蒙脱土/球磨木粉/苄基化木粉复合材料的制备研究

对球磨胡桑木粉进行苄基化改性,研究了增重率与材料的热塑性、拉伸强度以及力学性能的关系。以胡桑木粉苄基化产物为基体,蒙脱土和球磨木粉为增强材料进行共混制备复合材料,探讨球磨木粉与木粉苄基化产物基体的质量比对复合材料拉伸强度和弯曲强度的影响。实验结果表明,随着球磨木粉质量的增加,复合材料的拉伸强度和弯曲强度均先增加后降低,木粉质量分数为15%时达最高,拉伸强度和弯曲强度分别为37.09 MPa和49.24 MPa。     

木粉填充中空玻璃密封胶的性能研究

以丁基橡胶为粘料,炭黑为补强剂,木粉为填充剂制备中空玻璃密封胶.考查了炭黑和木粉填充量对密封胶强度、可塑性、加工性能及表面形貌的影响.试验结果表明,密封胶剪切强度随炭黑填充量的增加而增大,当炭黑填充量为每百份橡胶60份时,密封胶可塑度达到最小值.红外光谱分析说明,木粉表面的羟基可能与硬脂酸发生了酯化反应;随木粉填充量的增加,密封胶剪切强度增大,加工性能变差.填充木粉前后密封胶的SEM照片显示了木粉在密封胶中分散均匀.     

聚乳酸/木粉复合材料的结构与性能研究

以聚乳酸和杨木粉为原料制备了聚乳酸/木粉复合材料,研究了木粉处理、木粉用量对复合材料性能的影响,并对复合材料形态结构进行了观察.结果表明,与未处理木粉相比,木粉表面偶联处理使复合材料力学强度略有下降,碱处理对复合材料力学强度的提高并不明显.随木粉用量增加,复合材料的拉伸强度和弯曲强度分别在木粉质量分数为40%和20%时达到最高值,比纯聚乳酸的强度分别高出41.8%和38.6%.复合材料为假塑性流体,随木粉用量增加,剪切黏度增加.光学显微镜观察发现,未处理木粉能够均匀分散在聚乳酸基体中.     

PP/木粉复合材料的蠕变特性研究

研究了木粉含量和木粉类型对PP/木粉复合材料物理机械性能和蠕变特性的影响规律.结果表明:当木粉含量增大时,PP木塑复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等性能指标明显下降,而弯曲模量、热变形温度则有所提高.添加木粉后,材料的蠕变特性明显改善;当许用弯曲极限(即规定蠕变极限)较小(如为制品厚度的1.5倍)且材料中木粉质量含量为50%时,其耐弯曲蠕变特性最佳.采用的木粉类型不同时,PP木塑复合材料的性能有较大差异,采用松木粉和水曲柳木粉制备的PP木塑复合材料的综合性能最好,而采用黄麻纤维制备的PP木塑复合材料的冲击韧性最好.     

稀土偶联剂在再生PP/木粉复合材料中的应用研究

用稀土偶联剂(WOT)处理木粉,对改性木粉进行了红外光谱分析;将改性木粉、再生聚丙烯(PP)及其它助剂用双螺杆造粒机组挤出造粒制备PP/木粉复合材料,研究了WOT用量、木粉用量对复合材料性能的影响,并采用扫描电子显微镜进行了材料断面的形态分析。结果表明,WOT与木粉之间的化学结合作用可以增强木粉与PP的界面结合,提高了塑木复合材料的性能,合适的WOT用量为4～6份(每100份木粉)。木粉用量在20～60份时,复合材料的拉伸弹性模量、弯曲弹性模量和热变形温度随木粉用量的增加而提高。     

