扭矩扳子检定中示值误差的一个重要来源

<正>扭矩扳子在工业生产中广泛应用,很多计量检定部门购买了扭矩扳子检定仪并开展扭矩扳子检定校准工作。在使用扭矩扳子检定仪的过程中,发现测量重复性很差,示值误差也很大,扭矩扳子往往达不到所标称的准确度。影响测量重复性及示值误差的原因很多,比如扭矩扳子与扭矩传感器的连接的好与坏、施加扭矩装置的旋转是否与扭矩传感器同心、整机机架刚性。总之扭矩扳子检定仪设计、制造得越来越精,价格也很高,但大部分扭矩扳子检定仪还存在测量重复性很差、示值误差大的问题。     

现场用扭矩扳子校准与质量控制

本文介绍了扭矩基本概念、扭矩测量的基本原理、指示表式扭矩扳子的结构及原理、扭矩扳子的检定要求、扭矩扳子操作适应性要求、扭矩扳子的示值相对误差、示值重复性、扭矩扳子的使用;结合实际介绍了生产现场扳子配备、检定与校准的选择;带转接器的扭矩扳子必须带转接器进行校准的要求;现场检定与校准的扭矩扳子在使用与标识管理方面存在的隐患及解决措施。     

液压扭矩扳子的校准方法研究

针对液压扭矩扳子示值相对误差和重复性等计量特性进行了校准,校准结果表明,液压扳子示值相对误差在3%以内,测量结果的相对扩展不确定度为0. 33%,液压扳子的输入压力与输出扭矩符合理论上的线性关系,为液压扭矩扳子校准提供了一种方法。     

力臂长度对扭矩扳子检定结果的影响

通过试验研究了力臂长度对预置式和数显式扭矩扳子检定结果的影响。试验结果表明,预置式扭矩扳子的扭矩示值相对误差绝对值和扭矩平均值随着力臂长度的减小而急剧增大。在使用和检定预置式扭矩扳子时应使施力点位于把手中部,不能随意改变力臂长度。力臂长度对本试验中数显式扭矩扳子检定结果没有明显影响。两种扭矩扳子的结构原理是造成这一结果差异的主要原因。通过理论分析,预置式扭矩扳子的理论计算结果与试验数据吻合较好。     

指针式扭矩扳子示值相对误差的测量结果扩展不确定度评定

一、测量方法 依据JJG707—2003（（扭矩扳子》检定规程,用扭矩扳子检定装置（以下简称为“扭矩仪”）检定扭矩扳子,扭矩扳子示值的相对误差是其主要的技术指标,应符合检定规程的要求。     

扭矩扳子示值误差的测量结果不确定度评定

通过使用扭矩扳子检定装置对准确度等级为1级的数显式扭矩扳子进行检定校准,提出了扭矩扳子示值误差的测量,结果不确定度的影响量,并给出了测量结果不确定度的评定和计算方法。     

扭矩扳子示值误差的测量结果不确定度

本文就本所的扭矩扳子检定仪,结合JJG707-2003《扭矩扳子检定规程》的要求,对扭矩扳子示值误差测量结果的不确定度进行评定。     

扭矩扳子检定装置测量不确定度评定

本文介绍了用扭矩扳子检定装置对扭矩扳子示值误差进行检定的测量不确定度的评定过程。     

扭矩扳子检定中读数误差对最终示值误差的影响分析

根据JJG70—2003（（扭矩扳子检定规程》规定，扭矩扳子的误差分析应采用示值相对误差，以准确度为3级的指针式扭矩扳子为例，检定规程规定其分度数应不小于65，且测量范围是其额定扭矩值的20％～100％。     

基于模糊 PID算法的扭矩扳子自动检测系统研究

扭矩扳子广泛应用于汽车、电子以及航天等机械装配领域，须用扭矩扳子检定装置对扭矩扳子的定期检定与校准来保证其可靠性。文章在研究扭矩扳子检定系统的关键技术基础上，结合日常检定经验，制定了自动检测装置的总体设计方案。其次，通过对模糊PID算法的研究，设计出扭矩扳子自动检测系统的模糊PID控制算法。基于Visual Basic和梯形语言编写了上下位机软件，实现扭矩扳子自动检测软件，从整体上提高检定扭矩扳子过程的准确度、重复性及可靠性。     

