基于CC-Link总线的火车皮防冻液自动喷洒系统的设计

针对选煤厂运煤火车人工喷洒防冻液不均匀的问题,设计了一种基于CC-Link的火车皮防冻液自动喷洒系统。该系统采用CC-Link现场总线技术将多套喷洒装置和防冻液加压泵站构建成工业现场级控制网络,实现了各装置之间的联动和实时监控。实际应用表明,该系统避免了防冻液的浪费,提高了工作效率。     

铁路防尘自动喷洒系统的模糊自适应PID控制研究

针对大滞后、非线性的自动喷洒试验系统,进行了模糊自适应整定参数的PID控制策略研究.对运煤车防尘自动喷洒系统进行了分析;设计了模糊自适应PID控制器;在MATLAB语言环境下编写仿真控制程序.仿真运行结果表明控制方案的有效性和正确性.     

选煤厂铁路装车自动减载系统设计与应用

针对南屯煤矿选煤厂现有装车系统严重超载而无法保证装车精度和装车质量的问题,设计了一种自动减载系统,介绍了该系统的硬件和软件的设计。该自动减载系统加设了一个取煤机构,当火车行进通过计量衡之后,通过与原自动添煤系统通信后,获取车皮计量信息;若为超载车皮,则取煤机构下降取煤;还在返煤胶带上安装计量系统,实现了火车超载减载自动化。     

选煤厂集控设备报警与工业电视系统的联动设计

针对选煤厂工业电视系统在选煤厂工艺流程中不能及时锁定故障设备的问题,提出了一种选煤厂集控设备报警与工业电视系统联动的设计方案。该方案中,在系统集控顺序启车方式下关键设备启动的同时,大屏幕会自动切换到该设备最近的监控点,并且摄像机自动转向该设备;当设备在运行过程中出现故障时,大屏幕同样能自动切换到该设备最近的监控点,并且摄像机自动转向该设备,同时集控系统的上位机监控画面有对应的报警信息显示。实际应用表明,集控系统监控平台可直接获取设备的实时数据,并且能够与工业电视系统很好地兼容,使操作人员在得到报警信息的同时也可以通过大屏幕监视器看到现场的实时情况,具有一定的实用价值。     

快开压滤机自动防呲包装置在顺和选煤厂的应用

快开压滤机是选煤厂煤泥脱水环节的核心设备,目前广泛应用于国内选煤厂。该设备自动化程度高,性能优良,但有时存在压滤入料过程煤泥水泄露的情况,俗称呲包。呲包造成压滤现场环境污染,且难以清理。为解决这一难题,顺和选煤厂自主设计了快开压滤机自动防呲包装置,该装置可根据压滤机程序自动运行,应用以来,效果良好。     

选煤厂人员智能视频监控系统设计

以某煤矿选煤厂为实际应用背景,设计了选煤厂人员智能视频监控系统,详细介绍了系统软件的设计。该系统采用人脸信息对运动人体进行身份识别,可自主跟踪监控选煤厂员工,自动判断其工作状态的安全性,若存在异常则快速启动安全警报及保护装置,对选煤厂的安全生产具有重要的实际应用价值。     

小型压制去污喷洒机控制系统设计

针对核应急救援中狭窄区域放射性污染压制去污作业困难、存在较大安全隐患等问题,开展了小型压制去污喷洒机改进技术研究,对喷洒机控制系统进行了优化设计。系统以PLC为控制核心,以触控屏为现场控制终端,进行了汽油机启停控制改装,重点解决了汽油机状态信号采集技术难题,介绍了总体电路设计情况。采用单步执行的方式对控制系统进行了试验测试,试验结果表明,系统启停正常、状态指示准确、人机界面友好、易于操作使用。     

一种基于超声波空间识别的列车抑尘剂喷洒精确控制系统

针对现用列车抑尘剂喷洒系统存在装备安全性不高和抑尘作业质量较差的问题,设计了基于超声波空间识别的列车抑尘剂喷洒精确控制系统,并给出了系统相应的软件控制流程。该系统通过超声波检测装置对列车抑尘喷洒臂进行精确控制,能够有效避让机车,识别物料或车辆荷载状况,改善喷洒作业质量。     

基于图像处理的火车螺旋钻自动采制样系统

在火车螺旋钻自动采制样系统中,采用图像处理技术来解决火车螺旋钻自动采制样系统中的车厢边界检测问题,提高了系统的可靠性并且更加简洁、经济.     

