非正规垃圾填埋场筛分处置工程二次污染防治研究

针对非正规垃圾填埋场现状,分析介绍好氧降解、封场、搬迁、筛分等治理技术,并着重对现在应用较广的筛分处置技术中的二次污染防治措施进行分析。筛分施工主要包括场地建设、填埋物开挖和短驳、填埋场沥水筛分、建筑垃圾冲洗、固废暂存与外运、废水处理等环节,分析了各环节中的大气、噪声、固废、水等四个方面的二次污染防治措施,其中重点对非正规垃圾填埋场开挖中的恶臭问题进行重点介绍。本文对于非正规垃圾填埋场筛分施工过程二次污染防治具有参考价值。     

重灰的筛分

介绍了重灰的筛分在重灰生产中的作用、几种碱筛的结构及特点,并对如何提高碱筛的筛分能力进行了探讨,以进一步提高重灰装置的生产能力。     

旋转钢球筛分器的设计

目前钢球作为研磨介质已广泛应用于水泥、硅酸盐制品等生产行业，钢球经过一段时间的使用，会磨损变小，或者局部碎裂，形成小球、不规则球、碎球。针对这些钢球的筛分问题，设计一种旋转钢球筛分器，利用旋转筛和螺旋通道，引导钢球前进并避免钢球裹挟在一起，提高钢球筛分效率，降低人工作业强度，节约生产成本。     

弛张筛及交叉筛用于磷矿细碎筛分的工业试验探讨

弛张筛及交叉筛对黏湿细粒级煤矿具有较好的筛分效果,为验证其在磷矿细碎筛分中应用的可行性,对云南海口磷矿3种水含量及黏土含量不同的磷矿样进行筛分工业试验.结果表明:弛张筛对海口磷矿试样a、试样b筛分效果较好,在10 mm粒级的最高筛分效率可达85.70％,但对水含量及黏土含量较高的试样c的筛分效果较差,基本没有筛下产品....     

交叉筛预筛分配合煤项目评估

通过对粉碎机前使用交叉筛前后入炉煤细度对比,证明增设预筛分设备可降低煤的过粉碎,使<0.5 mm煤粉占比降低14.68%;单孔焦炉装煤量增加1.1 t,除尘灰降低2.3 t/d,年节省备件及电耗费用90.6万元,直接经济效益达1 740万元以上。     

筛分法测定高氯酸铵粒度的影响因素

通过试验认定筛分法测定高氯酸铵粒度的影响因素不仅包括颗粒的形状和颗粒在筛面上的角度、筛分方法、筛分时间等固定因素,还包括标准筛的筛孔孔径偏差以及环境因素,其中环境因素包括环境温湿度和静电等。可以通过空调或除湿机来调节环境温湿度,可以通过增加空气湿度来减少静电积聚。     

弛张筛深度筛分使煤泥减量化的研究

为了降低洗煤过程中产生的煤泥量,降低煤泥水分,提高发热量,宁东选煤厂红柳分厂采用弛张筛进行深度筛分,对小于6 mm粒级的筛分效率接近80%,极大地降低了煤泥处理系统的压力和处理成本,增加了选煤厂的经济效益。     

LIWELL弛张筛6 mm深度干法筛分技术在选煤厂的应用

介绍了德国LIWELL弛张筛的工作原理、主要技术参数、结构特点;实验数据表明,LIWELL弛张筛在对水分大于22%且极易泥化的低阶动力煤进行6 mm筛分分级时,筛分效率不低于85%,且对原煤煤质的适应性强;神华包头能源公司的两座动力煤选煤厂均采用LIWELL弛张筛进行深度干法筛分,吨煤利润增加近110元。     

中小型复混肥生产线筛分工艺

现将我公司在复混肥生产中,采用两次筛分工艺、两级滚筒分级筛的经验介绍如下. 1 各种筛分工艺的比较 1.1 筛分装置设在冷却机前     

酸性水汽提装置工艺浅析

为了满足生产与环保的需要,洛阳石化新建一套110 t/h酸性水汽提装置。通过对装置的工艺原理和运行情况等方面的分析,提出了存在的问题及对策,以确保装置长期平稳运行。     

小型污水处理装置

集中污水处理装置能够确保全球大陆范围内的污水处理状况。人口稀少的区域则必须具备可靠的处理他们污水的可行性设备。由于污水设备的制造和运行成本大多是不经济的,因此小型设备(静止的或移动的)就显得越来越重要。     

