燃油掺水技术的新进展

燃油掺水技术的新进展贺占博（天津大学化学系，３０００７２）早在一百多年前，就已有人掺水使用燃油。近二十多年来，燃油掺水技术有了很大的发展，并已出现了一些中文综述［１～３］。燃油掺水技术的应用不仅在于节能，更重要的在于保护环境，减少污染，因而引起了全世...     

表面活性剂与燃油乳化

一燃油掺水乳化技术,是当今世界一项重要的节能技术。用商品汽油、煤油、柴油、重油等燃料,加入一定比例的工业水,另加极少量的乳化剂(表面活性剂中的一类),在特定的乳化工艺条件下即可制成乳化油。燃油乳化技术的推广应用,已被国家经委列为     

代用燃料与节能

国家科委把开发新型代用燃料列为“六五计划”攻关项目,又把燃油掺水技术的推广应用列为“七五计划”十大节能项目之一,并于86年8月在山东龙口召开了代用燃料会议。本文简介一下目前国内外研究情况。一、燃油掺水作为代用燃料在燃料油中掺入一定比例的水(10～20％),利用极少量的表面活性剂(0.1～2％),     

渣油乳化改质与设计

渣油掺水乳化燃烧技术是近几年我国正在兴起的一项提高燃料热效率,节约能源,降低烟尘排放,减少污染的有效措施.渣油掺水后对降低凝固点和粘度,提高燃烧的热值都有明显的效果.因此可更充分地利用能源是石化系统今后推广的节能措施之一.本文介绍了在乳化剂作用下,渣油掺水可提高燃烧效率,及实现这一措施的设计方案.     

应用外加剂重油掺水煅烧白水泥熟料试验

1 引言燃油掺水技术在国外经历了70～80a发展的历史,在我国也有20～30a的发展历史。起初是滴水法,以后是光用机械或超声波来把油水混合,缺点是油水不能均匀稳定的混合,所以不能广泛推广应用。直至80年代进入使用乳化添加剂来制造均匀的、稳定的燃油阶段。现在,燃油掺水技术已从试验到推广应用阶段。已经显示出,它是燃油领域中经济效益和社会效益都较显著     

柴油掺水超声乳化

柴油掺水超声乳化是节约能源消耗,减少对环境污染的重要措施之一。同时,掺水燃油的抗爆性强,是一种良好的安全燃料。目前,燃油掺水已在生活取暖炉、锅炉、汽车、火车内燃机、燃气轮机以及飞机、坦克等方面,得到了不同程度的应用,并已取得节油效果和减少对环境的污染。燃油掺水超声乳化及乳化油的燃烧燃油掺水乳化方法主要有:超声波法(包括电超声、流体动力液哨和液哨加电超声),添加剂法,机械混     

应用掺水乳化技术提高蒸汽锅炉节油率

<正> 一、概况燃油添加剂掺水乳化技术在各种工业窑炉中的应用已取得较好的效果,一般掺水率在5～10%时,实际节油率为3～7%。以前在燃油掺水工艺中采用簧片哨超声波振动技术以形成油包水的细微颗粒,使燃烧强化,减少了化学不完全燃烧损失。目前,国内外对这项强化燃烧的技术机理说法不一,归纳起来有三个方面。第一是物理作用,经乳化的油包水微粒,在高温下由于水的快速汽化,使油滴爆破,生成的油雾增大了与空气的接触     

燃料油掺水燃烧调查报告

一、前言目前国內外燃油掺水燃烧技术发展很快。由于燃油掺水燃烧有节省燃油和减少大气污染的效果,因而引起各方面的重视,应用也越来越广。为了了解这方面的应用情况,我们收集了一些国內外的有关资料,还到北京、天津、哈尔滨、南京、无锡和上海等城市一些使用单位参观学习。现把了解到的一些情况作一简单的介绍。由于燃油掺水燃烧是一项较新的技术,国內外都还未见到详细的研究报告,其节油的机理也还没有严格可靠的理论分析和证明。国内一些使用单位,大都是刚开始试验,还没有很好的总结。有些单位倣过试验总结,但由于条件限制,也没有很完整的试验数据。因此,这里所介绍的情況和数据,只能供参     

乳化燃油静电雾化节能减排的研究与前景

分析了国内外燃油乳化、燃烧技术以及燃油静电雾化的应用与研究情况.从乳化燃油雾化质量与燃烧特性的角度,认为限制该技术进一步全面推广使用的原因为燃油乳化之后的雾化阻力增大引起的雾化质量下降以及固定的掺水比例的乳化燃油无法解决柴油机低负荷不稳定和高负荷高排放的难题.在此基础上首次提出了将静电雾化技术与燃油乳化燃烧技术相结合的构想,并结合国内外研究情况,分析了这2种先进的燃烧技术相结合的可行性以及对节能减排的应用价值.     

