金属阳极概述

一、引言金属阳极由来不久,但以前多采用金属钛板再电镀上一层铂,由于镀层不牢和有些微孔,耐蚀性不强,生产一吨氯,需耗用0.5克铂,始终过不了经济关。迨至60年代中下叶,经意大利毕安起教授(Prof.Bianchi)详细研究,发明了所谓搪瓷-电催化-半导体(Ceramic—Electro—catalytic-Semi-Conductor,简称CESC)的涂层,才解决了这尺寸稳定的阳极(Dimensionally Stable Anode,简称D.S.A.)问题。由于这CESC层有下列优点:(1)两极间距离不变,使槽电压稳定;(2)阳极涂层寿命长,用于隔膜电槽的为5年,用于水银电槽的为18—20个月;(3)电流密度高,汞电槽15千安/米~2,隔膜电槽2000安/米~2;(4)耗电低(直流),比原来减低约22％;     

金属阳极电槽管理要点的概述

一、管理优化、高效的前提1.电槽制作的质量要求电槽的选型尽量要标准化,推荐选用30型、16型、8型。不管哪种型号,制造厂在选材时,必须坚持标准。加工中要坚持质量第一,符合验收标准。2.后天管理的要求槽盖在+5℃环境中放置,要防止衬胶层老化、龟裂、破坏。阳极阳极片不要碰撞、摩擦,要在洁净地方安装,安装后铜螺母处要绝对不漏,最好进行试压检查。阴极先进行碱处理,除去涂在阴极箱外壳的红丹或机油,还要加缓蚀剂的酸处理,并要高压水泵冲洗干净。     

金属阳极电解槽

概况金属阳极电解槽是一种以钛为基体,表面涂以钌钛化合物为阳极的电解槽。它在许多方面均优于石末阳极电解槽。我厂广大革命职工遵照伟大领袖毛主席“中国人民有志气、有能力,一定要在不远的将来赶上和超过世界先进水平”的教导,决心大搞技术革新,自力更生制造金属阳极电解槽。     

石墨阳极和金属阳极调查报告

自金属阳极问世以来,给石墨阳极制造业带来了猛烈冲击。本文从金属阳极的使用情况分析了石墨阳极存在的必要性,认为石墨阳极并非即将淘汰,建议碳素行业要重视提高这种产品的质量,以和金属阳极保持长期共存的局面。     

金属阳极生产氯酸盐

我厂于1974年学习上海桃浦化工厂金属阳极研制经验并在福州大学、华东物质结构研究所等有关单位配合下,开展了非钌金属涂层的金属阳极及钌钛涂层的金属阳极用于氯酸盐生产的试验工作,1977年10月份上了以钛为基体,RuO_2-TiO_2-SnO_2为活性涂层的金属阳极,有效面积2.4M~2的工艺试验电解槽二个,1980年元月份把全部石墨阳极都改成了金属阳极,至今已有有效阳极面积为4.48M~2的216个金属阳极电解槽投入正常运转,从而形成了年产KClO_3 4500ml的生产能力。     

金属阳极测试方法研究报告

一、前言金属阳极的应用,对于氯碱工业可以说是一次革命。因而发展极快,至今,国外已有多种类型的金属阳极投入工业生产。我国从七十年代初期,开展金属阳极研制,至今已进行了工业化运转,取得了较快的进展。化工部要求三年内改造120万吨能力的Ru—Ti阳极生产,这就面临     

金属阳极技术鉴定座谈会

在批林批孔深入发展的大好形势下,根据燃化部和上海市革委会工交组的指示精神,上海市化工局于今年5月8日至5月15日在上海燎原化工厂召开金属阳极技术鉴定座谈会。出席会议的有来自全国有关省、市的领导机关、生产厂、科研设计以及高等院校等32个单位、82名代表。会上,首先学习了中央有关文件精神,代表们狠批了林彪效法孔老二“克己复礼”的反动纲领,联系了金属阳极试验工作中两条路线斗争实际,揭露了帝国主义在这项新技术中对     

金属阳极改进研究

一、我国金属阳极的发展我国金属阳极研制已有十多年的历史,大规模工业化应用已经六年多了。金属阳极生产的烧碱差不多占全国产量的三分之一,金属阳极突出的优点是使用寿命长,节电。81年统计12个大中型厂平均每吨烧碱节电103度,水银电解可以节电104度/吨碱。     

