电解铜箔表面黑化工艺优化

研究了电解铜箔黑化液的锌离子、镍离子、硫氰酸钾和黑化剂含量以及工艺参数pH、温度和电流密度对黑化试样颜色、蚀刻性和耐蚀性的影响。得到较理想的电解铜箔表面处理黑化工艺为:Ni~(2+)8.0 g/L(NiSO_4·6H_2O 35.5 g/L),Zn~(2+)1.5 g/L(ZnSO_4·7H_2O 6.5 g/L),硫氰酸钾(KSCN)20~30 g/L,黑化剂10~50 mL/L,焦磷酸钾(K_4P_2O_7·3H_2O)90~200 g/L,pH=9.0~10.0,温度30~40°C,电流密度8~10 A/dm~2,时间3~6 s。     

丁二酰亚胺体系无氰镀铜添加剂的研究

先通过单因素试验,研究了光亮剂(2-巯基苯并咪唑、二氧化硒)和表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇10000)对无氰镀铜层光泽度的影响。确定的基础镀液组成和工艺条件为:硫酸铜50g/L,丁二酰亚胺90g/L,三乙醇胺40g/L,柠檬酸20g/L,氢氧化钾60g/L,pH值9.0~9.5,温度20~30°C,电流密度2A/dm2,时间5min。再通过正交试验,得到较优的复合添加剂配方为:2-巯基苯并咪唑1.5mg/L,聚乙二醇10000 40mg/L。加入复合添加剂后,镀液的稳定性提高,电流效率、分散能力和覆盖能力分别为82.4%、75.0%和100.0%;镀层表面平整,结晶细致,结合力强,沿(111)晶面的取向更为明显。     

pH对化学复合镀镍–磷–聚四氟乙烯性能的影响

考察了pH对45钢上化学复合镀Ni–P–聚四氟乙烯(PTFE)沉积速率和镀层孔隙率、磷含量、表面形貌、耐蚀性、显微硬度和摩擦因数的影响。镀液组成和工艺条件为:NiSO_4·6H_2O 25 g/L,NaH_2PO_2·H_2O 30 g/L,无水乙酸钠20 g/L,柠檬酸20 g/L,硫脲2 mg/L,氟碳型表面活性剂18 mg/L,PTFE 1.0 g/L,温度85℃,时间1 h。pH为5.0时,沉积速率为15.93μm/h,所得为高磷(质量分数8.34%)复合镀层,其显微硬度为163.3 HV,摩擦因数0.25,能耐中性盐雾腐蚀24.5 h。     

镍-碳化钨纳米复合镀层的制备与性能

采用电镀的方法制备出Ni-WC纳米复合镀层,镀液组成为:NiSO4·7H2O 250 g/L,NiCl2·6H2O 30 g/L,H3BO3 30 g/L,光亮剂0.1 g/L,纳米WC颗粒5～ 30 g/L,表面活性剂及分散剂适量.研究了温度、电流密度及pH对复合镀层外观的影响,得到最佳电镀工艺条件为:温度50～55...     

浊点萃取分光光度法测定水样中痕量铁

建立了浊点萃取-分光光度法测定痕量铁的新方法。详细考察了溶液的pH值、螯合剂和表面活性剂浓度、平衡温度和时间等条件对浊点萃取效果的影响。该方法的线性范围为6.0~500μg/L(r=0.9996),检出限为1.58μg/L,加标回收率为98.7%~101.6%,相对标准偏差为1.3%~2.2%。该方法已成功应用于实际水样分析。     

Bacillus sp.W112产生表面活性剂条件优化及其特性

从大庆油田油水混合样中分离得到一株芽孢杆菌(Bacillus sp. W112). 菌株发酵液具有较高的表面活性,而且其表面活性剂具有较好的温度、pH和盐稳定性. 对表面活性剂产生条件进行优化,确定了最佳碳源为30 g/L麦芽糖,最佳氮源为1.5 g/L的混合氮源[硫酸铵+硝酸钠(1:2, j)],培养温度为37℃,在500 mL三角瓶中的装液量为100 mL,pH值为7.0,接种量为10%(j). 通过盐酸沉淀-化学试剂萃取法提取得到浅黄色固体产物,通过红外光谱分析,初步确定为一种脂肽类表面活性剂.     

