带式输送机托辊的工艺制定与质量控制

分析了托辊存在的问题 ,并进一步指出托辊的结构、制造质量等是影响托辊质量的主要因素。通过对托辊制造工艺的制定及质量控制手段的完善 ,使托辊的产品质量得到了明显提高。     

防水防尘托辊的设计原理及制造工艺

介绍了防水防尘托辊的设计原理和制造工艺。通过对影响托辊性能主要因素的分析,提出了采用唇式密封结构,以解决托辊工作过程中因存在"呼吸"现象而使润滑油脂被污染,导致托辊失效损坏的问题。同时,改进托辊的生产工艺,设计专用卡具和设备,提高托辊的加工精度。现场使用情况证明,新型托辊在受力状况、径向跳动、密封效果及使用寿命等方面,比老式托辊有了较大改善。     

SBA铸石托辊

<正> 大同铸石厂在原有热压铸石托辊基础上,又试制成功了一种新产品——SBA 铸石托辊。它采用耐磨的热压铸石管体、国内最先进密封型式、优质材料(锂基润滑脂、尼龙密封件等)先进制造工艺,使托辊质量大为提高。SBA 铸石托辊各项性能经煤炭科学院上海研究所托辊试验室测定,均比 TD75型托辊有了较大提高,其中某些性能已达到或接近国外托辊。(见附表)     

斜井钢丝绳托辊的寿命特征与环境影响

钢丝绳托辊性能的好坏直接影响钢丝绳的使用寿命，关系生产成本的高低和矿山生产的安全。多年来，托辊的性能寿命问题一直未能很好地解决，本文从托辊的实用状况和环境影响人手对托辊的寿命特征及影响因素进行分析。一、托辊的寿命特征影响托辊寿命的因素很多，托辊的结构、材质和机械加工工艺等内部因素决定了托辊基本的性能寿命，即理论磨损寿命；托辊的运转状态（如运转时间、速度、加速度和与钢丝绳的接触情况等）和环境（托辊所处位置、巷道平度、位平度、巷道水文、空气温度和砰粉散落量等诸多方面）等外部因素影响托辊的实际使用寿命…     

煤矿井下托辊用阻燃型通用锂基润滑脂的研制

根据国内外煤矿井下使用润滑脂的性能要求,研发了一种托辊用阻燃型通用锂基润滑脂。该润滑脂的性能经理化试验测定,不仅达到我国通用锂基润滑脂的国家标准,而且具有600℃不燃烧的阻燃性能,既可用于托辊,又可用于煤矿井下所有的机械设备中。     

长寿命托辊工艺研究效果佳

近几年来 ,兖州煤矿机械厂开展了长寿命托辊的工艺研究 ,在正确安装和操作的条件下 ,托辊的寿命达到了 5 0 0 0 0ｈ。托辊是带式输送机用量最多的旋转部件 ,托辊的质量特性及使用寿命对带式输送机的运行效率和可靠性有着很大的影响。普通的迷宫式密封托辊在淋水、粉尘比较大或露天运转的工况下 ,极易损坏 ,维修更换工作量大。因此 ,国内外长运距、大运量的带式输送机都倾向配置长寿命托辊。这种托辊采用全密封焊接结构 ,具有良好的防尘、防水性能。该厂针对托辊的径向跳动、旋转阻力和防水性能等重点质量指标的工艺控制 ,综合考虑了影响指标…     

托辊结构的改进

托辊是带式输送机的核心部件，其质量关系到整部带式输送机的运转，托辊结构形式是否合理，既关系到其本身质量，也关系到大批量生产的工艺性。另外，托辊的旋转阻力、使用寿命直接影响到输送机的性能和驱动功率的选取。而托辊的性能又取决于托辊密封结构，良好的密判结构对托辊乃至整个输送机系统的性能起着至关重要的作用。     

非金属托辊有限元分析

带式输送机金属托辊的质量约占整机质量的30%,旋转阻力约占整机的70%,用量和能耗巨大;而非金属托辊具有旋转阻力低、摩擦力小、节能环保、维护和维修费用低等特点,已广泛应用于带式输送机中。非金属托辊的材料选择和受力分析对托辊设计质量有重要影响。通过有限元分析软件ANSYS对不同材料的托辊进行分析和对比,结果表明,非金属托辊在使用时均能满足受力要求,从而优化了非金属托辊的材料选择,提高了设计质量。     

带式输送机托辊失效原因与改进措施分析

通过对托辊结构及失效原因分析,揭示出托辊的失效原因和失效机理,找到传统托辊在设计、制造、使用等方面存在的不足之处,并采取适当的改进措施提高托辊性能。通过降低单只托辊重量和旋转阻力,进而降低带式输送机整机重量和运行阻力,同时延长托辊使用寿命,大幅度减少维修费用,减少矿井对托辊的资金投入量,提高了带式输送机托辊运行的安全可靠性和经济性,有效提高所配套带式输送机运行效率。该研究思路对带式输送机的研究、设计及托辊技术创新具有一定的借鉴意义。     