燃油掺水乳化技术在锅炉中的应用

利用燃油掺水乳化技术 ,提高混合燃油中渣油的比例 ,改善高渣油含量条件下混配燃油的性质 ,改善锅炉工况十分必要。介绍了燃油掺水乳化技术在油田注汽锅炉上的应用现状 ,提出了改造方案 ,对注气锅炉应用乳化燃油进行了经济评价 ,改造后可综合节约燃料费 1 4 3 .7万元 ,投资回收期为 2个月     

燃油掺水乳化燃烧及其在玻璃窑炉上应用

改进燃料燃烧的控制技术,使燃料尽量得到充分燃烧,是达到节能目的的手段之一,其中对燃料油进行燃烧前的予处理,譬如对燃油进行掺水使之乳化后再用于燃烧,也是个较好的节能途径。     

纳米级燃油市场前景广阔

近日,由河南环发绿色燃料有限公司研制成功的“纳米级轻质燃油添加剂及制品”项目通过了由中国工程院院上李俊贤担任主任的专家鉴定委员会的鉴定。鉴定组的专家们认为,用这种技术制备掺水燃料油,工艺简单,乳液外观透明、稳定期长达一年。该技术(配方)具有新颖性和创新性,在国内处于领先水平。该技术被发改委定为“节能和新能源关键技术”。     

柴油乳化的现状与发展

近年来,随着我国工农业、交通运输业的飞速发展,对柴油的需求量日益增大,而柴油资源有限,于是出现了柴油供应不足,价格上涨的趋势。另外由于柴油燃烧不完全造成的环境污染,越来越受到人们的关注。因此,复合柴油及柴油添加剂等节油防污染技术产生,并在迅速发展和推广使用,其中最为人们重视和青睐的是柴油掺水乳化技术,它具有节能效率高,明显减少尾气污染等特点。     

浅谈重油掺水技术在工厂中的应用

重油掺水工艺技术是近几年研制出来的一项节能新技术。通过有关工厂生产实践证明,它不但可以克服一般燃油锅炉,玻璃、陶瓷窑炉燃烧中产生的燃烧不充分,烟囱冒黑烟及燃料能量利用率和锅炉热效率低等弊病,而且节能效果也较显著,一般可以节约重油10～20％左右。本文着重对重油掺水的工艺流程,节油原理,反应机理及技术经济效果等方面,谈些看法供使用厂参考。     

台肇地区转油站节能降耗的有效途径

台肇油田根据油田生产动态变化及时优化中转站、转油站机泵运行参数和采取变频调速技术,是提高机泵泵效和系统效率、降低机泵生产耗电的重要手段。做好掺水温度调控和优化掺水炉运行工作,对降低油田用气消耗效果十分显著,是转油站节能的重要途径。这些方法节能效果明显,单站每年节电98×104 kW·h,节气67×104 m3,每年节能创经济效益214万元。     

八面河油田面138区地下掺水计量与效果研究

通过对八面河油田面138稠油区块历年来单井地下掺水量控制方法、计量方式的对比评价,结合地下掺水对油井各项生产参数的影响,研究地下掺水在稠油降粘、增产、节能以及降低抽油机负荷等的效果,为面138区地下掺水油井下步科学、合理、经济的掺水工作及节能增效提供理论指导,改善掺水效果。     

玻璃熔炉燃油掺水燃烧试验小结

在批林批孔大好形势推动下,在兄弟单位蒸汽锅炉燃油掺水燃烧的启示下,为贯彻国家计委节约燃料油会议精神,我厂在党支部领导下,组成了工人、技术人员、干部三结合小组,在司炉工和油库工人紧密配合下,发扬了敢想敢闯精神,去年9月份起在三号玻璃池窑进行燃油掺水燃烧,初步取得了良好效果,为玻璃池窑节约用油摸到了一条新路     

国家持续推进节油减排型燃油添加剂应用 “兰炼MAZ”专题技术交流会在京举行

＂国家应加大政府协调力度,像推广‘燃料乙醇’那样,尽快出台节能减排型燃油产品财政补贴政策,全力支持节油减排型燃油添加剂产品推广应用。＂作为今年全国节能宣传周的重要活动之一,由国家发展和改革委员会主办的＂兰炼MAZ＂节油减排型燃油添加剂技术交流会13日在京召开。     

完善掺水系统末端流程,实现多元化自掺自洗

采油作业一区104号中心站下属的90号站,掺水干线位于曙四联掺水支线的末端,掺水压力较低。随着气温的下降,该掺水支线上各站生产所需掺水量逐渐增加,相对的掺水压力开始走低。面对这一生产矛盾的逐渐凸显,90号站首先通过增加掺水增压设备,来解决掺水压力偏低的矛盾;其次利用该站为缓解曙四联脱水而建的"排水罐",通过流程改造,将高液量、高温、高含水油井倒进"排水罐",供油井掺水、洗井使用。通过以上两项举措,该站不仅解决了生产上掺水压力偏低的矛盾,同时还利用了油井自产液实现了自掺、自洗,达到了操作简单、节能降本的目的。     

燃油掺水技术在铬盐焙烧工序中的研究

对燃油掺水技术应用于铬酸盐的熟料生产进行了评价，并从理论上进行了探讨。该技术能够改善回转窑的焙烧环境，促使重油充分因而能较好的经济效益和社会效益，还能减少环境污染。