环保无磷型脱脂剂

开发了一种金属材料涂装前处理用环保无磷型脱脂剂。研究了不同组分和工艺条件对脱脂剂除油率的影响,得到脱脂剂的最佳组成和工艺条件为:碳酸钠5 g/L,五水偏硅酸钠5 g/L,葡萄糖酸钠4 g/L,4A沸石5 g/L,亚硝酸钠1 g/L,聚氧乙烯型非离子表面活性剂4 g/L,温度40~50°C,时间3~5 min。该脱脂剂具有优良的低泡性能,HLB为14.3,浊点为62°C。     

6063铝合金碱性钼酸盐化学转化工艺及膜层性能

采用碱性钼酸盐转化工艺在6063铝合金表面制得耐蚀性良好的转化膜。转化液组成为:钼酸钠10.0g/L,乙二胺四乙酸二钠2.0 g/L,三乙醇胺3.0g/L,氟化钠5.0g/L,含硫无机促进剂2.0 g/L。研究了转化液pH、温度和处理时间对转化膜耐蚀性的影响。结果表明,在pH=11.0、温度50℃的条件下处理6063铝合金6.0 min所得转化膜耐蚀性最优。所得转化膜呈均匀的灰色略泛绿,表面粗糙但无裂纹,厚度达30μm以上,由Al_2O_3、MoO_3、Al_2(MoO_4)_3、Na_3AlF_3等化合物构成。     

钢铁件阴极电解除油用表面活性剂的筛选

通过对20余种表面活性剂的浊点、泡沫性能、HLB值、化学需氧量(CODCr)、表面张力及除油率的测定,选出聚醚磺酸盐(DLL)、烷基糖苷(CAL)和脂肪醇聚氧乙烯醚9(AEO-9)用于钢铁件阴极电解除油,其最佳用量分别为4、3和4 g/L。以该表面活性剂配方加上无水碳酸钾10 g/L、多聚磷酸钠10 g/L和五水偏硅酸钠5 g/L配制而成的除油液在温度60~70°C、电流密度2 A/dm~2、除油时间10 s的条件下使用,具有除油效率高、低泡、环保等特点。     

采用乙酸卡比醇酯对ABS塑料溶胀后化学镀镍–磷合金

先采用体积分数为0%~40%的乙酸卡比醇酯溶液对ABS塑料进行溶胀,再采用无铬KMnO_4-H_2SO_4-PO_4~(3-)体系进行微蚀,最后进行化学镀镍(配方和工艺条件为:NiSO_4·6H_2O 28 g/L,NaH_2PO_2·H_2O 32 g/L,柠檬酸15 g/L,CH_3COONa·3H_2O 15 g/L,KIO_3 1 mg/L,pH 5.0±0.2,温度75℃,时间40~60 min)。研究了乙酸卡比醇酯体积分数、pH、温度及溶胀时间对ABS塑料微蚀效果的影响,得到溶胀的最佳工艺条件为:乙酸卡比醇酯体积分数30%,pH=4.0,温度35℃,时间5 min。在该工艺条件下溶胀后,再在70℃下微蚀10 min,ABS的表面水接触角为29.36°,化学镀可得到平整光滑、黏合强度为1.02 kN/m的镍镀层。     

Preparation procedures for woven cotton and polyester/cotton fabric. Part 2 — oxidative desizing with hydrogen peroxide

Oxidative desizing with sodium hydroxide in the presence of hydrogen peroxide has been investigated as a preparatory treatment for dyeing and printing cotton and polyester/cotton woven fabric. Using statistically designed experiments, the effect of time and temperature of treatment, and peroxide and sodium hydroxide concentrations on degree of desizing, whiteness, fabric absorbency and mote removal has been determined. The major factor determining desizing rate was sodium hydroxide concentration. As peroxide concentrations increased above 0.1% o.w.f. of 35% solution desizing was retarded. Desizing was thus seen to be a hydrolytic process initiated by hydrogen peroxide. Whiteness achieved during desizing was not correlated with sodium hydroxide concentration and adequate whiteness was not achieved with the 100% cotton fabric. Whiteness of the blend was significantly influenced by all the desizing factors, while absorbency was affected by treatment time and temperature. Pure cotton was not rendered absorbent at all at below 65°C, in contrast with enzymatic desizing. Treatment for a short time in the temperature range 65–95°C gave a generally unsatisfactory level of mote removal.     