木粉填充PP性能的研究

以松木粉/杉木粉对聚丙烯进行填充改性,初步探讨了木粉的种类、表面处理和填充量对木粉填充改性PP力学性能与加工性能的影响。     

固相剪切碾磨制备高填充聚丙烯木塑复合材料的形貌结构与力学性能

利用磨盘形力化学反应器优异的粉碎、分散、混合和力化学反应的多重功能以及增容剂PP-g-MAH的良好增容作用制备了综合性能优良的聚丙烯(PP)/木粉(WF, 80%,质量分数)高填充木塑复合材料,研究了磨盘碾磨、增容剂以及复合方式对PP/WF木塑复合体系的粒径分布、力学性能和形貌结构等的影响.结果表明,不同碾磨次数的PP/WF复合粉体的粒径呈双峰分布,适当增加碾磨次数有利于PP粒径的降低及木粉的均匀分散.随碾磨次数的增加,PP/WF复合材料的拉伸和弯曲性能先增加后下降,但缺口冲击强度一直呈小幅下降趋势.PP-g-MAH的引入及其含量增加均有利于PP/WF复合材料力学性能的大幅改善,其中弯曲模量在增容剂含量为5%(质量分数)时最佳.此外,磨盘碾磨制备的PP/WF复合材料的力学性能优于常规密炼复合法.上述力学性能变化归因于磨盘碾磨改善了PP/WF高填充复合体系中木粉的分散性以及加入的PP-g-MAH显著改善了体系的相容性,其中PP-g-MAH的增容机理为磨盘碾磨剪切力场作用下PP-g-MAH与木粉表面羟基发生了力化学酯化接枝反应.     

木粉填充NBR对复合材料的性能影响

采用改性木粉填充NBR,制成含改性木粉为0%、10%、20%、30%的NBR复合材料,研究并比对了复合材料物理性能的变化。结果表明：复合材料的硬度、100%定伸应力提高;而拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度降低;各项物理性能都随着木粉填充量的增加而增大。     

MAH—g—PP及偶联剂处理木粉填充PP的研究

以松木粉对聚丙烯进行填充改性,比较了MAH－g-PP、铝酸酯和铝钛偶联剂三种表面处理剂对松木粉的处理效果,研究了木粉填充量以及NaOH溶液预处理对木粉填充改性PP性能的影响。     

木粉干燥连续挤出技术

填充木粉含水干燥技术是影响木粉填充复合材料的质量和成本的关键技术，一般木粉含水率在10％左右，硬质木粉含水率为5％～6％，软木木粉含水率为8％～10％。如果采用一般排气挤出机进行含水木粉的挤出成型加工，不仅不能将木粉中水分排出，还会影响木粉增强复合材料的质量，使生产速度下降30％-50％。     

加工时间对木粉/PP复合材料结构与性能的影响

以硅烷接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-Si)为增容剂,通过X射线衍射(XRD)、电子扫描显微镜(SEM)、动态力学分析(DMA)研究了加工时间对木粉/POE-g-Si/PP复合材料晶态结构、动态力学性能及界面形态的影响。结果表明,随着加工时间的延长,由于剪切作用,处于界面处的相容剂POE-g-Si向PP基体树脂渗透,界面层厚度变小,且POE-g-Si粒径也随之变小,分布也更加均匀;而木粉/POE-g-Si/PP复合材料的晶态结构却无变化;同时,木粉/POE-g-Si/PP复合材料的阻尼性能也随之增强,这主要取决于木粉与聚合物基体间的界面作用力的提高。     

木粉/PP复合材料制备

用热压成型的方法制备了不同木粉含量的木粉／聚丙烯(PP)复合材料。结果表明，木粉含量高达90份时仍可热压成型，但以50份以下为优。通过采取加入添加剂、复合体粉料冷一机械共混与热一机械共混及挤出机挤出造粒、最终热压成型等工艺．可获得成形良好的木粉／PP复合材料。     

增容剂对再生聚丙烯/木粉复合材料性能的影响

以再生聚丙烯(PP)、锯末木粉为原料,采用双螺杆挤出机挤出造粒制备了塑木复合材料。研究了增容剂马来酸酐接枝PP(PP-g-MAH)用量对再生PP/木粉复合材料吸水性、拉伸性能、弯曲性能、冲击性能、硬度和热变形温度等性能的影响,并采用扫描电子显微镜分析了材料的断面形态。结果表明,PP-g-MAH可以增加木粉与PP的界面结合力,提高复合材料的性能,其最佳用量为6～9份。     