RT培司装置尾气吸收废酸处理工艺研究

研究RT培司（对氨基二苯胺）装置全工段尾气吸收废酸（简称废酸）的处理工艺。采用电气石非均相Fenton法对废酸进行处理,确定优化工艺条件为：反应温度　20～25 ℃,过氧化氢用量　30.27 g·L^-1,电气石用量　240 g·L^-1, 反应时间　10 h,在该优化工艺条件下废酸化学需氧量（COD）去除率约为35%。采用单级好氧活性污泥法处理废酸,COD去除率为62.63%。采用Fenton-好氧活性污泥法联合工艺可以有效处理废酸,COD去除率为98.92%,出水COD为 1 230 mg·L^-1,出水可接入污水管网进行进一步处理。设计模试装置,对Fenton-好氧活性污泥法联合工艺进行模试放大试验,废酸COD去除率为98.47%,出水COD为1 757 mg·L^-1,可进一步探索工业化试验的可行性。     

污水汽提装置改造

对南阳石蜡精细化工厂催化裂化装置污水汽提系统进行了分析、论证,通过增加小型焚烧炉、旋流分离器、酸性气分／压液罐,将原筛孔塔盘更换为填料塔盘,对工艺流程进行了改造。改造后,污水汽提塔运行平稳,增加了处理量,污水排放完全达标,同时熄灭了火炬,节约了成本,使总排口污水达到国家标准。     

半干法制酸与湿法制酸装置的对比分析

分别介绍了半干法制酸和湿法制酸的工艺流程,以硫化氢为原料,对300 t/d的半干法制酸和湿法制酸装置的工艺流程、设备规格、环保及经济效益进行了详细对比。结果表明:半干法制酸转化器第2段出口的露点酸浓都在99.0%以上,使腐蚀性急剧降低;半干法制酸较湿法制酸,其气量是湿法制酸的2/3,尾气量减少34.4%、SO2排放减少62.5%,半干法制酸的吨酸副产蒸汽2.56 t,比湿法制酸多产蒸汽41%。     

回收丁辛醇装置驰放气中丙烯和丙烷的工艺设计

本文采用压缩/冷凝/有机蒸汽膜(CCM)技术回收丁辛醇装置驰放气中的丙烯和丙烷,根据本文的工艺技术及设备选型已实际建成回收丁辛醇装置驰放气中丙烯和丙烷的装置,并已开车成功。     

酸性水汽提、常减压蒸馏装置及污水处理场的联合优化

东明石化集团针对60t／h酸性水汽提装置出现的净化水呈酸性、氨氮超标、蒸汽消耗高等问题．采取分流高含酸酸性水、将常减压蒸馏塔塔顶缓蚀介质由氨改为中和缓蚀剂、均衡两个污水场氨氮负荷并减少尿素投加量等措施系统优化,使酸性水汽提装置能耗由487．6MJ／t下降为231．9MJ／t,净化水氨氮质量浓度由120mg／L左右降到100mg／L以下,pH值由6以下升至7以上。     

废塑料油化及其发电与废热供暖装置

1　废塑料处理废塑料处理主要是原料再利用、热利用与化学再利用。油化在化学再利用中处于优化的位置。化学再利用除高炉还原剂、气化外 ,还有油化 ,亦即将废塑料还原成油。[1 ,5] 这是废塑料再利用的全新理念与方法。工程实际证明完全可行。废塑料难免混入不同的种类 ,因此掌握油化塑料混合比例 ,是油化设计、操作重要的数据 ,收集的废塑料组成见表 1 [2 ] 。其中可油化塑料ＰＰ、ＰＳ、ＰＥ占 77% ,混入其他废弃物占 7.9%。表 1　收集废塑料的组成比例名　　称代　号比例 /%备　　注聚　丙　烯ＰＰ 16.2 0聚苯乙烯ＰＳ 2 2 .2 0聚　乙　烯…     

三综合混炉热回收装置的设计与应用

介绍了三废综合混燃炉余热回收系统的技术原理、工艺流程和技术特点,对该技术的推广与应用提出了相关的建议与意见.应用三废综合混燃炉,可以回收生产中产生的废渣、集尘器中的废灰及合成弛放气等,经济和环保效益显著.     

腐殖活性污泥对SBR工艺降解污染物的影响研究

介绍了腐殖活性污泥处理技术在国内外的发展情况,对在SBR工艺及投加腐殖土填料形成腐殖活性污泥的SBR工艺降解污染物效果进行了对比分析,结果表明：投加腐殖土填料对SBR工艺去除COD的效果没有明显影响,但可缩短COD的降解时间;投加腐殖土填料的SBR反应器对N和P去除效果明显优于普通SBR工艺。