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本文对聚丙烯/玻璃纤维复合材料模压工艺中孔隙的形成和排除进行了研究。此研究是从模压工艺中温度、压力和时间的函数着手进行的。在备有快速冷却装置控温控压的容器内进行了实验。把复合材料试件和含有标定孔隙的标准的聚丙烯式件放在200℃不同的静压下持续1或10分钟。试件在其后的密度测量和形态观测中有着明显的区别。结果显示:1、在200℃大气压力下热过程中观察到的复合材料膨胀主要是由先前溶于聚合物基体中的气体 相似文献
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改性双马来酰亚胺树脂基体及其复合材料力学性能的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
曾黎明 《玻璃钢/复合材料》2001,(3):12-13
本文对双马来酰亚胺(BMI)/二苯甲烷二胺(DDM)/环氧树脂(EP)2-甲基咪唑(2MZ)体系及其复合材料的力学性能进行了研究。 相似文献
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连续玻璃纤维毡增强聚丙烯的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
对影响连续玻璃纤维毡增强聚丙烯复合材料的主要因素进行了系统研究,探讨了偶联剂种类,玻纤含量,基体分子量及接枝聚丙烯种类和用量等对CFRPP的力学性能的影响。 相似文献
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本文通过基体配方、加工工艺与材料流变特性、热-机械性能关系的研究,提出在制备玻璃纤维增强聚氯乙烯时,上述变量的选择依据或最佳值。 相似文献
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玻璃纤维毡增强聚丙烯材料(GMT)力学性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文对影响玻纤毡增强聚丙的力学性能的各种因素进行了研究,探讨了炭黑种类及含量、改性PP的含量及对玻璃纤维毡结构等因素对GMT材料的各项力学性能的影响,并得到炭黑的最佳种类、用量、改性PP的最和量及对玻璃纤维毡结构进行优化的途径。 相似文献
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《合成纤维工业》2017,(3):49-51
采用双螺杆挤出机通过熔融共混的工艺路线制得短玻璃纤维增强聚丙烯(PP)复合材料,通过激光粒度分布仪对复合体系中的玻璃纤维的长度进行了测试,同时对复合材料的主要力学性能进行了表征。结果表明:随着短玻璃纤维含量的增加,复合材料中短玻璃纤维的长度平均径有所减小;随着短玻璃纤维含量的增大,复合材料的拉伸强度、冲击强度都大幅度增加,硬度有所增加;当短玻璃纤维质量分数为40%时,短玻璃纤维增强PP复合材料拉伸强度为64.39 MPa,与纯PP相比提高了74%,冲击强度为5.8 kJ/m~2,与纯PP相比提高了174%,硬度为85,与纯PP相比提高了11%。 相似文献
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采用过氧化二异丙苯(DCP)作为降解剂,以聚丙烯(PP)为基体,以三元乙丙橡胶(EPDM)为增韧剂,研究了EPDM对降解PP/EPDM共混物力学性能的影响,并利用扫描电子显微镜(SEM)对共混体系微观形貌进行了表征。熔体质量流动速率结果表明:随着EPDM质量分数从10%增加到30%时,对应共混物的熔体质量流动速率明显下降,从14.8 g/10 min下降到10.8 g/10 min。随着EPDM用量的增加,共混物的冲击强度明显增大,从30.06J/m增长到90.26 J/m,拉伸强度有所减小。SEM照片显示,随着EPDM用量的增加,共混物中分散相的尺寸明显增大。因为EPDM含量的增加,导致分散的橡胶粒子产生"聚并",从而分散相的相区尺寸增大。 相似文献
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硅灰石与连续玻璃纤维毡组合增强聚丙烯的力学性能 总被引:8,自引:0,他引:8
采用硅灰石与连续玻璃纤维毡组合增强聚丙烯,研究了硅灰石的含量,玻璃纤维毡的面密度、基体树脂的性质及界面改性等对材料力学性能的影响。结果表明:采用硅灰石与连续玻璃纤维毡组合增强,可提高复合材料的拉伸、弯曲强度及模量,但过高的硅灰石含量,会导致拉伸及弯曲强度下降,材料的力学性能随着所用玻璃纤维毡面密度的增大而显著提高,采用偶联剂对硅灰石进行处理及在基体聚丙烯中添加功能化聚丙烯,可改善界面结合、提高材料性能,随着功能化聚丙烯含量的增加,材料的拉伸、弯曲强度及模量有所提高,但含量过高时,会引起材料冲击强度的下降;组合增强材料的性能与基体树脂本身的力学性能密切相关,同时还受基体树脂熔体流动性的影响。 相似文献