废旧聚丙烯编织袋回收料改性应用研究

废旧聚丙烯(PP)编织袋回收料分别与回收聚乙烯(PE)、回收橡胶粉、木粉共混,制备了增韧PP材料、热塑性弹性体和木塑复合材料,采用力学性能测试、SEM和DSC分析等手段对其性能和结构进行了表征。结果表明:随着回收聚乙烯(PE)含量的增加,回收PP/PE共混物的拉伸强度和冲击强度迅速提高;回收PP/橡胶粉共混物中加入聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)能起到增容的效果,随PP-g-MAH含量的增加,共混物的拉伸强度上升,永久变形减小;在回收PP/木粉复合材料中加入PP-g-MAH后,复合材料的冲击强度明显提高。     

几种加工助剂在聚丙烯基木塑复合材料中的应用对比

研究了3种加工助剂对聚丙烯(PP)基木塑复合材料物理力学性能和加工性能的影响,并利用扫描电子显微镜对复合材料的冲击断面进行了分析。结果表明,在一定用量范围内,芳香族碳氢化合物(S-105)和改性烷基酚醛树脂(TKM-M80)能够提高木粉在PP基体中的分散性,改善基体与木粉之间的相容性,从而提高PP基木塑复合材料的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、弯曲弹性模量和加工性能;脂肪醇和脂肪酸酯的混合物(Deoflow A)能够明显提高木粉在PP基体中的分散性和复合材料的加工性能,但用量较大时对复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲弹性模量有不利影响。     

几种木塑复合材料的性能对比

研究了木粉及界面增容剂含量对木塑复合材料(WPC)力学性能的影响,分析了增容剂对WPC熔融性能的变化。使用木粉填充可提高不同树脂基WPC的模量,但却降低了HDPE基WPC的拉伸强度及HDPE基、PP基WPC的弯曲强度。     

滑石粉对聚丙烯木塑复合材料性能影响的研究

研究了不同含量的滑石粉对聚丙烯木塑复合材料力学性能和加工性能的影响.结果表明:滑石粉能够在一定程度上改善聚丙烯木塑复合材料的力学性能和加工性能.硅烷偶联剂对复合材料的处理效果要优于钛酸酯偶联剂.     

聚丙烯基木塑复合材料力学性能的研究

研究了聚丙烯(PP)基木塑复合材料的界面形态,采用两种不同的偶联剂对木粉进行表面处理,考察了混炼时间和木粉用量对复合材料力学性能的影响,并通过扫描电子显微镜(SEM)对试样的断口形貌进行了观察。结果表明:在木粉用量相同的情况下,钛酸酯偶联剂对木粉的处理效果要优于铝酸酯偶联剂,偶联剂处理使木粉与PP的界面相容性得到了改善,复合材料的性能得到提高;在偶联剂不变的情况下,随着木粉含量的增加,木塑复合材料的冲击强度和拉伸强度均下降;随着混炼时间的增加,木塑复合材料的冲击强度和拉伸强度呈先升后降的趋势。     

煤粉填充聚丙烯流变性能的研究

研究了煤粉的热处理,马来酸酐接枝聚丙烯,以及接枝物、接枝率的高低对煤粉填充聚丙烯（ＰＰ）流变性能的影响。结果表明,对煤粉进行热处理后,共混物的表观粘度有所降低,在同一剪切速率下,经过热处理的煤粉填充ＰＰ的表观粘度要高于为未经热处理的煤粉填充ＰＰ,并且都大于纯ＰＰ的表观粘度;接枝物ＰＰｇＭＡＨ的加入,对共混物流变性能影响不大,表观粘度稍微有所降低;接枝率高的釜接枝物比双螺杆接枝的ＰＰｇＭＡＨ更能改善共混物的流变性能。