耐水干酪素贴标胶的研制

介绍了一种以干酪素为主要原料的酪素商标胶的制备工艺及产品性能，讨论了分散剂、交联剂、淀粉用量、pH值等对酪素胶的制备和性能的影响。     

超耐水干酪素贴标胶的研制

介绍了一种以干酪素为主要原料研制的酪素商标胶的制备工艺及产品性能，讨论了分散剂、交联剂、淀粉用量、pH值对酪素胶的制备与性能的影响，制备的酪素胶具有好的黏贴性能和超耐水性，可替代进口产品。     

改性聚乙烯醇商标胶的研制

以聚乙烯醇为主要成膜物,交联剂A、交联剂B为改性剂,淀粉为助剂,合成一种改性聚乙烯醇商标胶。当交联剂A用量为1％～1．5％、交联剂B用量为0．4％～0．6％、淀粉用量为2％～3％、反应温度为60℃时,制备的改性聚乙烯醇商标胶具有较好的粘贴性能,初粘力强,干燥速度快,耐水性好,可以满足啤酒生产线高速贴标需要,并可以替代酪素胶。     

高速耐水金属箔标签胶

以小麦谷朊粉为主要原料,加入助剂和水,制备金属箔和玻璃粘贴用的蛋白标签胶,探讨了分散剂、交联剂、干酪素、淀粉用量、pH值以及反应温度等因素对此标签胶性能的影响。结果表明,分散剂对谷朊粉在水中的分散起到了极其重要的作用,但会降低标签胶的黏度、耐冰水能力,延长固化时间。交联剂有利于提高标签胶的耐冰水能力、固化速度以及黏度。干酪素主要提高了标签胶的黏度和固化速度,对耐水性和洗脱性影响极小。淀粉起增稠和减少拉丝的作用,但降低了其流动性能。标签胶pH值增大,其黏度增大,固化速度也快。反应温度上升,生产的标签胶黏度下降。标签胶的合适固含量应在40%左右。     

反相悬浮法制备淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂

本研究以Span-80自制表面活性剂复配作为分散剂,以过硫酸钾为引发剂引发淀粉接枝丙烯酸进行反向悬浮聚合。详细考察了淀粉/丙烯酸配比、中和度、引发剂用量、交联剂用量等对反向悬浮聚合及接枝聚合物性能的影响。研究结果表明,当淀粉(ST)/丙烯酸(AA)质量比为m(ST):m(AA)=1:3、丙烯酸中和度为75%时、引发剂用量为单体质量的4‰、交联剂用量为单体质量的3‰时,制得的接枝产物表现出最高的吸水倍率,达到1210 g/g。     

单分散交联聚苯乙烯的合成

采用分散聚合法合成粒径单分散交联聚苯乙烯微球，研究了交联剂用量、交联剂加入方式以及补加分散剂和交联剂对聚合物形态的影响。研究表明，交联剂用量小于1％和大于30％时可以用传统分散聚合方法得到聚合物，通过后加交联剂、稳定剂方法可以得到交联度为1％～30％聚苯乙烯。     

水基干酪素标签胶贮存稳定性的研究

以干酪素、淀粉为主要成膜物，以尿素作为分散剂合成了一种用于粘贴标签的水基干酪素胶。探讨了胶粘剂的组成对粘度及其稳定性的影响。     

接枝共聚法制备高吸水性树脂

采用反相悬浮聚合法,以过硫酸钾为引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,以淀粉为主要原料,与丙烯酰胺、丙烯酸接枝共聚制备了高吸收性树脂。讨论了搅拌速率、分散剂的种类、引发剂用量、交联剂用量、丙烯酸的中和度、环己烷与水的比例对接枝共聚物吸水性能的影响。制备得到的树脂吸水能力可达600g／g,吸0．9％的生理盐水达70g／g。     

改性酪蛋白标签胶的研制

介绍了由于酪素、聚乙烯醇、淀粉为主要原料制备改性酪蛋白标签胶的工艺，讨论了固含量、碱、反应温度、反应时间、交联剂、淀粉、聚乙烯醇、终点判断、耐水性、碱洗净性等因素对酪蛋白商标胶的制备与性能的影响，并对啤酒瓶贴标过程存在的问题提出了相应的解决方法。     

酸变性淀粉改性酪蛋白啤酒瓶标签胶的制备研究

采用干酪素、聚乙烯醇、酸变性淀粉为主要原料,制备改性酪蛋白啤酒瓶标签胶,讨论了固含量、碱、反应温度、反应时间、交联剂、酸变性淀粉、聚乙烯醇、终点判断、耐水性、碱洗净性等因素对酪蛋白商标胶的制备与性能的影响。结果表明,制备改性酪蛋白啤酒瓶标签胶的优化配方及工艺条件为:干酪素15 g,聚乙烯醇10 g,酸变性淀粉10 g,尿素8.4 g;聚丙酰胺1.0 g,磷酸钠1.5 g,交联剂0.8 g,防腐剂0.2 g,氢氧化钠0.6 g,水87.3 g,反应温度58~62℃,反应时间2~3 h。对啤酒瓶贴标过程中存在的问题提出了相应的解决方法。     

超高速酪蛋白商标胶的制备研究

介绍了以干酪素为主要原料研制的酪蛋白商标胶的制备工艺及产品性能,讨论了固含量、碱、反应温度、反应时间、交联剂、淀粉、使用温度、耐水性、碱洗净性等因素对酪蛋白商标胶的制备与性能的影响,并对啤酒瓶贴标过程中存在的问题提出厂相应的解决方法。     

有机物复合淀粉胶黏剂的研究进展

淀粉胶黏剂作为一种绿色环保型产品,被广泛应用于纸张、啤酒贴标及瓦楞纸板等生产线。生产速度的提高使得胶黏剂原料由单一的淀粉转变为复合组分。特别是淀粉与有机物质复合以后,其性能改观更为明显。主要表现为流动性好、耐水性强、初黏力强、干燥速度快、无毒、无污染等。综述了国内有机物复合淀粉胶黏剂的研究概况,介绍了有机高分子特别是聚乙烯醇、干酪素与淀粉复合,以及小分子与淀粉复合的工艺及产品特点,并对其前景进行了展望。     

啤酒瓶贴标胶的研究进展

详细介绍了淀粉类、聚乙烯醇类、干酪素类等贴标胶的近几年研究情况,并对各类贴标胶性能进行了比较,指出了今后应以高分子复合淀粉基贴标胶和改性干酪素贴标胶的研制为重点。     

大豆蛋白改性酪朊标签粘合剂的研制

介绍了一种以酪朊蛋白和大豆蛋白为主要原料研制的标签粘合剂。为了满足当前低成本标签粘合剂的需要,利用大豆蛋白对酪朊蛋白标签粘合剂进行改性,通过贴标耐水性试验讨论了大豆蛋白、淀粉、交联剂和pH值等对该粘合剂性能的影响。实验结果表明,当m(酪朊蛋白)∶m(大豆蛋白)=2∶1、w(淀粉)=7%～8%、pH=6.8、交联剂选用氧化锌、乙酸锌和三聚氰胺混合物且w(混合交联剂)=1.4%时,所得改性酪朊标签粘合剂的综合性能最佳,符合当前啤酒包装用标签粘合剂的使用要求,并且降低了生产成本。     

HG－I型标签粘合剂的研制

探讨了一种生产啤酒瓶标签粘合剂的新工艺，即用ＨＧ型改性玉米淀粉，经热糊化、交联，再添加增粘剂等一些助剂而制备出的粘合剂，应用其于啤酒机械化贴标生产线，取得了比较满意的效果。