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利用反应超音速火焰喷涂合成技术制备了3种不同Mo含量的TiC-Ni金属陶瓷涂层,并对涂层进行了组织和性能研究.结果表明,在涂层中添加适量的金属Mo(5%),可以提高涂层的显微硬度和耐冲蚀磨损性能,但Mo含量太大时(10%),涂层的显微硬度和耐冲蚀磨损性能又有所降低.分析认为,适量Mo的添加可以改善液态金属Ni对TiC的润湿性,提高涂层的致密性,从而提高涂层的硬度和耐冲蚀磨损性能;Mo含量太大时,涂层中的环形相过分发达,又会使涂层硬度和耐冲蚀磨损性能降低. 相似文献
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电解液体系对镁合金热控涂层结构和性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
《硅酸盐学报》2015,(12)
选用铝酸盐、硅酸盐和磷酸盐,利用微弧氧化技术在MB15镁合金表面制备热控涂层。结果表明,3种体系的涂层表面宏观上呈黑色,微观上具备典型的多孔结构。各涂层厚度由大到小的顺序为:磷酸盐、硅酸盐、铝酸盐;粗糙度规律为:磷酸盐约等于硅酸盐,硅酸盐的大于铝酸盐的。磷酸盐涂层的热控性能最好。当涂层的黑度值越高,越有利于提高涂层的吸收率;而当涂层表面孔洞和突起尺寸变大、数量增多,能够提高表面对外辐射能量的能力,使发射率升高。提高电解液浓度,降低涂层的黑度值,不利于提高热控性能。热震测试结果表明,涂层的热稳定性良好。 相似文献
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通过溶胶凝胶法在纯钛基体上制备了羟基磷灰石/TiO2复合生物活性涂层.HA可以提高钛基的生物活性,TiO2可以提高涂层与基体的物理、化学相容性和结合强度.HA和TiO2溶胶由前驱体制得,按不同物质的量比直接混合两种溶胶来制备复合溶胶.使用XRD、SEM研究了不同温度下热处理后涂层的组成和结构.实验结果表明HA的结晶度和晶粒随着温度的升高而提高和变大;涂层表面为连续多孔结构.粘结拉伸结果表明复合涂层与基体结合良好,较纯HA涂层与基体的结合强度有较大提高.复合涂层试样于SBF中浸泡2d、7d和14d的SEM分析结果表明复合涂层表面的磷灰石形成量较高.电位动力学曲线分析表明复合涂层可以提高基体的耐蚀性. 相似文献
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采用Q235钢和MB2合金为基体,将钠长石添加到陶瓷骨料中制备SiO2基固相反应型陶瓷涂层,在确定了各涂层成分最佳配比后,通过对涂层的物相分析,耐磨、耐蚀性能测试,研究钠长石的加入对涂层性能的影响。实验结果表明:钠长石的加入有助于涂层固化过程中新相的产生,大量的新相不仅仅提高了涂层致密性,还使涂层耐磨耐蚀性能提升,SiO2基固相反应型陶瓷涂层使Q235钢耐酸、耐盐性分别提高11.28倍、28.74倍,耐磨损性能提高3.09倍;使MB2合金耐酸性、耐盐性分别提高20.52倍、11.22倍,耐磨损性能提高0.57倍。 相似文献