柱面蜂窝夹层结构型面精度预测方法

结合"点阵钉模、真空负压、蜂窝夹层"的工艺过程,对夹层结构进行力学分析。用两种方法计算夹层结构的回弹,并进行比较,得到一种适合工程应用的快速回弹计算方法,为预测夹层结构型面制造精度提供依据。建立基于ABAQUS的夹层结构有限元模型,进行压贴-胶结-回弹的模拟分析。对比不同网格尺寸、不同曲率半径夹层结构回弹量的大小及分布,验证了解析方程的准确性。同时得到适合于模拟夹层结构回弹的网格尺寸。     

多功能金属微型桁架制造技术

介绍了金属微型桁架结构芯子现有的几种制造方法,研究了金属微型桁架结构芯子的结构特点和应用前景,指出金属微型桁架结构芯子的多功能特性可以使其很有希望成为传统网格金属芯子的替代品,并且金属微型桁架芯子是可以通过一种经济而高效的方法进行制造。     

泡沫铁及其夹层结构的制备

采用有机泡沫基体浸浆干燥烧结法制备了一种泡沫铁材料,其产品的孔隙主要是构成宏观网状或泡沫状结构且尺寸为0.5～2.0mm的主孔,孔隙之间相互连通。在主孔孔壁或孔棱上还存在尺寸远小于主孔的小孔,其数量和大小可以由烧结温度加以调控。这些小孔可以进一步提高孔隙之间的连通性。以上述工艺制备泡沫铁为基础,通过与经表面处理的金属面板热扩散结合进一步获得了一种泡沫铁夹层结构,其中芯部即为泡沫铁,壳层为不锈钢金属面板。该夹层结构的芯部与金属面板为冶金结合。制备泡沫铁的工艺所用料浆由铁粉、添加剂和无毒性有机黏结剂组成,烧结温度在1100～1400℃之间。     

钎焊超薄GH99蜂窝夹层结构力学性能分析

以制造轻量化超薄金属热防护结构为目标,首先采用真空钎焊方式制备了GH99超薄夹层结构;通过光学显微镜及扫描电子显微镜对夹层结构的钎焊界面及母材的微观组织进行了表征;通过万能试验机对夹层结构的界面剥离强度、面内与面外压缩性能进行了测试,并与有限元模拟结果进行对比.结果表明,钎焊前后母材晶粒由退火态孪晶组织转变为等轴组织;钎焊接头主要为Ni(s, s)和Ni₃Si的共晶组织,并伴随部分Cr(Mo, Ni)固溶体、Ni₂Si及NiSi₂相;界面剥离在薄壁面板上失效;夹层结构面内与面外的压缩失效均表现为屈曲失效,模拟结果与试验结果一致.     

专利信息

专利名称:铍铝夹层结构异种金属焊接方法专利申请号:CN200910169803.9公开号:CN101653863申请日:2009.09.03公开日:2010.02.24申请人:航天材料及工艺研究所本发明涉及一种铍铝夹层结构异种金属焊接方法。该方法步骤如下:(a)先将铍合金环与一个等外径、     

快速启动拼装式盐浴炉

快速启动拼装式盐浴炉,改变了传统砖砌式盐浴炉的炉体结构和启动方法,较好地解决了盐浴炉快速启动中的技术问题,并有显著的节能效果。一、快速启动拼装式盐溶炉的结构我们研制成功的快速启动拼装式盐浴炉,炉衬由磷酸耐火混凝土预制三大件拼装而成。顶埋式的电极砌在炉包底盘上,炉衬外面用金属包胆加固,构成炉包见图1,炉包底盘见图2,炉包框见图3,电极和U型     

