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正申请公布号:CN 109296936 A发明人:谢兴艺申请人:谢兴艺在造纸过程中,不同工序需要使用高压蒸汽和低压蒸汽,现有技术中,使用两台蒸汽机分别供应高压蒸汽和低压蒸汽,或一台蒸汽机分别供应高压蒸汽和低压蒸汽,并用管道分别输送,其燃料的利用率较低且在管道中的损耗较多,效率比降低。为了解决此问题,提供一种高低压蒸汽自动分流装置。如图1所示,高低压蒸汽自动分流装置的固定块内设有第一腔室,第一腔室内设有挤压机构,挤压机构包括水平设置于第一腔室前后两端内壁上的 相似文献
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一般造纸车间烘缸用蒸汽都是由锅炉提供的 ,来汽压力高于烘缸的工作压力 ,并且有一定的过热度 ,因此必须在造纸车间的来汽管道上装设减压减温装置。1 减压部分选择适合的减压阀 ,由于减压后蒸汽压力降低 ,比容增大 ,因此减压阀后的管道通径应大于减压阀前的管道 ,阀前应设疏水装置 ,阀后应装设安全阀 ,并应加装旁路 ,整个装置前后应装设压力、温度仪表 ,以利于检测及控制。2 减温部分根据工艺参数进行计算 ,以确定减温水量、蒸汽管道直径及减温器的结构尺寸。2 .1 参数来汽 :压力Pg;温度Tg (过热蒸汽 )生产用汽 :压力Pb,饱和蒸汽… 相似文献
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在间歇式蒸煮工艺中采用低压蒸汽代替部份高压蒸汽被证实是可行的。这是减少工厂耗电费用的有效方法,在电费长期稳定的较寒冷的国家,大多数工厂都采用两压蒸汽进行蒸煮,美国南方一些工厂正在成功地使用这种方法。本文将介绍: ·采用低压蒸汽的效益和方法·采用低压蒸汽的局限性和条件·工厂的实际生产数据采用双压蒸汽开始是用低压蒸汽(通常是50—60磅/时~2)对蒸煮器进行加热和加压。在蒸煮器被部份加压和升温后再转换到高压蒸汽(通常是150磅/时~2),直至要求的蒸煮压力并完成蒸煮器的升温。 相似文献
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糖化煮沸占全啤酒厂蒸汽总消耗量的35%~40%,煮沸强度高,热负荷大,不仅影响啤酒品质,煮沸过程排出的二次蒸汽浪费大量的热能.采用低压动态煮沸系统,不仅有利于啤酒质量,而且可以合理有效地回收二次蒸汽,降低能耗38.8%.我公司于07年进行糖化煮沸系统的改造,采用动态低压煮沸,经近两年使用,基本能满足设计要求.…… 相似文献
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在低压情况下,利用过热蒸汽炉将产生饱和蒸汽加热产生高温过热蒸汽,这种设备结构简单,便于制造,热交换率和安全性高,价格便宜,适合于油厂要求高温的油料和油脂处理,实践证明该设备效果良好。 相似文献
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分析了染整生产中四个节约热能的问题及其正确节能的途径。一、使用湿蒸汽时应该增加汽水分离,并把热水回锅炉,既达到节能目的又有利于生产。二、供低压蒸汽虽有节能的一面,但只是在回水从地沟排掉时才成立。真正的节能是做好回收回水的工作。在供汽压力过低时还会造成能量的损失。三、无论是人工手动控制或微机自动控制供用、汽之间的数量平衡的办法,它并不能节能。合理的办法是在供汽用汽之间加一个起平衡作用的蒸汽蓄热器,保 相似文献
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煮沸锅是啤酒工厂的耗能大户,糖化煮沸占全啤酒厂蒸汽总消耗量的35%~40%。传统麦汁煮沸的煮沸强度高,热负荷大,不仅影响啤酒品质,而且煮沸过程排出的二次蒸汽浪费大量的热能。我们在设备改造中上了低压动态煮沸项目,使用效果很好,不但节约能源,还使产品质量上了一个新台阶。下面就从我公司使用动态煮沸前后的情况对比来说明。 相似文献
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正有多种不同的方式来进行纸和纸浆幅材的干燥。在用于纸和纸浆幅材的蒸汽加热式空气干燥机中,可用蒸汽压力设定干燥机中的吹风温度的上限。因此,用于纸、纸板或纸浆幅材的蒸汽干燥设备仍有改进的空间。在此,提供一种改进型的蒸汽干燥设备。如图1所示,用于纸、纸板或纸浆幅材的蒸汽干燥设备包括低压蒸汽源(用于产生低压蒸汽)、机械式压缩机(用于使低压蒸汽的压力增加)和干燥机(利用来自机械式压缩机的蒸汽干燥纸、纸板或纸浆幅 相似文献
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味精生产大部分能耗是来自汽耗,而耗汽单元操作排出的大量低压蒸汽(二次蒸汽),目前基本上是采用水冷回收热量或直排大气.拟采用先进的蒸汽喷射压缩等工艺大力回收利用低压蒸汽用于生产,将较大幅度降低生产能耗. 相似文献
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0 前言在制糖生产中除用汽轮机背压汽保证制糖用汽外,还必须用一部分生蒸汽。而锅炉出来的生蒸汽压力、温度比较高,需要进行减压和减温。一般制糖企业对生蒸汽的减压和减温控制均采用单调节器组成的单四频控制方式,本文介绍一下我公司采用的比较选择控制方式,既安全又可靠。1 减压控制从锅炉出来的生蒸气压力在(34~38)×105Pa,而制糖用汽压力为(1~3)×105Pa,通过控制减压阀来达到减压的目的。本系统采用两台气动压力变送器、两台调节器,一个低值选择器和一个减压阀组成控制系统(如图1)。其中PICA正作用,起安全作用,PICB反作… 相似文献
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精炼脱臭最终加热改造是用电厂锅炉产生的高压微过热蒸汽代替精炼厂高压锅炉燃烧柴油加热纯水所产生的高压蒸汽,在精炼厂脱臭工段作为加热源给油品换热。高压蒸汽冷凝水经过收集,闪蒸后的低压蒸汽并入精炼车间低压蒸汽管网,低压冷凝水通过自身压力并入油厂冷凝水去往电厂除氧器的管道。改造后精炼大豆毛油每吨可节省成本11.76元,精炼4.93万t大豆毛油可收回投资成本。 相似文献
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成纸的表面特性,长期来都是通过多压区高线压的压光机而达到纸资表面平滑和光洁的要求。近年来市场对纸的适印性要求越来越高。国外普遍采用热压法(HotCalender),其中有辊内以一定温度的水、油作为媒体的对流加热,诱电感应发热,辊外两侧双向感应加热以及本文所述的蒸汽喷雾加热。1蒸汽啸奔装置蒸汽喷雾加热装置简单,在压光机的进纸侧前登蒸汽喷箱,对纸面横幅均匀地直接进行低压热蒸汽喷雾(低压蒸汽应控制在90℃左右)。优点是:当纸面受热时亦调整了水分,在通过压区后纸面的光洁度、平滑度都有明显改善。这实际是“熨烙”作用。… 相似文献
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