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通过玻璃纤维(GF)毡与双螺杆挤出相容剂改性聚丙烯(PP)膜的多层叠合,以熔融浸渍法制得PP基GF毡增强热塑性塑料(GMT)复合材料,研究了相容剂PP接枝马来酸酐(PP-g-MAH)和PP接枝丙烯酸(PP-g-AA)的用量(为PP基体质量的百分数)及其复配改性,以及相容剂改性PP基体分布和毡体种类对GMT力学性能的影响。结果表明,PPg-MAH可明显提高GMT的拉伸与弯曲性能,但降低了冲击性能;PP-g-AA可明显提高GMT的冲击性能,但不利于拉伸与弯曲性能的提高,只有当PP-g-AA用量超过5%后,拉伸性能才有所提升。在PP-g-MAH用量为3%的条件下,将其与不同用量的PP-g-AA进行复配改性没有对GMT力学性能产生协同作用。在各相容剂用量相近(3%~3.5%)的情况下,与相容剂复配改性GMT相比,以两层PP-g-AA改性PP为芯层、PP-g-MAH改性PP为上下表面层作为改性基体分布时,GMT拉伸与弯曲强度分别提高17%和27%、缺口冲击强度提高48%;而以两层PP-g-MAH改性PP为芯层、PP-g-AA改性PP为上下表面层作为改性基体分布时,在不损失强度与刚性的同时,缺口冲击强度提高了88%。采用连续GF毡的GMT力学性能比采用短切GF毡的GMT高,尤其是缺口冲击强度提高了89.6%。 相似文献
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玻璃纤维毡增强聚丙烯在压缩模塑流动过程中的纤维分布 总被引:3,自引:0,他引:3
通过测定玻璃纤维毡增强聚丙烯经挤压流动后不同区域的纤维含量,研究了基体树脂,增强材料的结构与性质,坯料设计,模具温度及坯料的预热温度等对玻璃纤维毡增强聚丙烯在压缩模塑流动过程中纤维发布的影响。结果表明,适当提高基体的粘度及采用多层坯料叠层的坯料设计方法,有利于制品内纤维的均匀分布;针刺密度适当的连续针刺毡及由短切纤维组成的复合针刺毡与聚丙烯形成的复合材料(GMT0,在压缩模塑的流动过程中纤维分布的均匀性较好,随着针刺密度的增加,纤维分布的均匀性下降;用粘结剂粘结而成的连续原丝毡与聚丙烯复合得到的GMT材料,纤维分布的均匀性较差,经适当针刺以后,纤维分布的均匀性得到一定程度的改善,过低的模具温度及坯料预热温度,会引起材料充模流动能力下降,但模具温度及坯料预热温度过高时,流动前沿区域的树脂富集现象将加剧。 相似文献
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使用熔融浸渍法制备了长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料(LFTPP-G),研究了不同纤维含量、不同牵引速度及不同相容剂马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)添加量对复合材料力学性能的影响.结果表明,玻璃纤维在复合材料体系中起增强增韧作用,复合材料力学性能随纤维含量增加而升高;提高牵引速度可以提高生产效率,但复合材料的力学性能... 相似文献
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废弃木粉与短切玻璃纤维组合增强聚丙烯的力学性能 总被引:1,自引:0,他引:1
用废弃木粉与短切玻璃纤维作为增强材料,制得了组合增强的聚丙烯复合材料,研究了制备工艺及设备、材料配方及界面改性方法等对材料力学性能的影响。结果表明,用单螺杆挤出机制备组合增强材料,可减少对玻璃纤维的损伤,保持较长的玻璃纤维,有利于其增强作用的发挥;随着玻璃纤维含量的增加,体系的力学性能提高,而木粉含量对材料力学性能的影响与玻璃纤维的含量相关;采用硅烷偶联剂对木粉进行表面处理,在基体中添加接枝极性基团的改性聚丙烯,可改善体系的界面结合,提高力学性能。 相似文献
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通过ABAQUS有限元模拟及热冲压成形实验,研究了不同温度下玻璃纤维毡增强聚丙烯复合材料(GMT–PP)的冲压成形性。结果表明,在可成形范围内,温度越高,可成形的深度越大,所需要的冲压力越小,越有利于材料成形,在测试的范围内,GMT–PP的适宜成形温度为160,200℃;结合冲压成形实验的结果与模拟结果可得出,冲压成形时最容易出现损伤和断裂的部分为冲压件底部;冲压成形实验的曲线与模拟曲线的变化趋势基本吻合,实验中冲压压力的大小与模拟值的大小在误差允许范围内保持一致,验证了所选黏弹性本构模型的合理性,为类似材料的成形研究提供参考。 相似文献
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介绍了玻纤增强聚丙烯隔膜阀的结构特点和材质特性,以及工程条件下对其正确合理的选用,并提供了隔膜阀系列设计参数。 相似文献
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通过预混粉体浸渍工艺成型方法,制备了玻纤(GF)长度为6,12,24 mm的GF增强聚丙烯复合材料,研究了GF长度和含量对复合材料力学性能、热性能、结晶性能和动态力学性能等的影响,并利用扫描电子显微镜观察其冲击断面形态。结果表明,随着GF含量和长度的增加,复合材料的拉伸强度和冲击强度提高,在GF长度为6,12,24 mm时,复合材料的拉伸强度在GF质量分数为40%时比10%时分别提高160%,200%,200%;随着GF含量和长度的增加,复合材料的热变形温度和结晶性亦有明显的提高;冲击断面形态显示GF的加入起到阻碍裂纹扩展的作用。 相似文献