镀锌钢/铝添加中间夹层Cu、Pb的激光搭接焊研究

对1.2 mm厚DC56D+ZF镀锌钢和1.15 mm厚6016铝合金平板试件进行了添加中间夹层Cu、Pb的激光搭接焊实验研究,利用体视显微镜、卧式金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、微机控制的电子万能试验机等手段研究了钢/铝焊缝的表面成形性、接头各区域的金相组织、界面元素分布、断口形貌、主要物相与接头力学性能。结果表明:添加中间夹层Cu、Pb,焊接接头的平均抗拉强度分别为49.44、73.51 MPa,伸长率分别为1.63%、2.37%,与未添加夹层相比,抗拉强度和伸长率提高,其中Pb提高效果优于Cu;不加夹层,钢/铝试样断口呈明显脆性断裂特征;加入夹层Cu,脆性断裂特征不明显;而加入夹层Pb,试样断口呈韧性断裂特征;添加夹层Pb,钢/铝界面连接处Fe、Al、Zn、Mg、Pb元素变化剧烈,混合区宽度大,新生成Mg2Pb金属间化合物的结构比FeAl金属间化合物稳定,能抑制脆性FeAl金属间化合物生成。这是添加夹层Pb明显改善钢/铝焊接接头力学性能的重要原因。     

铝蜂窝胶接缺陷的红外热波无损检测

蒙皮与蜂窝之间的脱粘缺陷使铝蜂窝夹心复合板的强度大大降低，严重影响金属蜂窝胶接产品的应用，必须对其进行严格的无损检测。用红外热波技术对铝蜂窝夹层胶接结构进行检测，结果表明，该技术可对试件夹层胶接质量和蜂窝结构作快速有效直观的检测。     

橡胶矩形密封圈模具的结构设计探讨

<正> 橡胶矩形密封圈结构如图1所示,模具结构的种类也很多,其结构大致有以下几种,见图2。 在以上结构中,图d所示的结构是为了得到较高的尺寸精度和较高的表面光洁度。图e所示结构虽然简单,但是制品从模具型     

电弧增材制造金属点阵结构研究进展

金属点阵结构是一种轻质多功能结构,具有高比强度、高比刚度、抗爆吸能、减振降噪等优势,在飞行器、船舶、车辆、建筑等领域具有广泛的应用前景。然而,迄今为止点阵结构件的应用规模仍然十分有限,主要原因是受到制造技术的严重制约。电弧增材制造技术因其离散堆积的成形特点有望实现点阵复杂结构的一体化高效低成本制造。综合分析了电弧增材制造金属空间杆结构与点阵结构的研究现状,从制造原理、成形工艺与方法、制造特点等方面进行论述,并归纳了现阶段各研究机构对于金属点阵电弧增材制造的研究进展。最后介绍了电弧增材造金属点阵结构存在的掣肘,重点分析了现有电弧增材制造在点阵制造与成形控制方面的研究进展与不足,指出了未来电弧增材制造金属点阵结构的主要发展方向。     

蜂窝夹层结构基板脱粘问题分析

蜂窝夹层结构基板经热真空试验后,其正面局部出现了鼓泡脱粘现象,脱粘形式有2种,一种为聚酰亚胺膜与网格面板脱粘,另一种为网格面板与加强板脱粘。通过对聚酰亚胺膜与网格面板脱粘界面的宏微观观察,确定两者在脱粘前粘接良好,为外力导致的脱粘;通过对网格面板与加强板脱粘界面的宏微观观察,及胶膜的红外光谱分析、DSC测试、挥发分测试,确定网格面板与加强板在脱粘前未形成良好的粘接,该不良粘接可能与设计、工艺控制有关,与胶膜质量无关。     

金属凝固数值模拟网格可视化技术研究

可视化技术是金属凝固数值模拟系统开发的重要技术。对于铸件温度场、充型过程的流场以及铸件应力场显示中的大量均匀或非均匀网格，应用OpenGL和MFC技术，通过网格几何尺寸数据的计算、坐标系移动和复位、边界网格的相邻网格关系判断及温度分范围的三原色处理方法，可迅速、优质地绘制铸件／铸型几何实体图、网格剖分图、铸件轮廓图和颜色温度图。     

移位器在步进程序设计中的应用

本文论述了用移位器解决状态转移图可以绘制成为“无分支串联结构”模型生产设备的PLC程序设计问题,提出了用移位器解决状态转移图具有“无分支串联结构”特点的生产设备多功能程序设计的方法。     