手动扭矩扳子检定仪的开发

近年来,扭矩扳子在工业生产中使用越来越多,其准确性直接关系到产品的质量性能,必须定期对其进行检定和校准。该文研究手动扭矩扳子的计量特征,设计检定和校准的软件架构和工作流程,在此基础上运用伺服电机控制技术开发手动扭矩扳子检定仪。实际使用及试验数据分析表明:该装置具有稳定性好、工作效率高、操作便捷、重复性好等优点,可以作为检定手动扭矩扳子的标准装置。     

扭矩扳子示值误差测量值的不确定度评定

本文介绍了用新检定规程对扭矩扳子示值误差的测量不确定度进行分析计算,给出检定值的相对扩展不确定度。     

扭矩扳子示值测量结果不确定度评定

一、概述1.测量依据JJG707-2003《扭矩扳子》检定规程。2.测量条件温度为(20±10)℃,相对湿度不大于80%。3.测量标准扭矩扳子检定装置。4.测量对象数显扭矩扳子(1000Nm)。5.测量方法以扭矩扳子示值为依据,在标准装置上读数。将扭     

对JJG707-2014《扭矩扳子》中扭矩示值检定方法的理解

JJG707-2014《扭矩扳子》适用于带有扭矩测量或控制机构的手动扭矩扳子、扭矩螺丝刀及其他结构型式的拧紧计量器具的检定,是对JJG707-2003的修订,且引言中明示"完善了不同扭矩扳子的检定方法"。实际检定方法中只涉及手动扭矩扳子的检定,而对扭矩螺丝刀、扭矩计等其他结构型式的拧紧计量器具却并未涉及。即使手动扭矩扳子的检定方法也只是机械照搬GB/T15729-2008《手用扭矩扳手通用技术条件》中的相关规定,而没有区分扭矩扳子的不同结构型式对检定的不同要求,甚至把对扭矩扳子检定仪结构和性能的要求与扭矩扳子检定要求相混淆。     

扭矩扳子示值误差的测量不确定度分析

<正>1概述(1)测量依据JJG 707—2003《扭矩扳子》检定规程。(2)测量标准使用北京长城计量测试技术研究所生产的DMP-2000B型扭矩测量仪,准确度为0.03级。(3)被测对象中国航空工业东方仪器厂生产的ZNB12A型扭矩扳子示值进行测量,准确度为3级。测量点为:2N.m、6N     

扭矩扳子检定装置测量不确定度评定

结合扭矩扳子检定装置的建标工作,依据JJG707-2003《扭矩扳子检定规程》、GJB2749A-2009《军事计量测量标准建立与保持通用要求》、GJB3756-99《测量不确定度表示及评定》,对扭矩扳子检定装置的测量标准不确定度以及利用该装置检定4级扭矩扳子的测量结果不确定度进行了评定。     

扭矩扳子检定中受力分析及消除不良分力方法研究

对扭矩扳子检定中的受力情况进行分析,特别是对扭矩扳子手柄受力位置的摩擦力、自身重力和手柄受力位置起始高度对扭矩示值的影响进行了详细的理论分析并实际验证试验佐证.提出了一种采用轴向轴承的自适应挡臂机构,它和采用径向轴承的纯扭转换装置共同作用能消除各种不良分力对扭矩示值的影响,模拟扭矩扳子的实际使用状态,使扭矩扳子的检定状态和使用状态保持一致.并通过采用自适应挡臂机构前后对不同工作原理的扭矩扳子的实际试验数据的比对,确认了该方法的可行性和准确性.     

数字式扭矩扳子检定装置示值不确定度的评定

文章介绍DOTE50N3数字式扭矩扳子检定仪的工作原理、技术指标,并对其作为扭矩扳子检定装置示值的不确定度进行分析.     

影响扭矩扳子检定结果因素分析

扭矩扳子检定结果的可靠性直接关系到扭矩扳子的准确性,与产品的质量性能息息相关。本文为了确保扭矩扳子检定结果的可靠性,进行了相关试验,分析扭矩扳子检定结果的影响因素,以期能为扭矩扳子的检定提供参考。     

扭矩扳子检定装置的建立及不确定度评定

本文依据JJG707-2003扭矩扳子检定规程,建立了扭矩扳子检定装置,根据不确定度评定方法,对此计量标准的测量结果进行了不确定度评定并进行了验证。