二滩水电站Ⅰ标大体积混凝土工程监理

二滩水电站Ⅰ标大体积混凝土量达到５２０万ｍ３，因此大体积混凝土的生产进度和质量保证，是电站按期投产发电的基础。本文就大体积混凝土生产的控制目标、混凝土工程的监理作了介绍，重点是施工阶段的混凝土生产过程、浇筑过程的质量控制。     

简述大体积混凝土的施工

围绕大体积混凝土的施工，对大体积混凝土的施工准备、施工过程、养护及管理措施等方面进行了简要阐述。为今后大体积混凝土的施工工作积累一些宝贵经验，以便更好的对大体积混凝土的施工过程进行控制。     

绥芬河市五花山水库溢洪道工程大体积混凝土温度监控

大体积混凝土在凝结硬化过程中,由于水化作用产生大量的热能,使得混凝土内部温度上升幅度较大,从而出现内外温差,由此产生的应力导致混凝土出现大量的裂缝,所以施工过程中水化温度的实时掌握是国内外学者积极关注的课题。采用传感器通过对典型工程混凝土内部温度进行现场时时监测,得到了大体积混凝土硬化期间温度及时间的典型曲线,以此控制大体积混凝土工程质量。该监测能够及时掌握大体积混凝土水化温度,可以为大体积水化温升控制提供科学的依据。     

大体积混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施

水利工程大体积混凝土在硬化过程中，容易因温度和湿度的变化而产生裂缝。文章对水利工程大体积混凝土裂缝产生的原因以及裂缝的控制措施等进行了阐述。     

临淮岗洪水控制工程水闸混凝土防裂限裂措施

大体积混凝土在水利水电工程建设中占有重要地位，但在施工过程中和运行期间大体积混凝土结构内部往往会由于温度的变化而产生很大的拉应力，易出现温度裂缝，这就需要把因这种温度的变化而引起的拉应力限制在允许的范围内。由于裂缝问题牵涉的因素较多，施工周期较长，要防止和限制大体积混凝土裂缝的发生，需要精心设计、科学施工。多年来，闸底板和闸墩混凝土的防裂限裂一直是水闸工程建设中需要认真对待的技术重点。     

大体积混凝土施工的裂缝预控

混凝土裂缝是建筑工程中普遍存在的现象和问题，预防与控制裂缝一直是混凝土工程施工的重要技术环节，尤其是大体积混凝土。结合广西古顶水电站泄洪闸底板大体积混凝土施工实践，介绍混凝土施工的裂缝预防和控制措施。     

船闸底板大体积混凝土温度场仿真分析

在水库大坝、电站厂房、船闸等水工建筑物的大体积混凝土浇筑过程中,容易产生裂缝。利用有限元分析方法,对大体积混凝土浇筑过程的温度场进行仿真分析,得出大体积混凝土浇筑过程温度场随时间的变化规律,并与实际浇筑过程中的混凝土温升监测结果进行对比,验证仿真分析的可行性,以进一步优化混凝土浇筑方法和温控措施。     

卡洛特水电站溢洪道混凝土温控措施与效果

卡洛特水电站溢洪道由进水渠、控制段、泄槽、挑坎及下游消能区等组成，其中控制段设计分区多，抗渗、抗冻、抗冲磨及混凝土温控要求较高，施工难度较大，面临该溢洪道大体积混凝土昼夜温差大等温控不利条件，为避免施工期间出现危害性裂缝，在混凝土浇筑过程中采取了优化配合比、生产预冷混凝土、防止过程温升、薄层浇筑、通水冷却等温控措施，取得良好效果，其做法可供同类工程参考。     

DTS在三峡工程混凝土温度场监测中的应用

以DTS实测三峡工程大体积混凝土温度,分析了混凝土温度场水化热阶段、二峰阶段、平稳阶段的特点,指出水化热是大体积混凝土温度应力产生的重要因素;由于内部集热,混凝土浇筑1个多月后会出现第二次温度峰值;大体积混凝土经过一个季度的温度变化过程后逐渐趋向平稳,环境温度对平稳阶段混凝土表层温度有一定的影响.DTS测温成果较好地证实了三峡工程大体积混凝土温度场变化的阶段性和规律性.     

