碱炉溜槽冷却水系统的优化

碱炉溜槽,在将熔融物从炉膛内顺利、安全地排放至绿液溶解槽的过程中起着重要作用。熔融物为高温状,必须为碱炉溜槽设计冷却水系统。该设计应即满足工作运行负荷,除此之外,要考虑故障、维护等状况下运行的安全性和平稳性。本文结合国内某制浆造纸企业优化碱炉溜槽冷却水系统的实际经验,对溜槽冷却水系统进行优化,可大幅度提高碱炉的工作效率,满足清洁、安全生产的要求,为造纸业发展循环经济贡献技术智慧。     

碱回收炉熔融物溜槽的改进

赤天化纸业公司碱回收炉自2008年投入运行以来,碱回收炉燃烧后的熔融物在熔解槽中经常发生剧烈的爆炸,导致熔解槽的不锈钢内衬发生破裂,4台熔解槽搅拌器振动比较大,运行不稳定,容易损坏;另一方面,溜槽的冷却水夹套经常出现不同程度的开裂,导致溜槽的使用寿命比较短,严重影响了碱回收炉的正常运行。本文结合熔融物溜槽的结构特点,分析了产生问题的原因,并提出了改进方案。     

熔融物溜槽传热模型建立与失效分析

针对碱回收锅炉中熔融物输送溜槽存在寿命短、易损坏、冷却水泄漏的问题,建立了熔融物-溜槽内套钢板-循环冷却水三者之间传热模型,探讨溜槽内套温度受锅炉负荷、冷却水流量、钢板导热系数等影响因素的变化关系,对溜槽内套钢板的4个特征温度(溜槽内套入口处上表面温度T₁、入口处下表面温度T₂、出口处上表面温度T₃、出口处下表面温度T₄)进行理论计算,研究了溜槽底板出现疲劳损伤的本质原因,即在溜槽内套钢板出口端存在明显的局部热应力交变区,并对溜槽结构给出了改进方向,即对溜槽夹套内部冷却水流程分段设计或溜槽内套金属材料分段选材。     

碱炉溜槽水夹套中冷却水的循环利用

介绍了碱回收炉溜槽水夹套处回收热能的结构,以及某制浆厂在溜槽处采用循环软化冷却水的实例。通过对该厂溜槽水夹套处的能量平衡计算,得出采用此措施所带来的经济效益,并对社会效益进行了分析。该措施可以提高工厂的能源自给率。     

优化碱炉控制系统 提高安全及运行可靠性

BMS系统和SIS系统控制碱炉点火及安全运行,对其测量仪表及控制逻辑优化,既可以保障碱炉运行的安全可靠性,又可以提高碱炉的运行可靠率,降低非计划停机导致的产量损失、设备损坏以及环保排放事件的发生。     

回收锅炉的安全防护设施

<正>化学纸浆厂的废液回收锅炉,在其熔融物溜槽附近进行控制、维护和检修工作时,不可避免地遇到热熔融物的飞溅、热表面、高环境温度、呼吸空气中的化学烟雾和噪声导致危险的情况。虽然可以在熔融物溜槽和工作区域之间布置防护壁,但是在熔融物溜槽区域中的热以及噪声等,也可能干扰在其附近行走或工作的人员。     

大型浆厂碱回收锅炉熔物溜槽泄漏原因分析

分别对熔物溜槽泄漏前后材料的化学、机械性能及硬度进行了检测,对泄漏后裂纹处材料进行了金相分析;分析检测结果表明熔物溜槽内夹套发生多次淬火,从而导致熔物溜槽产生裂纹后泄漏。从溜槽冷却水循环系统提出改善建议,提高熔物溜槽的使用寿命。     

我国碱回收锅炉及系统近10年的发展与瓶颈

王兆勇先生总结了我国近10年来碱回收锅炉及系统取得的成就、存在的主要问题和发展瓶颈,希望业内在碱回收锅炉及系统的设计与选用中引起足够的重视,并呼吁国家及行业主管部门及早修订《造纸工业碱回收炉安全技术规范》与配套的碱回收系统设计导则,以满足碱回收系统长期、高效和安全运行的需求。     

碱回收喷射炉采用螺栓焊设备补焊销钉的实践

为使碱回收炉安全正常运行,必须进行定期检查,补焊销钉和更换炉衬。目前,国内碱回收炉补焊销钉一般采用二种方法:一是用普通电焊方法焊接,二是用螺栓焊设备焊接。前者,费工费时,不易保证施工质量;后一方法安全、简便可靠,对于国内一些需要经常增补销钉更换炉衬的碱回收炉来说,它是一种值得推广的焊接方法。     