影响托辊使用寿命分析及改进措施

影响托辊使用寿命的主要因素是轴承的使用寿命，而影响轴承寿命的主要原因是润滑脂的污染和干化。通过改善轴承的润滑状况，并采用圆锥滚子轴承可大大延长托辊使用寿命。     

长距离带式输送机承载托辊合理布置的应用与研究

带式输送机在我国煤炭生产运输中应用非常广泛，仅双矿集团最长的带式输送机已经达到1860m，而托辊是带式输送机中主要的构成部分，在使用过程中安装和维护量大，功率损耗高，对输送机稳定合理地运转起着极为重要的作用。因此，合理布置托辊可以降低制造和使用成本，保证输送机在合理优良的状态下运行。     

SSJ800型胶带输送机的改造与维护

通过制作可更换的活动耳子、改变机架结构,对SSJ800型胶带输送机进行改造。并且定期检查托辊密封圈润滑脂,及时更换转动不灵活的托辊。改造后的皮带机机架的使用寿命延长了,皮带跑偏、打滑等事故减少了,提高了皮带机的工作效率,减少了维修次数,方便了井下作业。     

胶带运输机知识两则

托辊摩擦力是驱动运输机所需的总功率的一部分.在长距离水平运输时,对启动阻力影响尤大.设计不当,就会因功率不够而无法启动.为了克服这种现象,在初始起动时,可每隔一组地降落托辊,当运输带启动运行后,再将降落的托辊升起投入运行.此外,影响托辊运行阻力的因素有胶带运行速度、周围温度和润滑脂粘度等,也可以采取相应措施.     

谈谈煤矿机械润滑脂

我国煤矿机械目前使用的润滑脂大部分为三十年代产品。据调查,徐州、淮南矿务局所用润滑脂,钙基、钠基类润滑脂占80％以上,而长寿命锂基润滑脂还不到5％,且大部分用在进口设备上。由于煤矿机械使用条件较恶劣,因此煤矿机械轴承的损坏率相当高。如胶带输送机的托辊,因轴承用钙基脂     

基于MASTA的煤矿托辊支撑轴承装配及热膨胀分析

针对装配间隙对煤矿托辊传动和承载影响较大等问题,对煤矿托辊支撑轴承与托辊轴装配特性进行研究,基于MASTA对煤矿托辊支撑轴承与托辊轴装配系统热膨胀性进行仿真分析。研究及仿真结果表明:煤矿托辊支撑轴承与托辊轴加工制造误差、装配方式对煤矿托辊支撑轴承与托辊轴装配间隙影响较大。在实际工况下,煤矿托辊支撑轴承与托辊轴装配间隙是实时变化的,热膨胀对煤矿托辊支撑轴承与托辊轴装配间隙和接触应力影响较大。该研究可为煤矿托辊系统综合传动性能提高、承载能力的增加及疲劳寿命的延长等方面提供依据。     

带式运输机托辊的制造工艺实践

通过对托辊的结构和寿命分析，结合我厂近一年来制造托辊的实践，全面总结了托辊的加工和组装工艺。     

带式输送机托辊选用与运行阻力系数取值的探讨

根据对带式输送机运行状况的现场调查,找出托辊在运转中存在的问题。据此分析了托辊在选用、运行阻力系数取值以及安装调试和维护方面对整机运行的影响,提出解决问题的方法。     

耙矿绞车托辊轴承改造

我矿采矿为上向式胶结充填采矿,主要耙矿设备是锦州矿机厂生产的2DPJ-15、30耙矿绞车。因地质构造的原因,井下涌水量大工作面非常潮湿。加之矿石含硫较高使电耙零部件腐蚀严重。如托辊轴承经常锈死在托辊中不能转动,只有用氧炔割掉才能更换,每年大、中修时消耗大量的密封、轴承、润滑脂等。对此,我矿在设备整改时把重点放在了托辊轴承的改造上。试改时,在调研维修、使用人员的基础上决定用尼龙轴套代替滚动轴承。具体作法是切除托辊外筒的卡簧槽,用尼龙棒车制轴套装于托辊轴上,省去了密封圈、卡簧轴承等零件（参见图1）。因井下潮湿,加之…     

皮带运输机新型托辊的应用

松散物料或小件物品的运输主要是以皮带运输机来完成的。考虑到东北高寒地区的因素,研制了一种新型托辊,从1986年7月相继安装在松江铜矿小岭钢厂,一直使用到现在。实践证明,这种托辊的结构简单、材质合理、安装维护方便,在-39°～35℃气温下运转可靠。     

论万向节式托辊组的结构及性能缺陷

托辊是确保带式输送机平稳运行的关键部件 ,其结构虽然简单。但若干年来 ,人们对它的研究却从未间断过 ,其工作性能和可靠性得到不断提高。万向节式托辊是一种新型托辊 ,但作者从运动学、制造工艺学等角度分析了万向节式托辊的工作特性及其弊端 ,对正确选用带式输送机托辊具有启发性