Delcam解决方案在艺术品仿形设计加工中的应用

华尔街铜牛是美国华尔街的象征(见图1),沈阳机床厂希望加工华尔街铜牛工艺品来体现改革、创新、突破的企业主旋律,同时也能体现沈阳机床厂的机床在五轴加工方面的优势。由于沈阳机床厂提供的是华尔街铜牛工艺品,没有相应的数字模型,因此Delcam公司提供了由逆向工程——三角网格数据(STL)编辑——三角网格(STL)五轴编程加工的完整方案。     

金属三维点阵结构制备技术研究进展

介绍了国内外在金属三维点阵结构制备方法的研究进展,及不同制备方法的特点,并进行了对比分析。提出了一种超塑成形/扩散连接工艺(SPF/DB)来制备金属三维点阵结构的方法,这种方法将点阵夹层结构看作三层或多层夹层结构,采用SPF/DB工艺方法在一个热循环中制备了金字塔型、四面体型、X型等典型的金属三维点阵结构,验证了工艺的可行性,为金属三维点阵结构的制备开辟了一条新的技术路径。对比分析了增材制造方法、塑性成形方法、SPF/DB等制备方法的特点和优点,对金属点阵结构技术的发展进行了展望。     

一则焊接结构改进实例

水稻联合收割机的机架部分是一焊接结构,它是支撑收割机工作部件基础装置,外形尺寸约为1 850 mm×1 010 mm×420 mm,其上表面的平面度要求比较严格,因此保证其平面度是该部件焊接工艺中的关键和难点。为保证焊后平面度控制在2 mm以内,本人根据实际生产情况对该机架中下机架(图1)的焊接结构作了适当的改进,下面对改进情况作一详细说明。图1下机架的模型1下机架的结构下机架的结构见图1,该结构主要包括:中架焊合,是由60 mm×60 mm×4 mm的四根方管组焊而成的一平面结构;后立柱焊合,与加强板为一分焊合,左右各一件;前立柱,为一80 mm×60 mm×4 …     

液控单向阀柔—刚密封结构的可靠性

在液压控制技术飞速发展的当今时代,一个具有特殊重要作用的普通液压元件——液控单向阀的密封可靠性问题仍未彻底解决。怎样才能确保密封可靠性,满足高精尖技术领域的要求?本文将就高性能液控单向阀的柔——刚密封结构的可靠性进行研究。 1 柔——刚密封结构的特点柔——刚密封结构的液控单向阀结构见图1,它由阀体、阀座、滑阀、活塞组成。分导     

激光焊接金属夹层复合板

美国海军金属加工中心和海军焊接中心等造船和科研机构新近开发成功一项激光焊接金属夹层复合板的新技术。因为先进的海军船只必须减轻重量、改善战斗效力和机动性。在制造和加工技未上的进步，使得激光焊接金属夹层复合板在海军船只上更加适用和经济可行。其设计就如同厚硬纸波纹板一样，由两块金属板与波纹状金属芯板通过激光焊接复合制成。     

过渡锥体的焊接变形控制

我厂五蒸发原液槽 (图 1 ) ,其主体结构为锥体和直筒体两部分构成 ,锥体和直筒体的过渡部分为过渡锥体。过渡锥体尺寸见图 2 ,内径为 1 1 0 0 0mm ,外径为 1 1 784mm ,高度为 974mm ,总重量为 1 8.1 6t,断面结构见图3,其偏差要求为径向± 2 6mm ,水平方向 8mm。图 2　过渡锥体尺寸1　结　　构过渡锥体的断面结构内外为不对称结构 ,圆周方向上共有 6 4个等分 ,以 1个等分为例 ,其结构由锥体 1块、直筒体 1块、外围板 1块、法兰 1块及 3块肋板构成。共有焊缝 2 8条 ,其中环缝 8条 (锥体与直筒体焊缝2条 ,座板与直筒体焊缝 2条 ,法兰与直筒体焊…     

钭楔式内侧抽芯机构

<正> 一、模具结构 制件如图1所示,模具结构见图2。该模具中的钭楔式内侧抽芯机构由底座13、活动支口2、(见图4),左,右盖板6、圆柱销4、小弹簧3、沉头螺钉(以上几件装在凸模空腔内,并由紧定螺钉7顶紧。)及装在件12上的钭顶杆5(见图3).限位螺钉8、弹簧11组成。