Metso DNA系统在碱回收炉安全系统的应用

针对碱回收炉炉膛安全监控系统(FSSS)的特点,从系统的逻辑设计、网络结构、软硬件的设计等方面详细介绍了Metso DNA系统在某公司4#碱回收炉的应用。现场运行表明,该系统不但运行稳定、可靠性高、操作方便、维护量少,而且提高了设备的运行效率,具有很好的示范性和推广价值。     

单汽包碱回收炉的设计探讨

本文探讨了单汽包碱回收锅炉在设计与制造方面的特点,并与传统的双汽包碱回收锅炉进行多方面比较,鉴于单汽包碱炉在设计,制造,安装和运行等方面有其一定的特色与优点,作者认为,在日处理黑液干固物300吨,出口蒸汽压力高于3.82MPa的碱炉,选用单汽包炉型是适宜可行的。     

谈碱回收炉供风系统的完善

新型碱炉一般采用三层供风系统。合理的三次供风的风量分配，合适的二次风分布，适宜的温度、压力和烟气残氧量，可以减少碱炉飞灰形成，延长碱炉的运行周期，以达到碱炉安全、连续、高效地运行。     

文摘

防止水—熔融物爆炸的方法——美国专利№3,447,895 曾经提出过许多有关碱回收炉的水一熔融物爆炸的理论,而作者认为爆炸的原因是纯物理性的,即由于急速产生的蒸汽引起的。试验发现爆炸是当熔融物的温度在780—940℃范围内发生的,超过这一温度一般并     

碱回收炉的烟气净化

纸浆厂硫酸盐黑液中的有机物在碱回收炉中燃烧,变为热能加以回收。与此同时,黑液中的大部份无机物则成为熔融物排出,经过进一步处理成为化学药品,而小部份的微小颗粒被烟气带走,既降低了碱回收率,又造成空气污染。因此,碱回收炉都设有烟气净化系统来回收烟气中的碱灰,减少烟气对空气的污染。     

碱回收喷射炉省煤器管腐蚀因素及其对策探讨

省煤顺因腐蚀渗漏，给喷射炉连续安全下沉运行带来了实际困难本文简介了碱回收喷射炉省煤器管的腐蚀情况，从解析管子内，外壁腐蚀的因素着手，着重就防止腐蚀问题提出了八点对策，可供碱回收喷射炉设备和工艺，设计，运行及维护检修人员参考。     

碱回收炉吹灰优化控制

碱回收炉最重要的辅助设备运行操作之一,是运行中清除受热面烟气侧的碱灰和结渣。本文对碱回收炉进行优化控制中涉及的办案选择,系统组成和吹灰条件的确定进行了分析与介绍。     

小型碱炉达到设计负荷及延长运行周期的措施

最近有两家纸厂向笔者反映他们的碱炉（其炉体由我院设计）在运行中发生的问题。其中一台是 QJP25－ 4． 6／ 13-Ⅱ型炉（见图 1,经改造炉膛加高了 3. 8m）,另一台是 ZHP12型（见图 2）,各日处理黑液干固物 37. 5～ 40t,汽压 1. 27MPa,产汽量 4. 6～ 5t／ h。一是碱炉负荷上不去,造成部分黑液排放,如吃多了,炉膛窜烟冒火,无法维持正常运行;二是每次停炉清灰后,运行不到两周,尽管引风机入口风门全开,炉膛还是出现窜烟冒火,到第三周就难于维持生产,第四周必须停炉清灰,然后再开炉。如此周而复始,不但降低了碱炉运转效率…     

云景林纸碱回收锅炉的优化改进

介绍云景林纸#2碱回收锅炉优化目标、具体的改进措施和改进后运行结果。将数值仿真技术运用到碱炉燃烧调整,分析改进前后的炉内流场、空气射流、温度场、速度场、黑液流动和机械携带的变化,结果显示燃烧调整对碱回收锅炉的高效稳定运行至关重要。     

提高大型竹浆黑液碱回收炉运行连续性与稳定性的探讨

介绍了贵州赤天化纸业有限公司大型竹浆黑液碱回收系统的概况及碱回收炉的运行情况,提出可通过技术改造、规范操作、加强设备管理、做好系统平衡及优化操作,来达到提高碱回收炉乃至整个浆厂运行连续性与稳定性的目标.     

碱回收炉积灰的控制及延长运行周期的技术

介绍了对威胁造纸碱回收炉安全运行的锅炉积灰的控制措施及延长运行周期的技术。对入炉黑液的成分、浓度和负荷加以控制,改善供风系统,采取减少积灰的受热面结构,先进的在线吹灰设备的设置,采用循环流化床碱回收技术,都可以延长碱回收炉的运行周期。