钛合金无氰碱性镀铜工艺

研究出一种钛合金无氰碱性镀铜工艺。通过实验,确定了最佳的镀液配方及工艺条件为:CuSO_4·5H_2O 25~30g/L,KOH 90~100g/L,K_2CO_3 30~50g/L,DS116添加剂110~130mL/L,pH值9.0~10.5,电流密度0.5~4.0A/dm~2,温度40~60℃。同时,对镀层和镀液的性能进行了测试。     

The production of lipopeptides by Bacillus subtilis with desizing wastewater and application in soaping process

In this article, a low‐cost medium for the production of lipopeptides by the Bacillus subtilis HSO121 was formulated with desizing wastewater as carbon source, which contains starch and its degradation products, and the lipopeptides were biosynthesized. As the result, the yield of crude lipopeptides was 1.03 g/L, and the critical micelle concentration was ～ 50 mg/L. The chemical oxygen demand of the desizing wastewater after cultivation reduced to half compared with before cultivation. Separation of crude lipopeptides and its application as soaping agents in soaping process were investigated. The optimal soaping process was obtained at pH = 9 and 75°C with 0.05 g/L lipopeptides. Compared with traditional soaping process, lipopeptides soaping showed higher efficiency and higher colorfastness, and it is more energy efficient and more environmentally friendly process. © 2011 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2011     

青黛在涤纶织物上染色性能的研究

采用天然染料青黛对涤纶织物进行染色,研究了各因素对染色效果的影响.结果表明:pH值4～5,温度120～130℃,时间30分钟,染色效果最好.载体可实现青黛对涤纶在100℃下的低温染色.青黛对涤纶染色后具有较高的水洗牢度和摩擦牢度.     

涤纶织物表面改性及其对水中Cu~(2+)的吸附研究

以柠檬酸作为交联剂,次亚磷酸钠作为催化剂,将β-环糊精整理到涤纶织物上。通过单因素分析发现,织物增重率与β-环糊精浓度、柠檬酸浓度、催化剂浓度、焙烘时间及焙烘温度有关。确定最佳整理工艺为:β-环糊精90 g/L,柠檬酸100 g/L,催化剂30 g/L,焙烘温度180℃,焙烘时间20 min。经过整理后的织物对Cu2+有较好的吸附能力。     

无氰碱性低锡铜-锡合金电镀工艺

研究出一种无氰碱性低锡铜-锡合金电镀工艺。该工艺具有镀液成分简单、工艺稳定、节能降耗等优点。通过实验确定了最佳的镀液配方和工艺条件为:CuSO_4·5H_2O 45~55g/L,K_2CO_340~60g/L,Na_2SnO_3·3H_2O 8~12g/L,铜螯合剂190~230mL/L,锡螯合剂30~40mL/L,辅助调节剂6~10mL/L,pH值10~11,电流密度1.4~2.0A/dm~2,温度45~55℃。     

电磁场对锦纶织物化学镀铜的影响

采用自制通电线圈作为磁场来源对锦纶织物化学镀铜,镀液配方和工艺条件为:五水合硫酸铜5~10 g/L,酒石酸钾钠10~20 g/L,乙二胺四乙酸20~40 g/L,亚铁氰化钾1~3 mg/L,2,2′−联吡啶2~5 mg/L,聚乙二醇10~50 mg/L,乙醛酸3~5 g/L,温度40~50°C,pH 12~13,时间20 min。通过改变电流来控制电磁场强度,以研究磁场强度对镀铜层方块电阻、微观形貌、元素成分和结合力的影响。当制造电磁场的电流为30 mA时,所得化学镀铜层无杂质,表面平整,方块电阻约为17 mΩ,结合力良好。     

复合酶去污性能研究

研究了由碱性蛋白酶、淀粉酶、碱性纤维酶复配而成的复合酶在不同洗涤条件下对血 -奶 -碳素墨水 /棉污布的去污性能 ,得出了复合酶能很好发挥其去污性能的条件为 ,复合酶浓度 :2 0g/L洗液 ;水质pH :9～ 10 ;水质硬度 :0～ 1× 10 -3 ;洗涤温度 :2 0°C～ 60°C ;洗涤时间 :2 0min～ 3 0min     

天然染料腐植酸在纯棉针织物染色上的研究

通过在碱剂、温度、助剂对天然染料腐植酸在纯棉针织物上的上染探讨了腐植酸在纯棉针织物上的染色工艺。在外加盐NaC l的作用下,使用Fe3＋为酶染剂上染纯棉针织物的最佳工艺是pH=3.5、CFe3＋=4g/L,T=35℃,浴比：1：50情况下浸染30m in。     

碱性染料在蔺草染色中上染率和摩擦牢度的研究

选用碱性兰染料对蔺草进行染色,探讨染液pH值、染色保温温度、染料用量、电解质的用量及染色保温时间对蔺草上染率和摩擦牢度的影响,结果表明,用碱性兰染料对蔺草进行染色时,最佳上染率和摩擦牢度的工艺条件是:染液pH值7～10,染色保温温度80℃,染色温度在70℃以下时升温速率控制在3℃/min,染色温度在70～80℃时升温速率控制在1℃/2 min,染料用量为0.5%～1%(owf),元明粉用量10 g/L,染色保温时间20 min。