黄登水电站大坝碾压混凝土温度控制与管理

混凝土温度控制是碾压混凝土坝施工质量控制过程中的重要环节。介绍了黄登水电站施工过程中各环节的温度控制标准,以及采取混凝土过程温度控制、调整混凝土初凝时间及大坝通水冷却等控制方法。经实践总结,黄登水电站大坝碾压混凝土浇筑形成了一整套的混凝土生产、浇筑、一期、中期动态化的温控工艺,为今后大体积混凝土温度控制及管理提供了宝贵的经验。     

永定新河防潮闸大体积混凝土冬季施工温度控制措施

永定新河防潮闸在闸底板、闸墩大体积混凝土冬季施工过程中，通过掺入大量矿粉、设置冷却循环水管、实施严格的保温养护等措施，有效地减少了裂缝的产生，实现了预期的大体积混凝土防裂要求。     

聚丙烯纤维在滨州市中海天桥工程中的应用

裂缝是混凝土构件特别是大体积混凝土构件表面极易出现的质量通病，影响混凝土构件使用寿命，应采取有效措施加以控制。滨州市中海天桥工程通航孔拱板混凝土在施工过程中，掺入网状聚丙烯纤维，起到良好的阴裂效果，保证了大桥工程质量。     

无线遥控数据自动采集测温施工工法

随着建筑技术的发展,民用建筑工程中基础底板的厚度越来越大,通过对不同工程中底板大体积混凝土施工经验的研究,发现底板大体积混凝土产生裂缝的原因主要是混凝土硬化后及使用过程中受外界因素的影响而产生的变化。导致这种变化的因素包括温度变化、湿胀干缩变形和荷载作用下的变形。其中温度变化产生的裂缝是底板大体积混凝土施工过程中最常见的质量通病。     

粉煤灰对大体积混凝土抗裂性能的影响

混凝土中的裂缝不仅给混凝土结构的整体性造成影响，而且还会对混凝土工程的耐久性造成威胁。本深入论述了粉煤灰在大体积混凝土配合比设计中对提高抗裂性能的作用：在大体积混凝土中掺入粉煤灰，可以达到降低水泥胶砂脆性系数，减小混凝土的弹性模量、干缩、绝热温升、自生体积变形和增大徐变度等作用，并提出粉煤灰掺量与混凝土弹性模量的相关关系式，说明粉煤灰的掺入对提高大体积混凝土的抗裂性能是有利的。     

大体积混凝土抗裂性指标试验研究

本文对影响大体积混凝土抗裂性的极限拉伸值、抗拉弹性模量、温度变形等几个主要因素进行了分析，得出大体积混凝土抗裂性指标，并将其应用于评价大体积混凝土抗裂性，结果与实际工程相符，可靠有效。为大体积混凝土的阶段性养护提供可靠的实验依据。     

某特大桥主墩承台大体积混凝土施工质量控制

大体积混凝土施工过程中,水泥水化热引起浇筑体内部的温度收缩应力急剧变化,从而引起混凝土浇筑体产生裂缝。因此,在混凝土浇筑及养护过程中对温度及温度应力进行监测是保证大体积混凝土施工质量的一项重要措施。本文对大体积混凝土施工采取了事前计划、过程控制及多项温控措施,并对实测数据进行分析,依据实测数据对养护进行调整,取得了很好的效果。     

大体积水工混凝土裂缝防治措施研究

大体积混凝土在水工建筑物施工以及运行过程中易产生裂缝，进而会影响水工结构的整体性、防渗性和耐久性，甚至会威胁水工建筑物的安全。文章以某水利工程混凝土浇筑过程为研究背景，分析了大体积水工混凝土的应用、裂缝产生的原因及危害，提出裂缝防治措施，并通过工程应用得以验证，取得了预期效果。研究成果可以为日常技术管理工作提供参考。     

大体积混凝土抗裂性能研究

对影响大体积混凝土抗裂性的极限拉伸值、抗拉弹性模量、温度变形等几个主要因素进行了分析，得出大体积混凝土抗裂性指标，并将其应用于评价大体积混凝土抗裂性，结果与实际工程相符，可靠有效。为大体积混凝土的抗裂设计及阶段性养护提供可靠的实验依据。     

深溪沟水电站大体积混凝土温控措施浅析

以深溪沟水电站工程大体积混凝土浇筑温度控制为背景,介绍了混凝土浇筑过程中主要采取的温度控制措施,阐述了混凝土浇筑每个阶段在温控方面的关键因素和应注意的事项。通过该工程混凝土浇筑温度控制的成功案例,浅析了大体积混凝土浇筑温度控制的要点,为大体积混凝土施工提供参考。     

基于差分法计算混凝土水化热温升

大体积混凝土在水利水电建设中占有重要地位,混凝土中水泥水化热反映会导致混凝土产生拉应力,致使结构出现裂缝,在进行混凝土温度控制之前,要先计算混凝土的水化热温升。大体积混凝土的温控计算是一个比较重要且复杂的过程。文章详细介绍利用单向差分法计算混凝土的温升过程,对于重要及复杂施工条件下的混凝土坝可以采用此方法。