金属阳极的优化

金属阳极是电催化领域中的一朵瑰丽的奇葩,是氯碱工业发展过程中的重要里程碑。它的重大的理论意义和经济效益早已为世界所公认。但是回顾历史,六十年代钌-钛阳极问世时,却带有一定的经验性。实际上关于钌-钛阳极基础理论的研究是在工业推广以后才开始进行的。从七十年代至今,人们对钌-钛阳极基础理论的研究始终怀有极大的兴趣,这是因为它不仅对发展电催化理论,而且对改进钌-钛阳极,以及研制其它     

金属颜料概述

介绍了金属颜料的特性、生产方法和分类,分别叙述了各种金属颜料的性能、生产方法和应用情况,展望了金属颜料的发展前景。     

金属阳极电解槽阳极部件腐蚀原因浅析

1 概述 金属阳极替代石墨阳极是氯碱工业的一次重大变革,二者比较而言,金属阳极的网状极片减小了电解过程中的气泡效应,稳定的阴、阳极极距,大大地降低了单槽槽电压。金属阳极电解槽由阳极、阴极箱、阳极底板3大部分组成,其中阳极底板包括钢底板、钛衬板、导电铜板。每台电解槽受隔膜质量和其它因素限制运行时间不同,除槽解体后发现了下列情况。(1)钛衬板孔、钢底板孔发生了轻微和较严重的腐蚀。(2)金属阳极片钛法兰以下无螺纹部分发生腐蚀。(3)经修补后的钛衬板的孔腐蚀更为严重。对以上发生的情况做如下分析和探讨。     

金属阳极电解槽阳极效率偏低的原因

从精盐水过碱量、槽温、开停车次数、氢气压力、泄漏和氯气纯度6个方面较为详细地分析了河南神马氯碱化工股份有限公司一段时期内金属阳极电解槽阳极效率偏低的原因；提出了相应的改进措施：积极查漏、堵漏，加速阳极片重涂，保证精盐水pH值低于10，控制电解槽预热温度在85～90℃，避免氯、氢压力波动，减少开、停车及升、降电流次数。     

金属阳极技术经济效果分析——金属阳极发明与应用情况

1956年比利时皮尔(H. Beer)首先提出以钛作为活性涂层阳极的基本材料。当时涂层已由镀铂改为热沉积铂又加入10～30％的铱,但钝化及消耗问题仍没有解决。这时皮尔得到意大利德诺拉(De—Nora)公司的资助继续工作到1965年发表创见即用贵金属氧化物特别是氧化钌代替相当的金属。大约在1968年皮尔对钛基阳极片采用了扩张菱形网,网中间有一条园形钛管,内部涂铜后插入一根园形铜棒,棒与管间隙充满熔融锡。因菱形网有方向性应注意焊接时使网上发生的氯气由网眼向网内上升,这样可以降低由     

电解金属阳极的研究

前言根据燃化部下达金属阳极研制任务,我院于一九七二年开始研制用于水银电解槽的金属阳极。近两年来,在批林整风、批林批孔运动推动下,在部、省、市领导的关怀下,及兄弟单位的大力协助下,遵照“独立自主、自力更生”的方针,怀着“外国有的,我们要有,外国沒有的,我们也要有”的雄心壮志,走出实     

金属阳极电解槽的选择

本文论述了“八五”期间氯碱生产应优先选用金属阳极电解槽,并论述如何选择金属阳极电解槽等问题。     

金属阳极涂层技术进展

以对比的方法论述了二元、三元涂层阳极的各种特性，以及钛基处理的全过程。用一定的篇幅，叙述高性能涂层的研究。     

金属阳极强化失重试验

本文介绍了在参照国外引进的试验装置基础上，经简化设计，制造出金属阳极强化失重检测仪。通过试验，说明该仪器具有较好的重现性和可比性，同时，对影响检测结果的某些因素进行了条件试验。     

金属阳极极化原因商讨

通过0.5 N H_2SO_4水溶液电解及高电流密度盐水电解,研究了电极电位随时间的变化关系,实验结果表明含钛金属阳极钝化是由于在电解过程中涂层中低钛氧化物组成变化所致。