选煤厂监控系统开发与应用

针对李子垭选煤厂的选煤工艺特点,采用计算机与P L C相接合的控制技术、现场总线通信技术并辅以视频监控技术,对选煤厂生产过程的监控系统进行研究、设计和开发。系统以P L C作为控制层核心,以工控计算机、工业以太网和组态软件作为管理层,以现场总线和各种自主研发的矿用本安传感器作为设备层,构建起三层网络结构,实现集中控制和信息化管理。该选煤厂监控系统已投入使用,运行表明,该系统不仅功能完善,而且提高了选煤厂生产效率,保障了生产安全和产品质量。     

选煤厂运输车基于RFID的智能称重管理系统开发

该系统利用无源RFID电子标签为系统衔接点,融合自动化控制技术、计算机网络技术和地磅称重系统,构成选煤厂运输车基于RFID的智能称重管理系统,形成了一种高效、准确、快捷、防作弊的新型称重管理系统运行模式,是高科技技术和企业效益的典型体现。     

设备在线检测与预测性维护系统在骆驼山选煤厂的应用

选煤厂机电设备大数据具有大容量、多样性和实时性的特点,从选煤厂设备大数据中挖掘有用信息,高效、准确地识别设备故障,成为选煤厂机电设备维护管理面临的新问题。骆驼山选煤厂缺乏完备的设备状态监测与数据支持,设备的早期故障很难及时发现,针对该问题,构建了骆驼山选煤厂设备在线检测与预测性维护系统架构,并介绍了系统关键技术。该系统基于设备运行数据、历史运行记录、设备运行机理模型,智能分析设备工作状态及故障趋势,并对发展趋势进行评判,从而智能化地提出维护管理意见,大大提高了设备维护管理的可靠性和效率。     

基于LabVIEW逐点分析库的火车车轮状态实时检测系统

利用LabVIEW8.20的逐点分析数据库,搭建了火车车轮状态实时检测系统,实现了在火车正常运行情况下车轮状态的自动快速检测。仿真实验结果表明,检测结果精确快速,具有较高的实用价值。     

浮精智能压滤系统研究与应用

为解决王家岭选煤厂浮精压滤岗位工作量大、人员需求多、灵活性不足、压滤效率低的问题,对一期、二期浮精压滤系统进行智能压滤研究,实现一期、二期浮精压滤系统区域控制、集群控制。智能压滤系统运用可编程逻辑控制器(PLC)采集到的设备运行状态、工艺参数,结合算法模型分析判断,实现浮精压滤系统集群控制管理。王家岭选煤厂浮精智能压滤系统实现了压滤过程的进料、进料结束、二次压榨的自动判断,自动推荐压滤机的启停,压滤机之间的排队卸料,与下游设备闭锁功能。一期、二期浮精压滤系统的集群管控,提高了浮精压滤效率10%以上,降低了岗位人员数量和工作量。压滤机在很多行业多台压滤机并行使用。该研究为压滤系统智能化升级提供了参考。     

基于S7-300 PLC的自动配煤控制系统的设计与应用

文章以石板选煤厂自动配煤系统为例,介绍了一种选煤厂多种入洗煤按照配比自动配煤的控制方法以及自动配煤控制系统的构成、上位机控制界面和PLC程序的设计与应用等。     

自动化控制系统在梁宝寺选煤厂的应用

文章简述了选煤厂实现自动控制的必要性,以梁宝寺选煤厂自动控制系统为例,介绍了自动控制系统的组成、主要设备配置和功能实现等。     

基于DSP和CAN总线的机车故障数据采集系统设计

介绍了一种基于数字信号处理器TMS320LF2407A和CAN总线技术的火车机车故障数据采集系统,阐述了系统的组成及硬件系统具体实现.并介绍了DS18B20的单总线通信和CAN总线通信及软件系统设计,该系统已在火车机车上成功试验,具有人机界面友好、操作简单、运行可靠,具有一定的应用价值.     

基于WindowsCE.net的嵌入式水质自动监测系统

介绍了一种利用两级嵌入式计算机系统完成设备控制、数据采集和通信功能的水质自动监测系统的构成、软件设计思路及可靠性设计原则。系统选用支持实时多任务的嵌入式操作系统WindowsCE.net,应用程序利用面向对象技术开发,以数据处理为中心进行模块设计。为便于扩充及与其它系统兼容,通信协议采用标准Modbus协议。硬件和软件设计过程中采用了多种抗干扰技术降低电磁干扰的影响。实际运行结果表明该系统可满足无人值守自动监测站的不间断运行要求。     

多台中煤浓缩机絮凝剂自动添加系统

针对当前絮凝剂投放存在制备效果差、检测环节不过关、实时性差等问题,以田庄选煤厂的多台中煤浓缩机絮凝剂自动添加系统为例,文章提出了一种多台中煤浓缩机絮凝剂自动添加系统的设计方案,详细介绍了该系统的控制原理、总体设计及软件设计。该系统通过对煤泥水流量及浊度的检测实现了絮凝剂投放量的自动控制。实际应用表明,该系统实现了高效、节约型生产方式以及煤泥水的零排放,提高了煤泥水的利用率,消除了煤泥水对环境造成的污染。     

选煤厂设备运行状态综合评判系统设计

针对采用参数阈值法不能实时判断选煤厂设备运行状态的问题,设计了一种选煤厂设备运行状态综合评判系统。该系统首先选定评判指标并对其进行状态描述,然后建立各评判指标的隶属函数,确定各评判指标权重,最后通过模糊综合评判计算设备运行状态分数,根据状态分数预测设备运行状态的发展趋势,同时为检修工作提供对策支持。